一种聚乙烯燃气管道卷边自动切除装置的制作方法

本技术属于管道卷边切除，具体涉及一种聚乙烯燃气管道卷边自动切除装置。

背景技术：

1、热熔对接焊是聚乙烯管道最常用的连接方式之一，由于其焊接接头力学性能优越以及密封性良好等优点，在燃气输送、给水等市政工程中被广泛采用，目前，所用的外卷边抛除工具为手动切刀，需要用力将其压紧在管壁上，同时又要手动转动连杆，操作复杂、费时费力，且对于管线系统中接头底部外卷边的切除，操作难度非常大，并且切除卷边不均匀，外卷边很难被整体切除，在管道外壁表面常出现凹凸不平现象，且在接头上有残留卷边从而切除质量得不到保证。

2、为此，公告号为“cn201419472y”的一种聚乙烯管道热熔对接接头外卷边的自动切除机，该装置有一底座，其上装有壳体；底座前端的开口处设刀具，刀具是一根多齿锯条，通过设于壳体内的连杆滑块传动装置连接至第一电动机的传动轴；壳体内还有一个第二电动机通过传动轴连接至锥形齿轮，锥形齿轮与圆柱形直齿轮共用一个转动轴，转动轴的两端装于壳体的两侧并平行于刀具布置；圆柱形直齿轮的下方设一垂直与转动轴的导向凹槽，导向凹槽的一端延伸至刀具处。与现有技术相比，无论是从操作方面，还是从卷边去除质量方面，该自动切除机都比现有的刮削工具拥有显著优势。

3、但是，对于上述聚乙烯管道热熔对接接头外卷边的自动切除机，虽然刀具是一根多齿锯条，通过设于壳体内的连杆滑块传动装置连接至第一电动机的传动轴，连杆滑块传动装置将第一电动机的旋转运动转化为刀具的往复切割运动，其在使用过程中仍然存在以下较为明显的不足：上述进行卷边切除时利用圆柱形直齿轮压合在卷边的表面并且带动卷边转动，同时利用道具在圆柱形直齿轮件前端进行切除工作，而此种切除的方式容易使卷边在通过圆柱形直齿轮压紧带动中由于压紧带动力较大，使卷边在拉动的过程中出现断裂的问题，从而需要从新对卷边压紧带动进行切除，进而无法对卷边一次性完成对卷边进行切除，进一步会影响热熔管道上卷边切除的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯燃气管道卷边自动切除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯燃气管道卷边自动切除装置，包括底座，所述底座的端部两侧设置有对热熔管道两端夹紧保持平衡的调节夹紧构件，所述调节夹紧构件的内侧并且位于底座的端部对称设置有对热熔管道进行支撑并且带有弧形凹面的管道支撑块，所述管道支撑块对应一端的中部架设有对热熔管道卷边进行切除的管道卷边切除构件，所述管道卷边切除构件包括有竖直对称设置在底座端部中端的固定立杆，所述固定立杆之间对应一面开设有限位圆弧凹槽，所述限位圆弧凹槽的内部均通过转轴转动安装有驱动齿轮件，所述驱动齿轮件的之间啮合设置有驱动齿环件，所述驱动齿环件的内侧设置有利于热熔管道穿入的环形安装件，所述环形安装件的内壁等距开设有内凹槽，所述内凹槽中均安装有顶紧气缸件，所述顶紧气缸件的活塞杆一端安装带有凹槽的顶紧滚轮，且环形安装件内部顶端内凹槽中的顶紧气缸件活塞杆一端固定有对热熔管道卷边处进行切除的弧形切刀。

3、优选的，所述调节夹紧构件包括有对设置有在底座端部前后边端的安装块，所述安装块的内侧均固定有滑杆件，所述滑杆件上均对称滑动有调整滑块，所述调整滑块的外部一侧均螺纹贯穿有对调整滑块调整后顶紧固定的顶紧螺栓件，所述调整滑块的端部均安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆一端均固定有对热熔管道两侧夹紧固定并且带有弧形夹紧凹面的管道夹紧块，能够让热熔管道两端通过管道夹紧块与夹紧气缸以及管道支撑块的配合下夹紧，来保证管道在切除卷边的稳定性。

