一种铝材加工用工作台的制作方法

本技术涉及铝材加工工作台领域，更具体地说，涉及一种铝材加工用工作台。

背景技术：

1、铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材生产过程中，需要使用工作台对其加工，但是目前的工作台不具备对铝材固定的结构，需要外置夹具对其夹紧固定，降低对铝材加工时的固定速度因此，需要一种铝材加工用工作台。

2、中国专利授权申请号：cn202222896763.1提供了一种铝材加工用工作台，该方案通过台板上方设有的两个销轴座，能够两个压板以销轴座为中心进行转动，将会对铝材固定时便于操作，通过动力罩内部设有的变频电机，并与螺杆和滑座的配合，可以带动两个移动座向相同的方向移动，并与两个压板和两个销轴座的配合，将会使两个压板一端快速对台板上方的铝材进行固定，从而该工作台具备对铝材固定的结构，提高对铝材加工时的固定速度。

3、但是，在对铝材进行加工时，特别是锯切时，铝材上被锯切下来的废料一般都是留存在工作台上，后续安装新的铝材时可能会影响对铝材的定位，使得铝材固定不够稳而影响后续对铝材的加工，而上述专利提到的工作台不便于对铝材锯切时产生大废料进行清理收集，不利于对铝材的加工。

4、因此，针对上述问题提出一种铝材加工用工作台。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝材加工用工作台，它可以实现将上一个铝材加工时产生的废料进行清理收集，预防在安装新的铝材时，上一个留存的废料影响新的铝材的位置，通过收集箱对铝材废料进行收集，便于使用者在后续将废料进行回收利用，驱动组件用于带动刷板进行移动，便于将铝材的废料从加工面板上扫落到收集箱进行收集，刷板可将加工面板上的废料进行扫刷，预防铝材的废料对新的铝材造成影响。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种铝材加工用工作台，包括收集箱，所述收集箱的内部安装有加工面板，所述加工面板的顶端磁吸有电磁铁，所述收集箱的外壁安装有驱动组件，所述驱动组件的外端安装有刷板，所述刷板位于加工面板的顶端，所述刷板与加工面板相适配。

6、进一步地，所述收集箱包括箱体，所述箱体的顶端开设有收集腔，所述箱体的外壁开设有多个且呈对称分布的开口，所述开口均与加工面板、驱动组件相适配，所述开口与收集腔连通，所述箱体的右壁开设有通口，所述通口与收集腔连通。

7、进一步地，所述加工面板包括金属板，所述金属板与收集腔相适配，所述金属板的前端开设有废料收集口，所述废料收集口与收集腔连通。

8、进一步地，所述驱动组件包括马达，所述马达安装于箱体的左端，所述马达传动端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆与箱体转动连接，所述箱体的右端转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的后端固定连接有带轮组，所述带轮组与第一丝杆固定连接。

9、进一步地，所述第一丝杆的外端安装有第一螺套，所述第二丝杆的外端安装有第二螺套，所述第二螺套的内端与刷板固定连接，所述刷板与第一螺套固定连接。

10、进一步地，所述刷板包括连接板，所述连接板与第一螺套固定连接且贯穿开口与第二螺套相连接，所述连接板的底端固定连接有毛刷，所述毛刷与金属板贴合且与废料收集口相适配。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

13、(1)本方案通过驱动组件带动连接板移动，连接板带动毛刷移动，毛刷对金属板上的废料进行扫刷，使得废料被扫刷到废料收集口处掉落到收集腔内。

14、(2)本方案通过金属板与电磁铁配合对铝材进行夹紧，当电磁铁通电时，电磁铁与金属板之间具有吸力，从而将电磁铁与金属板中间的铝材进行夹紧。

技术特征：

1.一种铝材加工用工作台，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的内部安装有加工面板(2)，所述加工面板(2)的顶端磁吸有电磁铁(3)，所述收集箱(1)的外壁安装有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的外端安装有刷板(5)，所述刷板(5)位于加工面板(2)的顶端，所述刷板(5)与加工面板(2)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用工作台，其特征在于：所述收集箱(1)包括箱体(101)，所述箱体(101)的顶端开设有收集腔(102)，所述箱体(101)的外壁开设有多个且呈对称分布的开口(103)，所述开口(103)均与加工面板(2)、驱动组件(4)相适配，所述开口(103)与收集腔(102)连通，所述箱体(101)的右壁开设有通口(104)，所述通口(104)与收集腔(102)连通。

3.根据权利要求2所述的一种铝材加工用工作台，其特征在于：所述加工面板(2)包括金属板(201)，所述金属板(201)与收集腔(102)相适配，所述金属板(201)的前端开设有废料收集口(202)，所述废料收集口(202)与收集腔(102)连通。

4.根据权利要求2所述的一种铝材加工用工作台，其特征在于：所述驱动组件(4)包括马达(401)，所述马达(401)安装于箱体(101)的左端，所述马达(401)传动端固定连接有第一丝杆(402)，所述第一丝杆(402)与箱体(101)转动连接，所述箱体(101)的右端转动连接有第二丝杆(403)，所述第二丝杆(403)的后端固定连接有带轮组(404)，所述带轮组(404)与第一丝杆(402)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝材加工用工作台，其特征在于：所述第一丝杆(402)的外端安装有第一螺套(405)，所述第二丝杆(403)的外端安装有第二螺套(406)，所述第二螺套(406)的内端与刷板(5)固定连接，所述刷板(5)与第一螺套(405)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝材加工用工作台，其特征在于：所述刷板(5)包括连接板(501)，所述连接板(501)与第一螺套(405)固定连接且贯穿开口(103)与第二螺套(406)相连接，所述连接板(501)的底端固定连接有毛刷(502)，所述毛刷(502)与金属板(201)贴合且与废料收集口(202)相适配。

技术总结本技术公开了一种铝材加工用工作台，属于铝材加工工作台领域，一种铝材加工用工作台，包括收集箱，收集箱的内部安装有加工面板，加工面板的顶端磁吸有电磁铁，收集箱的外壁安装有驱动组件，驱动组件的外端安装有刷板，刷板位于加工面板的顶端，刷板与加工面板相适配，它可以实现将上一个铝材加工时产生的废料进行清理收集，预防在安装新的铝材时，上一个留存的废料影响新的铝材的位置，通过收集箱对铝材废料进行收集，便于使用者在后续将废料进行回收利用，驱动组件用于带动刷板进行移动，便于将铝材的废料从加工面板上扫落到收集箱进行收集，刷板可将加工面板上的废料进行扫刷，预防铝材的废料对新的铝材造成影响。技术研发人员：汤仁生受保护的技术使用者：安徽酬勤金属制品有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/11