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厚PC镶嵌式模切模具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-08 11:00:52

本技术涉及模切模具,具体涉及厚pc镶嵌式模切模具。

背景技术:

1、聚碳酸酯板是以聚碳酸酯为主要成分,采用挤压、模切等技术制造而成,具有透明度高、质轻、隔音、隔热、抗老化等特点,在pc板加工的过程中需要用到模切模具。公开号为cn217318337u的中国专利公开了一种pc板冲切成型模具,包括冲切组件、下模具和壳体,所述壳体的底部固定安装有底座,所述壳体的顶部活动安装有下模具,所述壳体顶部的两侧皆固定设置有滑槽,所述滑槽之间皆活动安装有滑块。

2、针对该公开技术,现有对厚pc板进行模切时,使用的模具不方便进行调整,需要根据所需成型板材尺寸,更换拆装模具,若相应尺寸模具缺少即难以继续进行加工制造,影响工作进度。

3、为此提出厚pc镶嵌式模切模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为解决上述的问题,本实用新型提供了厚pc镶嵌式模切模具。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、厚pc镶嵌式模切模具,包括按压模切组件,所述按压模切组件的内部设置有可移动调位的切刀组件,所述切刀组件的数量为四组,且四组切刀组件呈阵列排布设置,所述按压模切组件的内部设置有推动切刀组件准确移动的第一推送组件,所述按压模切组件的内部设置有推动切刀组件移动的第二推送组件,所述第二推送组件的数量为三组,所述按压模切组件的表面设置有可更换打孔位置的打孔组件。

4、进一步地,所述按压模切组件包括上模具,所述上模具的底部滑动安装有滑竿,所述滑竿的底端固定安装有下模具,所述上模具的顶部固定安装有支撑座,所述支撑座的顶部固定安装有液压杆。

5、进一步地,所述切刀组件包括电动推杆,所述上模具的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的自由端固定安装有滑块,所述滑块的表面滑动套设安装有滑套,所述滑套的一侧固定安装有刀具。

6、进一步地,所述第一推送组件包括螺杆,所述上模具的底部螺纹安装有螺杆,所述螺杆的一端固定安装有转盘,所述螺杆的另一端转动安装有第一推板,所述第一推板的表面设置有第一电磁铁,所述第一推板与上模具底部呈贴合设置,且第一电磁铁与滑套呈对应设置。

7、进一步地,所述第二推送组件包括推杆,所述上模具的底部滑动安装有推杆,所述推杆的表面开设有凹槽,所述推杆的一端固定安装有第二推板,所述第二推板的表面设置有第二电磁铁,所述第二推板与上模具底部呈贴合设置,且第二电磁铁与滑套呈对应设置,所述上模具的表面螺纹安装有螺栓,且螺栓的一端转动安装有防滑限位块,且防滑限位块与推杆的凹槽呈对应设置。

8、进一步地,所述打孔组件包括压板,所述支撑座的内部滑动安装有压板,所述上模具的顶部开设有通孔,所述通孔的内部滑动安装有打孔套筒,所述打孔套筒的内壁固定安装有弹簧,且弹簧的自由端固定安装有推片。

9、本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过电动推杆带动滑块移动,从而带动刀具移动,根据所需调整改变刀具的位置,得到不同尺寸的板材,通过转动螺杆,推动第一推板在上模具底部滑动,使得第一电磁铁与滑套连接,拉动滑块与滑套发生滑动,根据所需调整改变刀具的位置,得到不同尺寸的板材,通过推动推杆滑动,带动第二推板上的第二电磁铁与滑套连接,拉动滑块与滑套发生滑动,使得该组刀具贴合前一组已固定的刀具,转动螺栓带动防滑限位块至推杆的凹槽内,对其进行限位固定,根据所需调整改变刀具的位置,得到不同尺寸的板材。

技术特征:

