一种钢管法兰拼装装置的制作方法

本技术涉及一种钢管法兰拼装装置。

背景技术：

1、钢管与法兰的拼装要求保证法兰端面与钢管端面轴线的垂直度。该垂直度通常依靠人眼观察或采用简单的工具进行检测，如钢板尺、90°角尺等。这类检测方法或检测工具不仅检测效率低下，且结果准确度低，无法保证法兰端面与钢管端面轴线的垂直度。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提出一种钢管法兰拼装装置，操作方便快捷，为法兰端面与钢管端面轴线垂直度提供可靠保障。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种钢管法兰拼装装置，包括：

4、法兰，同轴套装在钢管管端，预留有若干沿圆周方向间隔分布的螺孔；

5、钢管，在与法兰拼装的端部外管壁上固设定位构件，所述定位构件包括一对弧形板以及多根固连在一对连接板之间的连接柱，一对弧形板顺着钢管的轴向间隔布置，均同轴固套在钢管外管壁上，多根连接柱沿钢管圆周方向间隔分布，一对弧形板中，以紧邻于钢管管端的一处弧形板作为定位板，所述定位板与钢管管端之间沿钢管的轴向留有间距，间距大小按照法兰厚度对应设置，定位板朝向法兰的一面上预留有多个顺着钢管轴向外凸的短柱，多个短柱的位置分布按照法兰上相同数量且相邻的多处螺孔对应设置，短柱的外径适配于螺孔孔径。

6、本实用新型的结构特点也在于：

7、法兰上各螺孔沿圆周方向等距间隔分布。

8、所述短柱设有三个。

9、所述法兰套装在钢管管端时，内端面与定位板相贴，短柱穿过对应螺孔，且柱端与法兰外端面及钢管管端相齐平。

10、与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

11、本实用新型结构简洁、制作简单且成本低，利用定位板对与钢管拼装的法兰的定位，使法兰能够与钢管快速拼装，且有效保障二者端面轴线垂直，操作方便快捷，极大地提高了拼装效率与质量。

技术特征：

1.一种钢管法兰拼装装置，其特征是，包括：

2.根据权利要求1所述的钢管法兰拼装装置，其特征是：法兰上各螺孔沿圆周方向等距间隔分布。

3.根据权利要求1所述的钢管法兰拼装装置，其特征是：所述短柱设有三个。

4.根据权利要求1所述的钢管法兰拼装装置，其特征是：所述法兰套装在钢管管端时，内端面与定位板相贴，短柱穿过对应螺孔，且柱端与法兰外端面及钢管管端相齐平。

技术总结本技术提供了一种钢管法兰拼装装置，包括：法兰，同轴套装在钢管管端，预留若干螺孔；钢管，与法兰拼装的端部外管壁上固设定位构件，定位构件包括一对弧形板以及多根固连在一对连接板之间的连接柱，一对弧形板顺着钢管的轴向间隔布置，均同轴固套在钢管外管壁上，一对弧形板中，以紧邻于钢管管端的一处弧形板作为定位板，定位板与钢管管端之间沿钢管的轴向留有间距，间距大小按照法兰厚度对应设置，定位板朝向法兰的一面上预留有多个顺着钢管轴向外凸的短柱，多个短柱的位置分布按照法兰上相同数量且相邻的多处螺孔对应设置，短柱的外径适配于螺孔孔径。本技术操作方便快捷，为法兰端面与钢管端面轴线垂直度提供了可靠保障。技术研发人员：张剑龙,陈明川,张利阳,徐鑫鑫,朱姗姗受保护的技术使用者：安徽水安建设集团股份有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/11