一种模切送料同步机构及模切机的制作方法

本技术涉及模切设备领域，具体而言，特别是涉及一种模切送料同步机构及模切机。

背景技术：

1、现有的模切机存在一些较为突出的问题，其中最亟待解决的是同步精度问题。由于缺乏专门的同步机构，料带在模切单元开始作业时往往无法完全静止，导致模切精度下降，影响了生产效率和产品质量。同时，在模切单元结束作业时，料带也不能被准确驱动移动，同样会影响生产效率和产品质量。因此，有必要设计一种模切送料同步机构来解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种模切送料同步机构及模切机，通过此模切送料同步机构，可确保料带在模切单元开始作业时保持静止，以及在模切单元结束作业时驱使料带移动，实现了料带的同步送料，提高了生产效率。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

3、一种模切送料同步机构，包括座体、与座体滑动连接并位于料品输送台上方的压料块、与压料块转动连接的翘板、以及驱使翘板摆动的触发杆，所述触发杆由驱动单元驱使移动，所述座体上设置有龙门架，所述龙门架上连接有转动座，所述翘板的中部与所述转动座转动连接，所述翘板的一端部为连接部、另一端部为悬空部，所述连接部与压料块转动连接，所述触发杆可与所述悬空部接触以驱使翘板摆动。

4、此模切送料同步机构具有很高的实用价值和市场前景，通过此模切送料同步机构，可确保料带在模切单元开始作业时保持静止，以及在模切单元结束作业时驱使料带移动，实现了料带的同步送料，提高了生产效率。同时，通过精确控制触发杆的移动，可以精确控制翘板的摆动，从而实现对料带位置的精确控制，有利于产品质量的稳定。此外，该机构结构简单，主要由座体、压料块、翘板和触发杆等部件组成，易于制造和维修，可广泛应用于各种模切送料场合，特别是对于一些高速生产线，可大大提高生产效率和质量稳定性。

5、优选的，所述悬空部包括旋转件，所述旋转件与翘板转动连接，所述触发杆可与所述旋转件接触以驱使翘板摆动。

6、通过引入旋转件，触发杆可以更精确地控制翘板的摆动，从而提高了料带移动的精度。旋转件与翘板之间的转动连接可以更好地保证旋转的同步性和精度，避免了料带移动过程中的误差。

7、优选的，所述触发杆的底部为锥形部，所述锥形部可与所述旋转件接触以驱使翘板摆动。

8、锥形部的设计使得触发杆能够更好地与旋转件接触，从而提高了接触面积和接触压力，避免了由于接触不良而产生的误差。这种设计还可以使触发杆与旋转件的锥形部紧密配合，保证了对翘板摆动的精确控制。

9、优选的，所述触发杆安装于触发座，所述触发杆与触发座螺纹连接。

10、触发杆通过螺纹连接安装于触发座上，这种设计使得触发杆的安装稳定可靠，避免了由于安装不当而引起的误差。此外，这种设计还方便了触发杆的更换和维修，使得整个机构更加易于维护。

11、优选的，所述压料块的上表面连接有连接块，所述连接块与翘板的一端部转动连接。

12、通过在压料块上表面连接有连接块，并与翘板的一端部转动连接，使得压料块和翘板之间的连接方式更加灵活。

13、优选的，所述连接块与压料块的上表面通过螺纹件可拆连接。

14、可拆连接设计方便了压料块的更换和维修，从而提高了生产效率和维护便利性。

15、优选的，所述压料块的下表面连接有耐磨胶。

16、压料块的下表面连接有耐磨胶，可以增强压料块与料品输送台之间的摩擦力，确保料带在模切作业过程中不会打滑或移动，这种耐磨胶的应用进一步保证了压料块的使用寿命，减少了由于摩擦力不足而引起的生产事故。

