一种塑钢门窗加工生产用切削设备的制作方法

本技术涉及门窗加工，具体为一种塑钢门窗加工生产用切削设备。

背景技术：

1、在对塑钢门窗进行加工的过程中，需要对塑钢门窗进行切割处理；经检索，中国专利公告号为cn215282110u的一项专利公开了一种塑钢门窗加工用双头切割机，包括固定底座，所述固定底座顶端边部安装有冂型支撑板，所述冂型支撑板顶端两侧均开设有导向滑槽，所述导向滑槽内部安装有工型卡块，所述冂型支撑板两侧顶部开设有固定孔，所述固定孔内部安装有第一液压推杆，所述第一液压推杆连接有工型卡块，所述工型卡块顶端中部开设有安装孔，所述安装孔内部安装有第二液压推杆，所述第二液压推杆推杆端安装有固定块。本实用新型通过两个第一液压推杆、两个第二液压推杆和两个切割电机的配合使用，可以实现对门窗部件的双头切割，通过同时切割门窗部件的双头，可以提高门窗部件的加工效率。

2、上述申请文件中，通过切割刀片对塑钢门窗原料进行切割时会产生大量废屑及粉末，而该设备未设置任何防护结构，导致废屑飞溅，而且粉末容易分散到空气中，污染空气环境，使得工作人员的工作环境较为恶劣；为此，本实用新型提供了一种塑钢门窗加工生产用切削设备。

技术实现思路

1、本实用新型所解决的技术问题为：现有技术中，通过切割刀片对塑钢门窗原料进行切割时会产生大量废屑及粉末，而该设备未设置任何防护结构，导致废屑飞溅，而且粉末容易分散到空气中，污染空气环境，使得工作人员的工作环境较为恶劣。

2、本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种塑钢门窗加工生产用切削设备，包括工作台，所述工作台的顶部固接有倒置的u形支撑板，所述u形支撑板的下方设置有切割机构，所述切割机构包括上下运动的切割刀，且切割刀通过气缸驱动；所述u形支撑板一侧贯穿且固接有抽气管，所述抽气管位于u形支撑板外的一端与抽气泵连接，所述抽气泵的排气端连接有过滤箱。

3、本实用新型的进一步技术改进在于：所述u形支撑板顶部贯穿且滑动连接有推杆，推杆通过气缸驱动，所述推杆的底端固接有推板，所述推板的底部固接有安装板，所述切割刀固接在安装板的底部。

4、本实用新型的进一步技术改进在于：所述安装板内部设置有空腔，所述抽气管与空腔连通，所述安装板的底部还固接有多个进气口，且进气口与空腔连通。

5、本实用新型的进一步技术改进在于：所述推板的顶部贯穿且滑动连接有两个导杆，两个导杆对称设置在推杆的两侧，所述导杆的底端固接有压板，导杆外部套设有弹簧，且弹簧的一端固接在推板的底部，另一端固接在压板的顶部。

6、本实用新型的进一步技术改进在于：所述工作台的一侧固接有矩形板，所述抽气泵和过滤箱分别安装在矩形板的顶部。

7、本实用新型的进一步技术改进在于：所述过滤箱的内部设置有过滤网，所述过滤箱的顶部固接有排气管。

8、本实用新型的进一步技术改进在于：所述工作台的顶部在切割刀的对应位置处开设有排屑槽。

9、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

10、1、本实用新型中，通过气缸带动推杆向下运动，使得安装板带动切割刀向下运动，实现对塑钢门窗的切割，能够避免产生碎屑飞溅的现象，同时通过抽气泵将切割时产生的粉末吸入过滤箱中，实现对气体的净化，避免切割时产生的粉尘扩散到空气中，优化了工作人员的工作环境。

11、2、本实用新型中，通过在安装板内部设置空腔以及在安装板底部设置多个进气口，便于实现对u形支撑板下方的空气的全面吸收，提高对u形支撑板下方空气的净化效果。

技术特征：

1.一种塑钢门窗加工生产用切削设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固接有倒置的u形支撑板(2)，其特征在于：所述u形支撑板(2)的下方设置有切割机构，所述切割机构包括上下运动的切割刀(7)，且切割刀(7)通过气缸(4)驱动；所述u形支撑板(2)一侧贯穿且固接有抽气管(8)，所述抽气管(8)位于u形支撑板(2)外的一端与抽气泵(9)连接，所述抽气泵(9)的排气端连接有过滤箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗加工生产用切削设备，其特征在于，所述u形支撑板(2)顶部贯穿且滑动连接有推杆(3)，推杆(3)通过气缸(4)驱动，所述推杆(3)的底端固接有推板(5)，所述推板(5)的底部固接有安装板(6)，所述切割刀(7)固接在安装板(6)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种塑钢门窗加工生产用切削设备，其特征在于，所述安装板(6)内部设置有空腔，所述抽气管(8)与空腔连通，所述安装板(6)的底部还固接有多个进气口(12)，且进气口(12)与空腔连通。

4.根据权利要求2所述的一种塑钢门窗加工生产用切削设备，其特征在于，所述推板(5)的顶部贯穿且滑动连接有两个导杆(13)，两个导杆(13)对称设置在推杆(3)的两侧，所述导杆(13)的底端固接有压板(15)，导杆(13)外部套设有弹簧(14)，且弹簧(14)的一端固接在推板(5)的底部，另一端固接在压板(15)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗加工生产用切削设备，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固接有矩形板(11)，所述抽气泵(9)和过滤箱(10)分别安装在矩形板(11)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗加工生产用切削设备，其特征在于，所述过滤箱(10)的内部设置有过滤网，所述过滤箱(10)的顶部固接有排气管。

7.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗加工生产用切削设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部在切割刀(7)的对应位置处开设有排屑槽。

技术总结本技术公开了一种塑钢门窗加工生产用切削设备，涉及门窗加工技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固接有倒置的U形支撑板，所述U形支撑板的下方设置有切割机构，所述切割机构包括上下运动的切割刀，且切割刀通过气缸驱动；所述U形支撑板一侧贯穿且固接有抽气管，所述抽气管位于U形支撑板外的一端与抽气泵连接，所述抽气泵的排气端连接有过滤箱；本技术中，通过气缸带动推杆向下运动，使得安装板带动切割刀向下运动，实现对塑钢门窗的切割，能够避免产生碎屑飞溅的现象，同时通过抽气泵将切割时产生的粉末吸入过滤箱中，实现对气体的净化，避免切割时产生的粉尘扩散到空气中。技术研发人员：孔庆松,周锦秀受保护的技术使用者：易高家居有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/11