一种可调式热贴膜切割装置的制作方法

本技术涉及热贴膜加工领域，具体地涉及一种可调式热贴膜切割装置。

背景技术：

1、反光热贴膜又称为“热烫膜”，是热烫加工的一种反光材料，一般用热烫机在一定的压力和温度下分条转烫，反光热贴膜是由高折射率玻璃珠形成的球体回归反射原理或透明树脂构成的微晶格形成的立方角回归反射原理而制成，能将光线反射回其光源处，产生极佳的反光效果，因而可加强行动的人体在夜间视线不良或危急境况中的可见度，增强安全性而避免发生意外，热贴膜通常是采用热贴膜切割装置进行切割工作。

2、针对目前的热贴膜切割装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

3、目前的热贴膜切割装置在使用过程中，通常是根据热贴膜材料厚度来对热贴膜的切割工作范围进行调节，传统的热贴膜在切割工作中，无法及时对工作中的切割装置进行切割压力调节工作，需要停机进行调节工作，导致热贴膜在需要耗费较长的调试时间，并且在切割工作不具备弹性切割的功能，使传统的切割装置无法有效的展开柔性材料的切割工作，切割后的材料容易粘附于切割滚筒中，容易致使滚筒出现黏齿的情况，容易导致切割滚筒出现崩齿，对切割滚筒造成损伤，导致后续的切割失效，影响热贴膜的正常切割工作，并且容易降低切割滚筒的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调式热贴膜切割装置。

2、本实用新型采用如下技术方案来实现：一种可调式热贴膜切割装置，其结构包括支架、压辊式切割机构、辅助辊、移动杆、张紧辊，所述压辊式切割机构安装在支架一端内侧，所述辅助辊垂直安装在支架一侧，若干所述张紧辊安装在支架另一端下方，所述移动杆安装在张紧辊上方，所述移动杆上方设有若干红外测量仪，所述压辊式切割机构包括下压架、切膜辊、传送辊、驱动电机，所述下压架安装在支架上方，所述切膜辊安装在下压架下方，所述传送辊安装在切膜辊下方，所述驱动电机安装在支架所设水平平台上，所述驱动电机输出端与传送辊一端连接在一起。

3、进一步的，所述切膜辊一端设有从动齿轮，所述切膜辊中段两端设有压紧轴肩，所述切膜辊中段中部设有切割滚筒。

4、进一步的，所述切割滚筒外表面设有若干切割区域，若干所述切割区域内表面设有橡胶垫。

5、进一步的，所述下压架包括支撑架、调压手轮、移动手把、水平移动块、下压块、传动螺杆、传动螺母、锁紧扳手、连接杆，所述支撑架水平安装在支架上端，若干所述水平移动块安装在支撑架中部，所述移动手把安装在水平移动块上表面，所述移动手把中部设有传动螺母，所述传动螺杆通过传动螺母垂直安装在移动手把中部，所述调压手轮安装在传动螺杆上端，所述下压块铰接于传动螺杆下端，所述连接杆穿设于下压块上端，通过连接杆将若干下压块的工作位置进行固定，所述锁紧扳手安装在水平移动块外侧。

6、进一步的，所述支撑架中部设有滑动槽，所述滑动槽中部设有让位缺口，所述滑动槽两侧设有若干限位槽。

7、进一步的，所述水平移动块呈工字结构，所述水平移动块中部设有通孔，所述水平移动块一侧设有螺纹孔。

8、进一步的，所述下压块内部设有对称分布的压紧轮，所述压紧轮与下压块铰接在一起所述下压块上端设有贯穿孔。

9、进一步的，所述切膜辊两端设有垂直移动块，所述切膜辊与垂直移动块铰接在一起，所述垂直移动块安装在支架所设移动槽内。

10、进一步的，所述传送辊两端设有铰接支撑座，所述铰接支撑座安装在支架两侧，所述传送辊与铰接支撑座铰接在一起。

11、有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型压辊式切割机构能够使热贴膜在切割工作中具备弹性切割的功能，使切割装置能够满足柔性材料与硬质材料的切割需求，能够通过下压架及时的调整热贴膜切割工作的切割压力，大大降低了热贴膜切割工作的调试时间，切膜辊中段切割区域内所设橡胶垫能够便于切割废料进行排出工作，避免废料粘附于切割区域内，影响切膜辊展开正常的切割工作，极大的延长了切割滚筒的使用寿命。