17、优选的，所述压料块的上表面连接有握手柄。

18、由于握手柄的设计，操作人员可以更快速、准确地调整压料块的位置，这减少了调试时间，提高了生产效率，使得整个模切送料同步机构能够更快地进入正常生产状态。

19、优选的，所述转动座与龙门架的上表面通过螺纹件可拆连接。

20、通过在连接块和压料块上表面之间采用螺纹件可拆连接，可以更加方便快捷地更换或维修连接块，这种设计不仅提高了生产效率，还降低了操作难度，使得维护人员可以更轻松地进行更换和维修工作。

21、一种模切机，包括机台、送料单元、模切单元和模切送料同步机构，所述模切单元可替代驱动单元驱使触发杆移动。

22、此模切机通过新增模切送料同步机构，可确保料带在模切单元开始作业时保持静止，以及在模切单元结束作业时驱使料带移动，实现了料带的同步送料，提高了生产效率。

23、本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

24、本实用新型的模切送料同步机构及模切机，具有很高的实用价值和市场前景，通过此模切送料同步机构，可确保料带在模切单元开始作业时保持静止，以及在模切单元结束作业时驱使料带移动，实现了料带的同步送料，提高了生产效率。同时，通过精确控制触发杆的移动，可以精确控制翘板的摆动，从而实现对料带位置的精确控制，有利于产品质量的稳定。此外，该机构结构简单，主要由座体、压料块、翘板和触发杆等部件组成，易于制造和维修，可广泛应用于各种模切送料场合，特别是对于一些高速生产线，可大大提高生产效率和质量稳定性。

技术特征：

1.一种模切送料同步机构，其特征在于，包括座体、与座体滑动连接并位于料品输送台上方的压料块、与压料块转动连接的翘板、以及驱使翘板摆动的触发杆，所述触发杆由驱动单元驱使移动，所述座体上设置有龙门架，所述龙门架上连接有转动座，所述翘板的中部与所述转动座转动连接，所述翘板的一端部为连接部、另一端部为悬空部，所述连接部与压料块转动连接，所述触发杆可与所述悬空部接触以驱使翘板摆动。

2.根据权利要求1所述的模切送料同步机构，其特征在于，所述悬空部包括旋转件，所述旋转件与翘板转动连接，所述触发杆可与所述旋转件接触以驱使翘板摆动。

3.根据权利要求2所述的模切送料同步机构，其特征在于，所述触发杆的底部为锥形部，所述锥形部可与所述旋转件接触以驱使翘板摆动。

4.根据权利要求1所述的模切送料同步机构，其特征在于，所述触发杆安装于触发座，所述触发杆与触发座螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的模切送料同步机构，其特征在于，所述压料块的上表面连接有连接块，所述连接块与翘板的一端部转动连接。

6.根据权利要求5所述的模切送料同步机构，其特征在于，所述连接块与压料块的上表面通过螺纹件可拆连接。

7.根据权利要求1所述的模切送料同步机构，其特征在于，所述压料块的下表面连接有耐磨胶。

8.根据权利要求1所述的模切送料同步机构，其特征在于，所述压料块的上表面连接有握手柄。

9.根据权利要求1所述的模切送料同步机构，其特征在于，所述转动座与龙门架的上表面通过螺纹件可拆连接。

10.一种模切机，其特征在于，包括机台、送料单元、模切单元和如权利要求1-9项中任一项所述的模切送料同步机构，所述模切单元可替代驱动单元驱使触发杆移动。

技术总结本技术涉及一种模切送料同步机构及模切机，模切送料同步机构包括座体、与座体滑动连接并位于料品输送台上方的压料块、与压料块转动连接的翘板、以及驱使翘板摆动的触发杆，所述触发杆由驱动单元驱使移动，所述座体上设置有龙门架，所述龙门架上连接有转动座，所述翘板的中部与所述转动座转动连接，所述翘板的一端部为连接部、另一端部为悬空部，所述连接部与压料块转动连接，所述触发杆可与所述悬空部接触以驱使翘板摆动。本技术通过此模切送料同步机构，可确保料带在模切单元开始作业时保持静止，以及在模切单元结束作业时驱使料带移动，实现了料带的同步送料，提高了生产效率。技术研发人员：杨军,王东东,周鹏辉,王伟化受保护的技术使用者：惠州市威西特科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/11