一种激光器装配夹具的制作方法

本技术涉及激光器装配，尤其涉及一种激光器装配夹具。

背景技术：

1、目前的激光器装配过程中，需要将激光器先对准管体，然后将激光器压入管体内，而为了确保激光器在装配过程中能处于正确安装点位，会利用夹具对激光器与管体进行定位。

2、现有技术中的激光器装配夹具为两段内部开设有与工件大小相适配通孔的圆柱体，通过下压设备推动工件在通孔内移动并于另一工件压合完成装配，但是该种夹具在上下料时需要耗费多余的时间对工件进行定位操作，并且只能依次进行，无法与其余工序同步进行，使得激光器的装配效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种激光器装配夹具，实现提高装配效率的目的。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种激光器装配夹具，包括第一夹具体和转动设置于第一夹具体顶端的第二夹具体；所述第一夹具体包括第一柱体和固定安装于第一柱体顶端的第一挡板；所述第二夹具体包括第二柱体和固定安装于第二柱体底端的第二挡板，所述第二柱体内开设有供第一挡板转动的第一转动槽、供零部件取放的第一取放槽，所述第一转动槽与第一取放槽相连通；

3、所述第一夹具体还包括开设于第一柱体内供第二挡板转动的第二转动槽、供零部件取放的第二取放槽，所述第二转动槽与第二取放槽相连通。

4、进一步的，所述第二夹具体还包括限制第一柱体与第二柱体移动方向的限位块，所述限位块固定安装于第二柱体底端，所述第一柱体内开设有供限位块转动的限位槽，所述限位块的截面为t字形。

5、进一步的，所述第二夹具体上还设置有用于推动第二柱体正反旋转的驱动机构。

6、进一步的，所述驱动机构包括固定安装于第二柱体外周壁的齿条、与齿条相啮合的齿轮和驱动齿轮旋转的电机。

7、进一步的，所述第一柱体外周壁设置有用于引导工件输送的导向板。

8、本实用新型的有益效果体现在：

9、本实用新型，通过设置相互转动的第一夹具体和第二夹具体，使部分待加工件可以从侧向上料，无需精准对位，从而减小了装配工序在定位时消耗的时间，并且待加工件的放入操作可以与装配件的转移操作同步进行，从而达到了提高装配效率的目的。

技术特征：

1.一种激光器装配夹具，其特征在于：包括第一夹具体(1)和转动设置于第一夹具体(1)顶端的第二夹具体(2)；所述第一夹具体(1)包括第一柱体(11)和固定安装于第一柱体(11)顶端的第一挡板(12)；所述第二夹具体(2)包括第二柱体(21)和固定安装于第二柱体(21)底端的第二挡板(22)，所述第二柱体(21)内开设有供第一挡板(12)转动的第一转动槽(24)、供零部件取放的第一取放槽(25)，所述第一转动槽(24)与第一取放槽(25)相连通；

2.根据权利要求1所述一种激光器装配夹具，其特征在于：所述第二夹具体(2)还包括限制第一柱体(11)与第二柱体(21)移动方向的限位块(23)，所述限位块(23)固定安装于第二柱体(21)底端，所述第一柱体(11)内开设有供限位块(23)转动的限位槽(14)，所述限位块(23)的截面为t字形。

3.根据权利要求1所述一种激光器装配夹具，其特征在于：所述第二夹具体(2)上还设置有用于推动第二柱体(21)正反旋转的驱动机构(3)。

4.根据权利要求3所述一种激光器装配夹具，其特征在于：所述驱动机构(3)包括固定安装于第二柱体(21)外周壁的齿条(31)、与齿条(31)相啮合的齿轮(32)和驱动齿轮(32)旋转的电机(33)。

5.根据权利要求1所述一种激光器装配夹具，其特征在于：所述第一柱体(11)外周壁设置有用于引导工件输送的导向板(4)。

技术总结本技术公开了一种激光器装配夹具，包括第一夹具体和转动设置于第一夹具体顶端的第二夹具体；所述第一夹具体包括第一柱体和固定安装于第一柱体顶端的第一挡板；所述第二夹具体包括第二柱体和固定安装于第二柱体底端的第二挡板，所述第二柱体内开设有供第一挡板转动的第一转动槽、供零部件取放的第一取放槽，所述第一转动槽与第一取放槽相连通。本技术，通过设置相互转动的第一夹具体和第二夹具体，使部分待加工件可以从侧向上料，无需精准对位，从而减小了装配工序在定位时消耗的时间，并且待加工件的放入操作可以与装配件的转移操作同步进行，从而达到了提高装配效率的目的。技术研发人员：胡磊,易星,曹盖受保护的技术使用者：武汉珈铭创科技技术有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/11