1.厚pc镶嵌式模切模具,其特征在于,包括按压模切组件(1),所述按压模切组件(1)的内部设置有可移动调位的切刀组件(2),所述切刀组件(2)的数量为四组,且四组切刀组件(2)呈阵列排布设置,所述按压模切组件(1)的内部设置有推动切刀组件(2)准确移动的第一推送组件(3),所述按压模切组件(1)的内部设置有推动切刀组件(2)移动的第二推送组件(4),所述第二推送组件(4)的数量为三组,所述按压模切组件(1)的表面设置有可更换打孔位置的打孔组件(5)。

2.根据权利要求1所述的厚pc镶嵌式模切模具,其特征在于,所述按压模切组件(1)包括上模具(101),所述上模具(101)的底部滑动安装有滑竿(102),所述滑竿(102)的底端固定安装有下模具(103),所述上模具(101)的顶部固定安装有支撑座(104),所述支撑座(104)的顶部固定安装有液压杆(105)。

3.根据权利要求2所述的厚pc镶嵌式模切模具,其特征在于,所述切刀组件(2)包括电动推杆(201),所述上模具(101)的底部固定安装有电动推杆(201),所述电动推杆(201)的自由端固定安装有滑块(202),所述滑块(202)的表面滑动套设安装有滑套(203),所述滑套(203)的一侧固定安装有刀具(204)。

4.根据权利要求3所述的厚pc镶嵌式模切模具,其特征在于,所述第一推送组件(3)包括螺杆(301),所述上模具(101)的底部螺纹安装有螺杆(301),所述螺杆(301)的一端固定安装有转盘,所述螺杆(301)的另一端转动安装有第一推板(302),所述第一推板(302)的表面设置有第一电磁铁(303),所述第一推板(302)与上模具(101)底部呈贴合设置,且第一电磁铁(303)与滑套(203)呈对应设置。

5.根据权利要求3所述的厚pc镶嵌式模切模具,其特征在于,所述第二推送组件(4)包括推杆(401),所述上模具(101)的底部滑动安装有推杆(401),所述推杆(401)的表面开设有凹槽,所述推杆(401)的一端固定安装有第二推板(402),所述第二推板(402)的表面设置有第二电磁铁(403),所述第二推板(402)与上模具(101)底部呈贴合设置,且第二电磁铁(403)与滑套(203)呈对应设置,所述上模具(101)的表面螺纹安装有螺栓(404),且螺栓(404)的一端转动安装有防滑限位块,且防滑限位块与推杆(401)的凹槽呈对应设置。

6.根据权利要求2所述的厚pc镶嵌式模切模具,其特征在于,所述打孔组件(5)包括压板(501),所述支撑座(104)的内部滑动安装有压板(501),所述上模具(101)的顶部开设有通孔(502),所述通孔(502)的内部滑动安装有打孔套筒(503),所述打孔套筒(503)的内壁固定安装有弹簧(504),且弹簧(504)的自由端固定安装有推片。

技术总结本技术公开了厚PC镶嵌式模切模具,涉及模切模具技术领域。本技术包括按压模切组件,所述按压模切组件的内部设置有可移动调位的切刀组件,所述切刀组件的数量为四组,且四组切刀组件呈阵列排布设置,所述按压模切组件的内部设置有推动切刀组件准确移动的第一推送组件。本技术通过电动推杆带动滑块移动,从而带动刀具移动,根据所需调整改变刀具的位置,通过转动螺杆,推动第一推板在上模具底部滑动,使得第一电磁铁与滑套连接,拉动滑块与滑套发生滑动,根据所需调整改变刀具的位置,通过推动推杆滑动,带动第二推板上的第二电磁铁与滑套连接,拉动滑块与滑套发生滑动,使得该组刀具贴合前一组已固定的刀具。技术研发人员:王育斌,王晓龙,李结平受保护的技术使用者:苏州鼎佳精密科技股份有限公司技术研发日:20231016技术公布日:2024/6/11

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