一种轴承试验台转轴架安装结构的制作方法

本技术属于试验台架，具体的说是一种轴承试验台转轴架安装结构。

背景技术：

1、在轴承领域，通常需要将轴承安装在转轴架上进行机械测试，轴承通过下轴承座与上轴承座连接，其中上轴承座与下轴承座通过轴承外径水平定位，两个轴承之间安装有转轴，转轴安装在转轴架上。

2、目前的轴承试验台转轴架具有轴承座安装底板、下轴承座、上轴承座、转轴等结构组成，轴承座安装底板的顶部通过螺栓螺纹连接有两个下轴承座，两个下轴承座的顶部通过螺栓螺纹连接有上轴承座，上轴承座和下轴承座之间转动连接有轴承，轴承内安装有转轴，在工作时，通过螺栓螺纹连接将下轴承座固定在轴承座安装底板上，然后将上轴承座通过螺栓固定在下轴承座的顶部，从而可将轴承插设进上轴承座和下轴承座之间，继续紧固上轴承座上的螺栓即可。

3、目前现有技术中轴承实验台转轴架可通过螺栓螺纹连接在轴承座安装底板上，但是两个下轴承座之间的距离是固定的，故所安装的转轴长度是固定的，实验时，转轴有不同的长度，上述转轴架具有一定的局限性，无法安装不同长度的转轴。

4、因此，针对上述问题提出一种轴承试验台转轴架安装结构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决无法安装不同长度的转轴的问题，提出的一种轴承试验台转轴架安装结构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种轴承试验台转轴架安装结构，包括轴承座安装底板，所述轴承座安装底板的底部固接有两个固定板，所述固定板上通过轴承转动连接有两个双向滚珠丝杆，所述双向滚珠丝杆上螺纹连接有两个下轴承座，所述双向滚珠丝杆的一端固接有旋块，两个所述下轴承座的底部滑动连接有两个导轨，所述导轨均固接在轴承座安装底板的顶部。

3、优选的，所述下轴承座的顶部均固接有两个安装板，两个所述安装板的顶部均通过转轴转动连接有转杆，所述转杆上均固接有上轴承座，所述上轴承座与下轴承座之间均转动连接有轴承本体，所述轴承本体内均设有转轴本体，所述上轴承座的顶部均固接有把手。

4、优选的，所述下轴承座的顶端均滑动连接有固定块，所述固定块的顶部均固接有插柱，所述插柱的外侧均套设有弹簧，所述弹簧的底部均固接在固定块的顶部，所述上轴承座均开设有活动槽，所述弹簧的顶部均固接在活动槽的顶部内壁，所述插柱的顶部均通过销轴转动连接有转动杆。

5、优选的，所述下轴承座的顶端均开设有插槽，所述插柱均插设在插槽内，所述固定块均在插槽内滑动。

6、优选的，所述上轴承座上均连通固接有注油口，所述注油口的顶部均安装有堵头。

7、优选的，所述下轴承座的底部均开设有两个导向口，所述导轨均在导向口内滑动。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型提供一种轴承试验台转轴架安装结构，通过设置双向滚珠丝杆，目前现有技术中轴承实验台转轴架可通过螺栓螺纹连接在轴承座安装底板上，但是两个下轴承座之间的距离是固定的，故所安装的转轴长度是固定的，实验时，转轴有不同的长度，为解决转轴架无法安装不同长度的转轴的问题，需要旋转旋块，旋块带动双向滚珠丝杆转动，双向滚珠丝杆带动下轴承座向相反的方向运动，其中下轴承座与双向滚珠丝杆连接处设有滚珠螺母座，经滚珠螺母座保证下轴承座径向运动，下轴承座运动至合适的位置，停止旋转旋块，解决转轴架无法安装不同长度的转轴的问题。

10、本实用新型提供一种轴承试验台转轴架安装结构，通过设置弹簧和固定块，调节完成后即可将转轴本体放置在下轴承座的上方，向下转动上轴承座，使得轴承本体与上轴承座和下轴承座均贴合，为解决将上轴承座固定在下轴承座顶部的问题，即可向下转动转动杆，转动杆转动与上轴承座的顶部接触，重心变低，故通过销轴连接处带动插柱向下运动，插柱带动固定块向下运动，弹簧被压缩，固定块插设进插槽的底部，实现了将上轴承座快速固定在下轴承座顶部的问题，需要拆卸时，向上转动转动杆，转动杆的底部转动与上轴承座的顶部接触，重心变高，在弹簧的作用下，带动固定块向上运动，固定块带动插柱向上运动，固定块离开插槽，即可拆卸。

技术特征：

1.一种轴承试验台转轴架安装结构，包括轴承座安装底板(1)，其特征在于：所述轴承座安装底板(1)的底部固接有两个固定板(2)，所述固定板(2)上通过轴承转动连接有两个双向滚珠丝杆(3)，所述双向滚珠丝杆(3)上螺纹连接有两个下轴承座(6)，所述双向滚珠丝杆(3)的一端固接有旋块(4)，两个所述下轴承座(6)的底部滑动连接有两个导轨(5)，所述导轨(5)均固接在轴承座安装底板(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种轴承试验台转轴架安装结构，其特征在于：所述下轴承座(6)的顶部均固接有两个安装板(7)，两个所述安装板(7)的顶部均通过转轴转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)上均固接有上轴承座(9)，所述上轴承座(9)与下轴承座(6)之间均转动连接有轴承本体(10)，所述轴承本体(10)内均设有转轴本体(11)，所述上轴承座(9)的顶部均固接有把手(12)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承试验台转轴架安装结构，其特征在于：所述下轴承座(6)的顶端均滑动连接有固定块(19)，所述固定块(19)的顶部均固接有插柱(16)，所述插柱(16)的外侧均套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的底部均固接在固定块(19)的顶部，所述上轴承座(9)均开设有活动槽，所述弹簧(17)的顶部均固接在活动槽的顶部内壁，所述插柱(16)的顶部均通过销轴转动连接有转动杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承试验台转轴架安装结构，其特征在于：所述下轴承座(6)的顶端均开设有插槽(18)，所述插柱(16)均插设在插槽(18)内，所述固定块(19)均在插槽(18)内滑动。

5.根据权利要求4所述的一种轴承试验台转轴架安装结构，其特征在于：所述上轴承座(9)上均连通固接有注油口(13)，所述注油口(13)的顶部均安装有堵头(14)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承试验台转轴架安装结构，其特征在于：所述下轴承座(6)的底部均开设有两个导向口(20)，所述导轨(5)均在导向口(20)内滑动。

技术总结本技术属于试验台架技术领域，具体的说是一种轴承试验台转轴架安装结构，包括轴承座安装底板，所述轴承座安装底板的底部固接有两个固定板，所述固定板上通过轴承转动连接有两个双向滚珠丝杆，所述双向滚珠丝杆上螺纹连接有两个下轴承座，所述双向滚珠丝杆的一端固接有旋块；通过设置双向滚珠丝杆，为解决转轴架无法安装不同长度的转轴的问题，需要旋转旋块，旋块带动双向滚珠丝杆转动，双向滚珠丝杆带动下轴承座向相反的方向运动，其中下轴承座与双向滚珠丝杆连接处设有滚珠螺母座，经滚珠螺母座保证下轴承座径向运动，下轴承座运动至合适的位置，停止旋转旋块，解决转轴架无法安装不同长度的转轴的问题。技术研发人员：许巧云,郑贤龙,吴保华,王喆,王德岭,孙可心受保护的技术使用者：芜湖市计量测试研究所技术研发日：20230921技术公布日：2024/6/5