一种门扇毛条固定装置的制作方法

本技术涉及门扇加工，具体为一种门扇毛条固定装置。

背景技术：

1、当今很多门扇上都安装有毛条，在门扇上安装毛条可以过滤空气和隔音，具有防尘的作用，传统的毛条固定方式是将毛条穿过门扇的型材，根据型材的长度对其再进行切割。

2、在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：现有的门扇毛条虽然可以对毛条进行插入安装，但是步骤繁琐需要先对门扇进行限定，再对安装好的毛条进行截断，极大的影响门扇的加工效率，亟需进行改进。因此，我们提出一种门扇毛条固定装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种门扇毛条固定装置，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门扇毛条固定装置，包括输送辊架，所述输送辊架的一侧焊接有固定板，所述固定板的另一侧固定安装有铰接座，所述铰接座的一侧转动安装有限位杆，所述固定板的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有直板，所述直板的下端可拆卸安装有刀片，所述直板的下端另一侧固定连接有拉绳。

3、通过采用上述技术方案，便于通过液压缸带动直板向上移动，便于对限位杆进行牵引，从而对门扇本体进行限定，当液压缸带动直板下移对毛条进行切断，又可以根据弹簧回弹性，带动限位杆复位，从而方便推移加工好的门扇。

4、可选的，所述固定板的上端一侧焊接有支撑板，且所述支撑板置于刀片的下方。

5、通过采用上述技术方案，便于对毛条进行切断。

6、可选的，所述拉绳设置为两根，且所述拉绳的另一端与限位杆的内侧固定连接。

7、通过采用上述技术方案，便于对限位杆进行牵引。

8、可选的，所述限位杆的内侧固定安装有复位弹簧。

9、通过采用上述技术方案，便于带动限位杆进行复位。

10、可选的，所述输送辊架的上端放置有门扇本体。

11、通过采用上述技术方案，方便对门扇本体进行推移。

12、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

13、本申请技术方案通过设置的输送辊架、固定板、限位杆、液压缸、刀片和复位弹簧，使用时，既可以使液压缸带动直板向上移动，直板对拉绳进行牵引，拉绳带动限位杆向内侧转动，从而对门扇本体进行限定，省去了人工进行繁琐限定的麻烦，当需要对毛条进行切断时，又可以控制液压缸带动直板下移对毛条进行切断，同时根据弹簧回弹性，带动限位杆复位，从而方便推移加工好的门扇，进一步节省门窗的加工步骤，从而提高门扇的加工效率。

技术特征：

1.一种门扇毛条固定装置，包括输送辊架(1)，其特征在于：所述输送辊架(1)的一侧焊接有固定板(101)，所述固定板(101)的另一侧固定安装有铰接座(103)，所述铰接座(103)的一侧转动安装有限位杆(104)，所述固定板(101)的上端固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端安装有直板(201)，所述直板(201)的下端可拆卸安装有刀片(202)，所述直板(201)的下端另一侧固定连接有拉绳(203)。

2.根据权利要求1所述的一种门扇毛条固定装置，其特征在于：所述固定板(101)的上端一侧焊接有支撑板(204)，且所述支撑板(204)置于刀片(202)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种门扇毛条固定装置，其特征在于：所述拉绳(203)设置为两根，且所述拉绳(203)的另一端与限位杆(104)的内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种门扇毛条固定装置，其特征在于：所述限位杆(104)的内侧固定安装有复位弹簧(3)。

5.根据权利要求1所述的一种门扇毛条固定装置，其特征在于：所述输送辊架(1)的上端放置有门扇本体(102)。

技术总结本技术涉及门扇加工技术领域，公开了一种门扇毛条固定装置，包括输送辊架，输送辊架的一侧焊接有固定板，固定板的另一侧固定安装有铰接座，铰接座的一侧转动安装有限位杆，固定板的上端固定安装有液压缸。本技术技术方案通过设置的输送辊架、刀片和复位弹簧，使用时，既可以使液压缸带动直板向上移动，直板对拉绳进行牵引，拉绳带动限位杆向内侧转动，从而对门扇本体进行限定，省去了人工进行繁琐限定的麻烦，当需要对毛条进行切断时，又可以控制液压缸带动直板下移对毛条进行切断，同时根据弹簧回弹性，带动限位杆复位，从而方便推移加工好的门扇，进一步节省门窗的加工步骤，从而提高门扇的加工效率。技术研发人员：陈向伟受保护的技术使用者：大坦宝盾门业（天津）有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/6/11