一种光纤拉锥机火头组装装置的制作方法

本技术涉及组装设备，尤其涉及一种光纤拉锥机火头组装装置。

背景技术：

1、光纤拉锥机火头(以下称火头)的结构如附图的图1所示，由2个小压脚、2个大压脚、1根石墨丝、1个座体以及2根螺钉构成，参阅附图2，现有的火头零件安装技术为借助尖头镊子将1只大压脚放入座体，调整位置；随后将1根石墨丝放入座体内，并使其一端搭在已放入座体内的大压脚尖部；再使用另一只大压脚尖部将石墨丝另一端抬起，并顺势将该大压脚放入座体内；再依次放入两只小压脚；然后用手指紧紧压住座体上方，将座体连同内部的所有零件整体上下翻转180°；然后使用螺丝刀将两根螺丝锁紧；最后再将整体翻转回正，观察石墨丝是否在正中位置。如果石墨丝没有在正中位置，则将两根螺丝稍稍拧松，调整石墨丝位置后再次将螺丝钉锁紧。

2、该火头尺寸较小，内部安装空间狭窄，各个零件的尺寸都比较小，难以安装，且还需要整体翻转回正，用手指压紧翻转的过程中一旦稍微松开，内部的石墨丝就有可能脱落，从而功亏一篑、需要再次返工，十分影响安装效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种光纤拉锥机火头组装装置，旨在提供一种能够避免翻转火头安装螺钉从而提高组装效率的光纤拉锥机火头组装装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的一种光纤拉锥机火头组装装置，其中，所述光纤拉锥机火头组装装置包括：

3、基座，其底部设置有安装座，所述安装座与所述基座之间形成有容设空间；

4、定位组件，对应所述安装座设置于所述基座顶部，用于承载待组装的火头零件进行组装，所述定位组件贯设有第一导向孔；以及，

5、活动组件，包括活动部，所述活动部沿上下向活动设置于所述容设空间内；

6、其中，所述基座对应所述第一导向孔贯设有第二导向孔，所述活动部至少部分沿上下向延伸穿过所述第二导向孔和所述第一导向孔。

7、可选地，所述活动组件还包括定位部，所述定位部沿上下向延伸设置于所述容设空间内，所述活动部活动套设于所述定位部上。

8、可选地，所述活动部底部设有弹性件，所述弹性件套设于所述定位部侧部。

9、可选地，所述定位组件还包括沿上下向延伸设置的定位销，所述定位销用于与待组装火头配合定位。

10、可选地，所述基座上还设置有用于承载待组装火头的定位槽，所述定位槽内设有用于固定待组装火头的固定部，所述定位槽槽底中部贯设有显露口，用于显露待组装火头的螺钉安装孔。

11、可选地，所述固定部包括销钉和/或螺钉。

12、可选地，所述基座上还设置有沿上下向延伸的支撑柱，所述支撑柱上设置有探测部，所述探测部用于探测待组装火头中石墨丝的位置。

13、可选地，所述支撑柱转动安装于所述基座。

14、可选地，所述探测部沿上下向活动安装于所述支撑柱；和/或，

15、所述探测部包括显微镜设备。

16、可选地，所述基座底部相对的两侧设置有支撑部，以在所述支撑部与所述基座间形成有安装空间。

17、本实用新型提供的技术方案中，首先将两个小压脚倒放入定位组件内，再将石墨丝倒放在两个小压脚尖部，且使石墨丝位于所述定位组件正中位置；再将两个大压脚到放入在小压脚上，随后将座体对准大压脚边缘，倒扣在所述定位组件上按下并保持下按，再通过将所述活动部向上活动，从下方再对火头的各个零件提供压力，在上下向的按压力的作用下使得火头内各个零件的具体位置进入到座体的正确位置后，再安装螺钉即可完成火头的全部组装。如此，通过该组装装置采用倒序反装的方法，在排列小压脚、石墨丝和大压脚的过程中不再局限于座体内部的狭小空间，使操作人员在组装过程中能更加方便。同时所述定位组件还能够对石墨丝位置进行了限位支撑，不需要进行反复调整和特别的安装技巧，且在安装过程中不需要进行整体翻转，避免了零件散落风险。

技术特征：

1.一种光纤拉锥机火头组装装置，其特征在于，包括:

2.如权利要求1所述的光纤拉锥机火头组装装置，其特征在于，所述活动组件还包括定位部，所述定位部沿上下向延伸设置于所述容设空间内，所述活动部活动套设于所述定位部上。

3.如权利要求2所述的光纤拉锥机火头组装装置，其特征在于，所述活动部底部设有弹性件，所述弹性件套设于所述定位部侧部。

4.如权利要求1所述的光纤拉锥机火头组装装置，其特征在于，所述定位组件还包括沿上下向延伸设置的定位销，所述定位销用于与待组装火头配合定位。

5.如权利要求1所述的光纤拉锥机火头组装装置，其特征在于，所述基座上还设置有用于承载待组装火头的定位槽，所述定位槽内设有用于固定待组装火头的固定部，所述定位槽槽底中部贯设有显露口，用于显露待组装火头的螺钉安装孔。

6.如权利要求5所述的光纤拉锥机火头组装装置，其特征在于，所述固定部包括销钉和/或螺钉。

7.如权利要求1所述的光纤拉锥机火头组装装置，其特征在于，所述基座上还设置有沿上下向延伸的支撑柱，所述支撑柱上设置有探测部，所述探测部用于探测待组装火头中石墨丝的位置。

8.如权利要求7所述的光纤拉锥机火头组装装置，其特征在于，所述支撑柱转动安装于所述基座。

9.如权利要求7所述的光纤拉锥机火头组装装置，其特征在于，所述探测部沿上下向活动安装于所述支撑柱；和/或，

10.如权利要求1所述的光纤拉锥机火头组装装置，其特征在于，所述基座底部相对的两侧设置有支撑部，以在所述支撑部与所述基座间形成有安装空间。

技术总结本技术公开一种光纤拉锥机火头组装装置，包括基座、定位组件和活动组件，所述基座底部设置有安装座，所述安装座与所述基座之间形成有容设空间，所述定位组件对应所述安装座设置于所述基座顶部，用于承载待组装的火头零件进行组装，所述定位组件贯设有第一导向孔，所述活动组件包括活动部，所述活动部沿上下向活动设置于所述容设空间内，其中，所述基座对应所述第一导向孔贯设有第二导向孔，所述活动部至少部分沿上下向延伸穿过所述第二导向孔和所述第一导向孔。本技术提供的光纤拉锥机火头组装装置通过将火头零件倒序排布装设至所述定位组件内进行组装即可，不需要多次调整石墨丝位置和翻转安装螺钉的过程，提高了安装效率。技术研发人员：曹其,许茜子,吴迪,鲁晓聪,朱永康,尧勇受保护的技术使用者：武汉锐科光纤激光技术股份有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/6/11