一种筒型钛合金铸件检测平台的制作方法

本技术涉及铸造检测，尤其涉及一种筒型钛合金铸件检测平台。

背景技术：

1、筒型钛合金铸件在铸造过程中通常采用外型和型芯组合造型，外型和型芯配合形成筒状型腔，然后进行浇注成型，然而筒状铸件由于其直径大、薄壁，结构复杂，铸造后容易产生裂纹，为了保证筒状铸件的质量，工作人员需要对筒状构件外壁进行检测作业；

2、目前在对筒型钛合金铸件外壁进行检测时，大都是将筒型钛合金铸件竖直放置，工作人员围绕筒型钛合金铸件进行走动进行观察检测，检测起来费时费力，若还需要对筒状外壁进行仪器检测时，还需要工作人员长时间下蹲操作，给工作人员的操作带来的极大的负担，因此，急需一种能够方便工作人员检测操作的筒型钛合金铸件检测平台。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种筒型钛合金铸件检测平台，本实用新型不仅可实现对筒型钛合金铸件进行水平稳定的转动支撑，为后续的外壁探伤检测提供极大便利，而且还能根据的筒型钛合金铸件的直径进行适应性调节，满足不同直径的筒型钛合金铸件检测需求。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种筒型钛合金铸件检测平台，包括工作台，工作台台面上设有凹槽，凹槽内设有两个相互平行设置、且能够相向或背向滑动调节的支撑块，两个支撑块的相对面上侧设有用于对筒型钛合金铸件进行支撑的内凹弧面，内凹弧面上设有用于实现筒型钛合金铸件沿其周向进行转动的滚动机构，工作台底部设有用于支撑工作台、且能够进行升降调节的支腿。

4、进一步的，凹槽为矩形槽体、且沿其长度方向的两端均为敞口结构，两个支撑块的长度与凹槽的长度相适配。

5、进一步的，凹槽内底面设有沿其宽度方向设置的滑槽，两个支撑块下部均设有与滑槽滑动配合的滑动块，滑槽内还设有用于驱动两个支撑块同步相向或背向滑动的驱动机构。

6、进一步的，驱动机构包括双向丝杆，滑槽内转动安装有沿滑槽长度方向设置的双向丝杆，两个支撑块下部的滑动块上分别设有与双向丝杆两端螺纹配合的螺孔，双向丝杆的一端贯穿滑槽、并在其端部设有转柄。

7、进一步的，滚动机构包括安装槽和滚珠，内凹弧面上设有数个沿其周向设置的安装槽，数个安装槽沿支撑块长度方向间隔有序设置，安装槽内活动安装有数个滚珠，滚珠的直径大于安装槽的深度。

8、进一步的，支腿包括套杆、螺杆和滑轮，套杆上端与工作台底部面转动连接，套杆下端内嵌安装有与套杆螺纹配合的螺杆，螺杆下端设有滑轮。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过可相向或背向调节的两个支撑块，以及支撑块相对面上的内凹弧面，使得在对筒型钛合金铸件进行水平支撑时，可根据筒型钛合金铸件的直径对两个支撑块的间距进行调节，满足了对不同直径筒型钛合金铸件的探伤检测；

10、通过设置滚动机构，使得在对筒型钛合金铸件进行支撑过程中， 可轻松方便的完成对筒型钛合金铸件进行转动，极大的方便了工作人员的检测工作，为筒型钛合金铸件的高效全面检测作业提供了有力支持；

11、通过设置可升降调节的支腿，便于对工作台的高度进行调节，为后续工作人员的探伤检测作业提供便利；

12、本实用新型不仅可实现对筒型钛合金铸件进行水平稳定的转动支撑，为后续的外壁探伤检测提供极大便利，而且还能根据的筒型钛合金铸件的直径进行适应性调节，满足不同直径的筒型钛合金铸件检测需求；本实用新型结构简单，操作使用方便，为筒型钛合金铸件的外壁探伤检测工作提供了有力支持。

技术特征：

1.一种筒型钛合金铸件检测平台，包括工作台（1），其特征在于：工作台（1）台面上设有凹槽（5），凹槽（5）内设有两个相互平行设置、且能够相向或背向滑动调节的支撑块（2），两个支撑块（2）的相对面上侧设有用于对筒型钛合金铸件进行支撑的内凹弧面（3），内凹弧面（3）上设有用于实现筒型钛合金铸件沿其周向进行转动的滚动机构（4），工作台（1）底部设有用于支撑工作台（1）、且能够进行升降调节的支腿（6）。

2.根据权利要求1所述的一种筒型钛合金铸件检测平台，其特征在于：凹槽（5）为矩形槽体、且沿其长度方向的两端均为敞口结构，两个支撑块（2）的长度与凹槽（5）的长度相适配。

3.根据权利要求2所述的一种筒型钛合金铸件检测平台，其特征在于：凹槽（5）内底面设有沿其宽度方向设置的滑槽（8），两个支撑块（2）下部均设有与滑槽（8）滑动配合的滑动块（16），滑槽（8）内还设有用于驱动两个支撑块（2）同步相向或背向滑动的驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种筒型钛合金铸件检测平台，其特征在于：驱动机构包括双向丝杆（9），滑槽（8）内转动安装有沿滑槽（8）长度方向设置的双向丝杆（9），两个支撑块（2）下部的滑动块（16）上分别设有与双向丝杆（9）两端螺纹配合的螺孔（15），双向丝杆（9）的一端贯穿滑槽（8）、并在其端部设有转柄（7）。

5.根据权利要求1所述的一种筒型钛合金铸件检测平台，其特征在于：滚动机构（4）包括安装槽（13）和滚珠（14），内凹弧面（3）上设有数个沿其周向设置的安装槽（13），数个安装槽（13）沿支撑块（2）长度方向间隔有序设置，安装槽（13）内活动安装有数个滚珠（14），滚珠（14）的直径大于安装槽（13）的深度。

6.根据权利要求1所述的一种筒型钛合金铸件检测平台，其特征在于：支腿（6）包括套杆（10）、螺杆（11）和滑轮（12），套杆（10）上端与工作台（1）底部面转动连接，套杆（10）下端内嵌安装有与套杆（10）螺纹配合的螺杆（11），螺杆（11）下端设有滑轮（12）。

技术总结本技术公开了一种筒型钛合金铸件检测平台，工作台台面上设有凹槽，凹槽内设有两个相互平行设置、且能够相向或背向滑动调节的支撑块，两个支撑块的相对面上侧设有用于对筒型钛合金铸件进行支撑的内凹弧面，内凹弧面上设有用于实现筒型钛合金铸件沿其周向进行转动的滚动机构，工作台底部设有用于支撑工作台、且能够进行升降调节的支腿；本技术不仅可实现对筒型钛合金铸件进行水平稳定的转动支撑，为后续的外壁探伤检测提供极大便利，而且还能根据的筒型钛合金铸件的直径进行适应性调节，满足不同直径的筒型钛合金铸件检测需求。技术研发人员：杨灰灰,闫腾飞,高建杰,李培坚,张高鹏,张国强,武文博受保护的技术使用者：洛阳科品钛业股份有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/6/11