一种防止飞溅的塑料制品切割装置的制作方法

本技术涉及塑料制品切割设备，具体为一种防止飞溅的塑料制品切割装置。

背景技术：

1、塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，其中在塑料管加工过程中需要进行切割，以使其满足出厂需求。

2、如申请号为cn217669646u公开了一种具有防飞溅结构的塑料制品切割装置，包括塑料管、顶部支架和底部支架，所述顶部支架和底部支架的一侧固定安装有固定架，所述电动推杆的延伸杆顶端固定安装有切割组件，所述齿环的底部设置有驱动机构，且齿环的两侧设置有防飞溅结构，所述防飞溅结构包括转动罩和固定罩，所述转动罩的外壁设置有收集组件，该实用新型通过齿轮与齿环的啮合带动齿环转动，进而带动切割电机和切割刀盘以塑料管为圆心作圆周运动，最终实现对塑料管的完全切断，且切割过程中产生的碎屑完全滞留在齿环、转动罩和固定罩的内壁，防止发生碎屑飞溅，保护切割装置周边环境干净整洁，无需工人定时清理，节省人力。

3、但是该一种防止飞溅的塑料制品切割装置在使用时，将碎屑粘附在齿环处起到对塑料切割防飞溅的情况，对于碎屑的阻挡效果不高，且当碎屑较多时，容易造成齿环出现卡顿的情况，影响对塑料制品切割效率的问题。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种防止飞溅的塑料制品切割装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防止飞溅的塑料制品切割装置，以解决上述背景技术中提出的对于碎屑阻挡效果不高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止飞溅的塑料制品切割装置，包括装置主体和设置在装置主体外壁的安装机构，所述安装机构包括卡合组件；

3、所述卡合组件包括连接卡杆和伸缩卡杆，所述装置主体的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有与装置主体外壁滑动连接的升降杆，所述装置主体的外壁与升降杆的连接部位开设有升降槽，所述升降杆的外壁旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有与升降杆外壁固定连接的调节伺服电机，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与升降杆外壁滑动连接的驱动电机，所述升降杆的外壁与驱动电机的连接部位开设有连接槽，所述驱动电机的输出端固定连接有位于连接槽内部的锯片主体，所述装置主体的外壁放置有位于锯片主体下方的塑料主体，所述连接槽的外壁固定连接有连接盒，所述连接盒的外壁滑动连接有连接卡杆，所述连接卡杆的外壁固定连接呈倾斜设置的防护挡板，所述连接卡杆的外壁卡合连接有与连接盒内壁伸缩连接的伸缩卡杆，所述伸缩卡杆的外壁固定连接有与连接盒外壁伸缩连接的伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套接有与连接盒外壁固定连接的弹簧，所述弹簧的一端固定连接有与伸缩杆一端固定连接的拉块。

4、进一步的，所述装置主体的外壁固定连接有定位伺服电机，所述定位伺服电机的输出端通过转轴固定连接有与装置主体底部旋转连接的锥形齿轮组，所述锥形齿轮组的外壁固定连接有与装置主体底部旋转连接的蜗杆，所述蜗杆的外壁啮合有与装置主体底部旋转连接的蜗轮，所述蜗轮的旋转中心通过转轴固定连接有摆动杆，所述摆动杆的外壁滑动连接有连接柱，所述摆动杆的外壁与连接柱的连接部位开设有限位槽，所述连接柱的外壁固定连接有与装置主体侧壁滑动连接的限位杆。

5、进一步的，所述锯片主体通过升降杆和升降槽与塑料主体之间构成升降结构。

6、进一步的，所述锯片主体通过螺纹杆和驱动电机与连接槽之间构成滑动结构。

7、进一步的，所述防护挡板通过连接卡杆和伸缩卡杆与锯片主体之间构成防护结构，所述连接卡杆和伸缩卡杆的连接部位外壁轮廓呈斜面。

8、进一步的，所述伸缩杆通过伸缩卡杆和弹簧与连接盒之间构成伸缩结构。

9、进一步的，所述摆动杆通过锥形齿轮组和蜗杆与蜗轮之间构成旋转结构，所述摆动杆设置有两组，两组所述摆动杆的旋转方向相反。

10、进一步的，所述限位杆通过连接柱和限位槽与塑料主体之间构成夹持结构，所述限位杆设置有两组，两组所述限位杆的位置分布关于塑料主体的中心轴相对称。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.本实用新型通过连接卡杆的设置，当在通过切割装置对塑料制品进行切割加工时，为了提高对塑料制品切割时碎屑飞溅的情况，造成周边加工人员出现误伤的情况，可以通过连接卡杆的连接，将防护挡板插入到连接盒内，并通过连接卡杆和伸缩卡杆的连接部位呈斜面的情况下，对伸缩卡杆进行挤压运动，直到连接卡杆和伸缩卡杆的连接部位呈平面，达到对防护挡板卡合固定的效果，起到对塑料制品切割加工时碎屑防飞溅的作用；

