一种自动快速装卸产品的夹具的制作方法

本技术涉及夹具，尤其涉及一种自动快速装卸产品的夹具。

背景技术：

1、大批量产品加工过程，产品的加工时间＝机器运行时间+装卸产品时间。为了缩短加工时间提高产品加工效率，在机器运行时间不改变的情况下，只有缩短装卸产品时间。夹具使用过程中存在以下缺陷或不足：

2、1、通过员工手工或是机械手装卸产品，用产品的两个定位孔对准夹具的两个定位孔然后缓慢的放进去，气缸再压紧产品，装卸产品时间长；

3、2、拆卸过程中，产品与定位销脱离困难，不能够满足快速装卸的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动快速装卸产品的夹具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种自动快速装卸产品的夹具，包括固定机构、气动机构和夹持机构；

4、固定机构：所述固定机构包括固定座、固定座顶部设置的安装组件和固定座顶部设置的支撑组件；

5、气动机构：所述气动机构包括支撑组件一侧设置的气缸和气缸连接的移动组件；

6、夹持机构：所述夹持机构包括支撑组件一侧设置的定位组件和移动组件顶部设置的抵紧组件。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装组件包括固定座、固定座顶部等距离开设的螺栓孔、固定座顶部中心开设的通孔和关于通孔对称设置的条形孔，且固定座为圆柱状结构。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括固定座顶部设置的支撑架和支撑架一侧底部对称设置的加强块，且加强块通过螺栓固定连接于固定座顶部。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架一侧上部通过螺栓固定连接有固定板，且固定板上等距离设置有高清工业显示器。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述移动组件包括气缸输出轴连接的移动座和移动座两侧对设置的导柱，且气缸输出轴贯穿支撑架，气缸输出轴与支撑架形成滑动配合。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架远离移动座一侧对称设置有固定套，且导柱滑动连接于固定套内。

12、作为本实用新型再进一步的方案：所述定位组件包括支撑架两侧对称设置的导向杆、支撑架面向移动座一侧上部设置的主定位销和支撑架面向移动座一侧中部设置的辅定位销，且支撑架面向移动座一侧中部对称设置支撑杆，支撑杆位于移动座上方。

13、作为本实用新型再进一步的方案：所述抵紧组件包括移动座顶部设置的安装板、安装板顶部一侧通过螺栓固定连接的推块和安装板远离支撑架一侧通过螺栓固定连接的压块，且压块面向支撑架一侧顶部设置有抵接头，抵接头面向支撑架一侧设置有橡胶缓冲垫。

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动快速装卸产品的夹具，具备以下有益效果：

15、1、本设计的一种自动快速装卸产品的夹具，通过设置有固定机构，使得该装置可以快速的将气缸夹具在操作平台上安装和拆卸，不仅操作简单，降低工作人员的工作量，而且减少了安装和拆卸的时间，提高了整体的工作效率，提高了装置的实用性，通过设置有夹持机构，可实现快速夹紧和拆卸的产品，可缩短辅助时间，并减轻工人的劳动强度；

16、2、本设计的一种自动快速装卸产品的夹具，通过设置有夹持机构，不需要员工或机械手来缓慢的把产品装到夹具定位销上，而是全部依靠气缸的夹紧和放松来实现装卸产品，夹具结构简单，制造简单，制造时间短，制造成本低，调整灵活方便,加工刚性强,易于操作和控制，满足批量加工和不同规格种类零件的加工。

17、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

技术特征：

1.一种自动快速装卸产品的夹具，包括固定机构(1)、气动机构(2)和夹持机构(3)，其特征在于，固定机构(1)：所述固定机构(1)包括固定座(11)、固定座(11)顶部设置的安装组件和固定座(11)顶部设置的支撑组件；

2.根据权利要求1所述的一种自动快速装卸产品的夹具，其特征在于，所述安装组件包括固定座(11)、固定座(11)顶部等距离开设的螺栓孔(12)、固定座(11)顶部中心开设的通孔(13)和关于通孔(13)对称设置的条形孔(14)，且固定座(11)为圆柱状结构。

3.根据权利要求1所述的一种自动快速装卸产品的夹具，其特征在于，所述支撑组件包括固定座(11)顶部设置的支撑架(15)和支撑架(15)一侧底部对称设置的加强块(16)，且加强块(16)通过螺栓固定连接于固定座(11)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种自动快速装卸产品的夹具，其特征在于，所述支撑架(15)一侧上部通过螺栓固定连接有固定板(17)，且固定板(17)上等距离设置有高清工业显示器(18)。

5.根据权利要求1所述的一种自动快速装卸产品的夹具，其特征在于，所述移动组件包括气缸(21)输出轴连接的移动座(22)和移动座(22)两侧对设置的导柱(23)，且气缸(21)输出轴贯穿支撑架(15)，气缸(21)输出轴与支撑架(15)形成滑动配合。

6.根据权利要求4所述的一种自动快速装卸产品的夹具，其特征在于，所述支撑架(15)远离移动座(22)一侧对称设置有固定套(24)，且导柱(23)滑动连接于固定套(24)内。

7.根据权利要求1所述的一种自动快速装卸产品的夹具，其特征在于，所述定位组件包括支撑架(15)两侧对称设置的导向杆(31)、支撑架(15)面向移动座(22)一侧上部设置的主定位销(32)和支撑架(15)面向移动座(22)一侧中部设置的辅定位销(33)，且支撑架(15)面向移动座(22)一侧中部对称设置支撑杆(34)，支撑杆(34)位于移动座(22)上方。

8.根据权利要求1所述的一种自动快速装卸产品的夹具，其特征在于，所述抵紧组件包括移动座(22)顶部设置的安装板(35)、安装板(35)顶部一侧通过螺栓固定连接的推块(36)和安装板(35)远离支撑架(15)一侧通过螺栓固定连接的压块(37)，且压块(37)面向支撑架(15)一侧顶部设置有抵接头(38)，抵接头(38)面向支撑架(15)一侧设置有橡胶缓冲垫。

技术总结本技术属于夹具技术领域，尤其是一种自动快速装卸产品的夹具，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括固定机构、气动机构和夹持机构，固定机构包括固定座、固定座顶部设置的安装组件和固定座顶部设置的支撑组件，气动机构包括支撑组件一侧设置的气缸和气缸连接的移动组件，夹持机构包括支撑组件一侧设置的定位组件和移动组件顶部设置的抵紧组件。本技术可实现快速夹紧和拆卸的产品，并减轻工人的劳动强度，不需要员工或机械手来缓慢的把产品装到夹具定位销上，而是全部依靠气缸的夹紧和放松来实现装卸产品，夹具结构简单，制造成本低，调整灵活方便,易于操作和控制，满足批量加工和不同规格种类零件的加工。技术研发人员：张飞受保护的技术使用者：江苏瑞尔隆鼎实业有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/11