4、优选的，所述底座端部一边侧中部的固定立杆的一面安装有电机，所述电机的转轴与驱动齿轮件的转轴一端贯穿传动连接，能够使电机通过转轴带动驱动齿轮件之转动，并且驱动齿轮件啮合带动驱动齿环件在限位圆弧凹槽内限位转动。

5、优选的，所述底座的底部对称安装有移动轮，且移动轮上带有自动刹车件，能够在热熔管道较长使卷边处于中间的位置下，可通过移动轮将该自动切除装置移动卷边的位置处，从而使用起来更加的方便。

6、优选的，所述弧形切刀的一端贯穿开设有对弧形切刀在进行卷边切除时定位的刀口槽，所述刀口槽内侧左端设置对热熔管道上卷边进行切除的切刀刃，能够对卷边进行切除时，使刀口槽卡在卷边的外侧，使切刀刃通过顶紧气缸件的推动和转动，逐渐与管道外壁贴合对卷边的切除工作。

7、优选的，所述顶紧滚轮上的凹槽通过顶紧气缸件顶紧在热熔管道表面，且凹槽卡在热熔管道上的卷边外侧，能够使管道在切除卷边时，通过顶紧滚轮可对卷边两侧的管道顶紧的作用。

8、本实用新型的技术效果和优点：该聚乙烯燃气管道卷边自动切除装置，在需要对聚乙烯燃气管道卷边切除时，首先使装置中的底座通过底部设置的移动轮移动，并且使热熔管道一端穿过管道卷边切除构件移动至卷边的位置便可，同时使卷边对准弧形切刀中刀口槽的内侧，而且通过管道支撑块对卷边两端的管道支撑保持平衡，随后使调整滑块在滑杆件上滑动调整对管道夹紧的位置，通过设置的顶紧螺栓件对调整滑块锁紧固定在滑杆件上，同时夹紧气缸的活塞杆推动管道夹紧块向管道两端的两个边侧靠近并且夹紧，从而能够使管道卷边切除构件对卷边切除保持平衡稳定性，避免卷边处出现管道弯曲而影响卷边切除质量的现象出现。

9、在对热熔管道夹紧固定后，先通过环形安装件内壁内凹槽中设置的顶紧气缸件推动顶紧滚轮移动，使顶紧滚轮通过凹槽顶紧在卷边两边的管道外壁上，便可使卷边置于顶紧滚轮的内部，同时环形安装件内侧顶部的顶紧气缸件推动弧形切刀缓慢下移，此时电机启动带动底座端部左侧固定立杆中通过限位圆弧凹槽设置的驱动齿轮件转动，且驱动齿轮件的转动啮合带驱动齿环件在限位圆弧凹槽内转动，同时使驱动齿环件的另一端啮合的驱动齿轮件跟随在底座右侧固定立杆中的限位圆弧凹槽中转动，便实现驱动齿环件在底座端部两侧固定立杆之间稳定转动。

10、驱动齿环件的转动带动环形安装件同步转动，并且使等距设置的顶紧气缸件通过顶紧滚轮在管道的表面顶紧圆周滑动，而环形安装件内侧顶端的顶紧气缸件随着环形安装件的转动，使顶紧气缸件缓慢推动弧形切刀与卷边端部接触利用切刀刃进行浅切除，在弧形切刀逐渐的下移与管道表面贴合，同时使切刀刃的对卷边切除的深度逐渐增加至于管道表面贴合，使刀口槽位于卷边的两侧贴合在管到表面上，实现对卷边一次性切除的功能不会使卷边在切除中出现扯断的装量，能够使卷边切除后的位置表面与管道表面处于水平的质量，同时解决了对比文件中切除装置在卷边切除时容易使卷边在通过圆柱形直齿轮压紧带动中由于压紧带动力较大，使卷边在拉动的过程中出现扯断的问题，从而需要从新对卷边压紧带动进行切除，进而无法对卷边一次性完成对卷边进行切除，进一步会影响热熔管道上卷边切除的效率的问题缺陷，而且提高了管道卷边切除的效率。

