一种矩形硬质合金压坯的装夹固定工装的制作方法

本技术涉及压坯加工，尤其涉及一种矩形硬质合金压坯的装夹固定工装。

背景技术：

1、如图2所示，为一种矩形硬质合金压坯的结构，该压坯整体为矩形台结构，其下端成型有弧形的凹槽，其上端通过机械加工有槽口，该压坯是通过等静压压制而成。因此其强度非常低，所有尖角都极其容易碰缺，所以在加工中心上进行槽口加工装夹时，应避开对尖角或者边缘部位施加力量，否则必然会造成压坯产品损坏。由于要加工的槽口靠近直面部分，所以只能圆弧面朝下进行装夹固定。但是由于压坯强度极低，不能让圆弧尖角直接放在工装底座上面作为支撑，否则必将造成压坯崩缺。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种矩形硬质合金压坯的装夹固定工装，以解决上述现有技术的不足，方便进行压坯的装夹，并且能避免压坯被损坏，具有较强的实用性。

2、为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

3、一种矩形硬质合金压坯的装夹固定工装，包括底板，底板的一端设有活动板，活动板的内侧端安装有第一顶板，第一顶板上开设有一对竖向孔，竖向孔内穿有第一螺钉，第一螺钉的内侧端螺接有l型板，l型板的下端设有放置台，放置台的上端为弧形面，活动板上开设有一对第一导孔，第一导孔内穿有第二螺钉，第二螺钉安装于底板上，l型板的竖直段内壁紧贴在压坯的一端，从而对其端部进行限位，而放置台对压坯的下端起着支撑的作用，并且为了避免对压坯造成损坏，因此l型板水平段的厚度低于放置台的高度。并且为了方便对放置后的压坯进行高度调节，因此设置了第二螺钉等部件，并且为了使l型板的内部对压坯进行限位，因此将活动板活动的设置在底板上。

4、底板的另一端活动设有第二动板，第二动板上开设有一对第二导孔，第二导孔内穿有第三螺钉，第三螺钉螺接于底板上，第二动板的内侧端设有第二顶板，第二顶板能作用于压坯的另外一端，从而对压坯进行限位。

5、底板的两侧分别活动设有一对第三动板，第三动板上开设有一对第三导孔，第三导孔内穿有第四螺钉，第四螺钉螺接于底板上，第三动板的内侧端设有第三顶板。第三顶板能作用于压坯的两侧，从而对压坯的两侧进行定位，并且上述的第二顶板和第三顶板均不作用于压坯的棱边处，从而避免对压坯的棱边造成损伤。

6、进一步地，l型板的竖直段内壁上端设有限位块。限位块的设置能够使l型板的下壁远离压坯的下端薄弱处，从而避免造成对压坯的下端造成损伤。

7、进一步地，放置台的上端开设有避让槽。避让槽的设置方便进行槽口的加工。

8、进一步地，避让槽呈腰型结构。这种结构设计是为了能和槽口的结构相匹配，当然可根据槽口的结构设置为其他形状。

9、进一步地，第一导孔内穿有限位杆，限位杆的上端设有压板，压板位于活动板的上方。压板的设置对活动板的上端起着限位约束的作用。

10、进一步地，第二顶板的内壁上端设有顶块。顶块作用于压坯的厚处，可避免第二顶板对压坯的下端造成损伤。

11、进一步地，第三顶板的内壁设有侧顶块，侧顶块的下端开设有弧形槽。这种结构设计可避免第三顶板在定位时，造成压坯棱边的损坏，并且通过侧顶块作用于压坯的厚端，从而避免夹持时对压坯造成损伤。

12、上述技术方案的优点在于：

13、本实用新型在进行压坯进行机械加工时，能避免对压坯造成损伤。

技术特征：

1.一种矩形硬质合金压坯的装夹固定工装，其特征在于，包括底板（1），底板（1）的一端设有活动板（2），活动板（2）的内侧端安装有第一顶板（22），第一顶板（22）上开设有一对竖向孔（23），竖向孔（23）内穿有第一螺钉（24），第一螺钉（24）的内侧端螺接有l型板（26），l型板（26）的下端设有放置台（28），放置台（28）的上端为弧形面（29），活动板（2）上开设有一对第一导孔（20），第一导孔（20）内穿有第二螺钉（21），第二螺钉（21）安装于底板（1）上；

2.根据权利要求1所述的矩形硬质合金压坯的装夹固定工装，其特征在于，l型板（26）的竖直段内壁上端设有限位块（25）。

3.根据权利要求1所述的矩形硬质合金压坯的装夹固定工装，其特征在于，放置台（28）的上端开设有避让槽（27）。

4.根据权利要求3所述的矩形硬质合金压坯的装夹固定工装，其特征在于，避让槽（27）呈腰型结构。

5.根据权利要求1所述的矩形硬质合金压坯的装夹固定工装，其特征在于，第一导孔（20）内穿有限位杆，限位杆的上端设有压板（5），压板（5）位于活动板（2）的上方。

6.根据权利要求1所述的矩形硬质合金压坯的装夹固定工装，其特征在于，第二顶板（42）的内壁上端设有顶块（43）。

7.根据权利要求1所述的矩形硬质合金压坯的装夹固定工装，其特征在于，第三顶板（32）的内壁设有侧顶块（33），侧顶块（33）的下端开设有弧形槽。

技术总结一种矩形硬质合金压坯的装夹固定工装，包括底板，底板的一端设有活动板，活动板的内侧端安装有第一顶板，第一顶板上开设有一对竖向孔，竖向孔内穿有第一螺钉，第一螺钉的内侧端螺接有L型板，L型板的下端设有放置台，放置台的上端为弧形面，活动板上开设有一对第一导孔，第一导孔内穿有第二螺钉，第二螺钉安装于底板上，L型板的竖直段内壁紧贴在压坯的一端，从而对其端部进行限位，而放置台对压坯的下端起着支撑的作用，并且为了避免对压坯造成损坏，因此L型板水平段的厚度低于放置台的高度。并且为了方便对放置后的压坯进行高度调节，因此设置了第二螺钉等部件，并且为了使L型板的内部对压坯进行限位，因此将活动板活动的设置在底板上。技术研发人员：罗刚,蒋西文,喻林,魏子童,廖元波,陈嘉豪,罗光友受保护的技术使用者：四川一然新材料科技有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/6/5