13、2.本实用新型通过限位杆的设置，当在通过切割装置对塑料制品进行切割加工时，为了提高塑料制品在切割加工时的稳定性，可以打开定位伺服电机通过锥形齿轮组的转动，带动蜗杆进行转动，蜗杆的转动通过蜗轮的连接，带动摆动杆进行转动，摆动杆的转动，通过连接柱沿限位槽的内壁滑动，带动限位杆沿装置的侧壁进行伸缩运动，起到对塑料制品有效定位的作用，达到提高对塑料制品切割稳定性的效果。

技术特征：

1.一种防止飞溅的塑料制品切割装置，包括装置主体(1)和设置在装置主体(1)外壁的安装机构(2)，其特征在于，所述安装机构(2)包括卡合组件(21)；

2.根据权利要求1所述的一种防止飞溅的塑料制品切割装置，其特征在于，所述装置主体(1)的外壁固定连接有定位伺服电机(3)，所述定位伺服电机(3)的输出端通过转轴固定连接有与装置主体(1)底部旋转连接的锥形齿轮组(31)，所述锥形齿轮组(31)的外壁固定连接有与装置主体(1)底部旋转连接的蜗杆(32)，所述蜗杆(32)的外壁啮合有与装置主体(1)底部旋转连接的蜗轮(33)，所述蜗轮(33)的旋转中心通过转轴固定连接有摆动杆(34)，所述摆动杆(34)的外壁滑动连接有连接柱(35)，所述摆动杆(34)的外壁与连接柱(35)的连接部位开设有限位槽(36)，所述连接柱(35)的外壁固定连接有与装置主体(1)侧壁滑动连接的限位杆(37)。

3.根据权利要求1所述的一种防止飞溅的塑料制品切割装置，其特征在于，所述锯片主体(18)通过升降杆(12)和升降槽(13)与塑料主体(19)之间构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种防止飞溅的塑料制品切割装置，其特征在于，所述锯片主体(18)通过螺纹杆(14)和驱动电机(16)与连接槽(17)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种防止飞溅的塑料制品切割装置，其特征在于，所述防护挡板(213)通过连接卡杆(212)和伸缩卡杆(214)与锯片主体(18)之间构成防护结构，所述连接卡杆(212)和伸缩卡杆(214)的连接部位外壁轮廓呈斜面。

6.根据权利要求1所述的一种防止飞溅的塑料制品切割装置，其特征在于，所述伸缩杆(215)通过伸缩卡杆(214)和弹簧(216)与连接盒(211)之间构成伸缩结构。

7.根据权利要求2所述的一种防止飞溅的塑料制品切割装置，其特征在于，所述摆动杆(34)通过锥形齿轮组(31)和蜗杆(32)与蜗轮(33)之间构成旋转结构，所述摆动杆(34)设置有两组，两组所述摆动杆(34)的旋转方向相反。

8.根据权利要求2所述的一种防止飞溅的塑料制品切割装置，其特征在于，所述限位杆(37)通过连接柱(35)和限位槽(36)与塑料主体(19)之间构成夹持结构，所述限位杆(37)设置有两组，两组所述限位杆(37)的位置分布关于塑料主体(19)的中心轴相对称。

技术总结本技术公开了一种防止飞溅的塑料制品切割装置，涉及塑料制品切割设备技术领域，包括装置主体和设置在装置主体外壁的安装机构，所述安装机构包括卡合组件；所述卡合组件包括连接卡杆和伸缩卡杆，通过设置连接卡杆，当在通过切割装置对塑料制品进行切割加工时，为了提高对塑料制品切割时碎屑飞溅的情况，造成周边加工人员出现误伤的情况，可以通过连接卡杆的连接，将防护挡板插入到连接盒内，并通过连接卡杆和伸缩卡杆的连接部位呈斜面的情况下，对伸缩卡杆进行挤压运动，直到连接卡杆和伸缩卡杆的连接部位呈平面，达到对防护挡板卡合固定的效果，起到对塑料制品切割加工时碎屑防飞溅的作用。技术研发人员：张峰受保护的技术使用者：青岛泰达通管业有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/11