技术特征：

1.一种可调式热贴膜切割装置，其结构包括支架（1）、压辊式切割机构（2）、辅助辊（3）、移动杆（4）和张紧辊（6），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种可调式热贴膜切割装置，其特征在于：所述切膜辊（8）一端设有从动齿轮（13），所述切膜辊（8）中段两端设有压紧轴肩（14），所述切膜辊（8）中段中部设有切割滚筒（15）。

3.根据权利要求2所述的一种可调式热贴膜切割装置，其特征在于：所述切割滚筒（15）外表面设有若干切割区域（16），若干所述切割区域（16）内表面设有橡胶垫（17）。

4.根据权利要求1所述的一种可调式热贴膜切割装置，其特征在于：所述下压架（7）包括支撑架（18）、调压手轮（19）、移动手把（20）、水平移动块（21）、下压块（22）、传动螺杆（23）、传动螺母（24）、锁紧扳手（25）和连接杆（28），所述支撑架（18）水平安装在支架（1）上端，若干所述水平移动块（21）安装在支撑架（18）中部，所述移动手把（20）安装在水平移动块（21）上表面，所述移动手把（20）中部设有传动螺母（24），所述传动螺杆（23）通过传动螺母（24）垂直安装在移动手把（20）中部，所述调压手轮（19）安装在传动螺杆（23）上端，所述下压块（22）铰接于传动螺杆（23）下端，所述连接杆（28）穿设于下压块（22）上端，通过连接杆（28）将若干下压块（22）的工作位置进行固定，所述锁紧扳手（25）安装在水平移动块（21）外侧。

5.根据权利要求4所述的一种可调式热贴膜切割装置，其特征在于：所述支撑架（18）中部设有滑动槽（29），所述滑动槽（29）中部设有让位缺口（30），所述滑动槽（29）两侧设有若干限位槽（31）。

6.根据权利要求4所述的一种可调式热贴膜切割装置，其特征在于：所述水平移动块（21）呈工字结构，所述水平移动块（21）中部设有通孔（32），所述水平移动块（21）一侧设有螺纹孔（33）。

7.根据权利要求4所述的一种可调式热贴膜切割装置，其特征在于：所述下压块（22）内部设有对称分布的压紧轮（26），所述压紧轮（26）与下压块（22）铰接在一起所述下压块（22）上端设有贯穿孔（27）。

8.根据权利要求1所述的一种可调式热贴膜切割装置，其特征在于：所述切膜辊（8）两端设有垂直移动块（11），所述切膜辊（8）与垂直移动块（11）铰接在一起，所述垂直移动块（11）安装在支架（1）所设移动槽内。

9.根据权利要求1所述的一种可调式热贴膜切割装置，其特征在于：所述传送辊（9）两端设有铰接支撑座（12），所述铰接支撑座（12）安装在支架（1）两侧，所述传送辊（9）与铰接支撑座（12）铰接在一起。

技术总结本技术公开了热贴膜加工领域的一种可调式热贴膜切割装置，其结构包括支架、压辊式切割机构、辅助辊、移动杆、张紧辊，压辊式切割机构包括下压架、切膜辊、传送辊、驱动电机，下压架安装在支架上方，切膜辊安装在下压架下方，传送辊安装在切膜辊下方，驱动电机安装在支架所设水平平台上，驱动电机输出端与传送辊一端连接在一起，压辊式切割机构能够使热贴膜在切割工作中具备弹性切割的功能，能够通过下压架及时的调整热贴膜切割工作的切割压力，大大降低了热贴膜切割工作的调试时间，切膜辊中段切割区域内所设橡胶垫能够便于切割废料进行排出工作，极大的延长了切割滚筒的使用寿命。技术研发人员：叶春华受保护的技术使用者：厦门岳科股份有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/11