技术特征：

1.一种聚乙烯燃气管道卷边自动切除装置，包括底座(1)，所述底座(1)的端部两侧设置有对热熔的管道两端夹紧保持平衡的调节夹紧构件(2)，所述调节夹紧构件(2)的内侧并且位于底座(1)的端部对称设置有对热熔管道进行支撑并且带有弧形凹面的管道支撑块(3)，所述管道支撑块(3)对应一端的中部架设有对热熔管道卷边进行切除的管道卷边切除构件(4)，其特征在于：所述管道卷边切除构件(4)包括有竖直对称设置在底座(1)端部中端的固定立杆(5)，所述固定立杆(5)之间对应一面开设有限位圆弧凹槽(6)，所述限位圆弧凹槽(6)的内部均通过转轴转动安装有驱动齿轮件(7)，所述驱动齿轮件(7)的之间啮合设置有驱动齿环件(8)，所述驱动齿环件(8)的内侧设置有利于热熔管道穿入的环形安装件(9)，所述环形安装件(9)的内壁等距开设有内凹槽(10)，所述内凹槽(10)中均安装有顶紧气缸件(11)，所述顶紧气缸件(11)的活塞杆一端安装带有凹槽的顶紧滚轮(12)，且环形安装件(9)内部顶端内凹槽(10)中的顶紧气缸件(11)活塞杆一端固定有对热熔管道卷边处进行切除的弧形切刀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯燃气管道卷边自动切除装置，其特征在于：所述调节夹紧构件(2)包括有对设置有在底座(1)端部前后边端的安装块(14)，所述安装块(14)的内侧均固定有滑杆件(15)，所述滑杆件(15)上均对称滑动有调整滑块(16)，所述调整滑块(16)的外部一侧均螺纹贯穿有对调整滑块(16)调整后顶紧固定的顶紧螺栓件(17)，所述调整滑块(16)的端部均安装有夹紧气缸(18)，所述夹紧气缸(18)的活塞杆一端均固定有对热熔管道两侧夹紧固定并且带有弧形夹紧凹面的管道夹紧块(19)。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯燃气管道卷边自动切除装置，其特征在于：所述底座(1)端部一边侧中部的固定立杆(5)的一面安装有电机(20)，所述电机(20)的转轴与驱动齿轮件(7)的转轴一端贯穿传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯燃气管道卷边自动切除装置，其特征在于：所述底座(1)的底部对称安装有移动轮(21)，且移动轮(21)上带有自动刹车件。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯燃气管道卷边自动切除装置，其特征在于：所述弧形切刀(13)的一端贯穿开设有对弧形切刀(13)在进行卷边切除时定位的刀口槽(22)，所述刀口槽(22)内侧左端设置对热熔管道上卷边进行切除的切刀刃(23)。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯燃气管道卷边自动切除装置，其特征在于：所述顶紧滚轮(12)上的凹槽通过顶紧气缸件(11)顶紧在热熔管道表面，且凹槽卡在热熔管道上的卷边外侧。

技术总结本技术公开了一种聚乙烯燃气管道卷边自动切除装置，包括底座，所述底座的端部两侧设置有对热熔后的管道两端夹紧保持平衡的调节夹紧构件，所述管道支撑块对应一端的中部架设有对热熔管道卷边进行切除的管道卷边切除构件，通过环形安装件内侧顶端的顶紧气缸件随着环形安装件的转动，使顶紧气缸件缓慢推动弧形切刀与卷边端部接触利用切刀刃进行浅切除，在弧形切刀逐渐的下移与管道表面贴合，同时使切刀刃的对卷边切除的深度逐渐增加至于管道表面贴合，使刀口槽位于卷边的两侧贴合在管到表面上，实现对卷边一次性切除的功能不会使卷边在切除中出现扯断的装量，能够使卷边切除后的位置表面与管道表面处于水平的质量。技术研发人员：张波,宋家启,刘恒受保护的技术使用者：蚌埠市特种设备监督检验中心技术研发日：20230908技术公布日：2024/6/11