一种压紧装置的制作方法

本申请属于电池加工设备，具体涉及一种压紧装置。

背景技术：

1、在电池生产过程中，为了保证产品生产制程的精度及稳定性，需要对待加工的产品进行定位，并进行夹紧、压紧等动作，从而将产品固定，避免在加工过程中产品出现位置偏差而影响产品质量。

2、现有技术中，在电池生产领域常见的夹紧固定方式有直升直降压紧、夹爪夹紧、垂直旋转下压等方式；但当产品来料是从上往下运动时，直升直降压紧和夹爪夹紧等方式会存在其局限性，即需要额外增加一个动力使夹紧固定设备避开产品来料路径；故在前述条件下，一般采用垂直旋转下压方式来固定上方来料，比如采用旋转下压气缸等旋转下压设备，从而解决了产品放置的问题，但对于垂直旋转下压方式而言，其需要在侧面留有供旋转下压设备旋转的空间，而当侧向空间受限时，会造成前述旋转下压气缸等设备的旋转空间不足，使得旋转下压气缸等设备不再适用。

技术实现思路

1、本申请旨在提供一种压紧装置，以解决在侧向空间受限且不占用取放料上方空间的前提下，如何固定待加工产品的问题。

2、为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

3、本申请实施例提出了一种压紧装置，包括：安装座，所述安装座上连接有两根第一销轴，两根所述第一销轴平行设置；滑块，所述滑块滑动连接于所述安装座上，且所述滑块上设置有第一连接部；压板，所述压板中部沿第一方向设置有第一导向槽，所述第一导向槽包括相互连通的第一导向段和第二导向段，且所述第二导向段设置于所述第一导向段远离所述安装座的一侧，所述第一方向与所述滑块的滑动方向平行，两根所述第一销轴均穿设于所述第一导向槽内，且所述第一销轴能够沿所述第一导向槽的长度方向滑动，所述第一销轴在所述第二导向段内的滑动轨迹为弧型，当其中一根所述第一销轴在所述第二导向段内向远离所述第一导向段的一侧滑动时，所述压板远离所述滑块的一端绕另一根所述第一销轴向远离所述安装座的一侧旋转；所述压板一端与所述安装座之间沿所述第一方向形成用于压紧待加工产品的间隙；所述压板另一端设置有第二连接部，所述第二连接部和所述第一连接部沿第二方向滑动连接，所述第二方向与所述第一方向垂直，且所述第二方向和所述第一方向均位于同所述压板相平行的平面内。

4、进一步地，其中一根所述第一销轴在所述第二导向段内的滑动轨迹为圆弧，且所述圆弧以另一根所述第一销轴为圆心，以两根所述第一销轴的间距为半径。

5、进一步地，所述第一连接部和所述第二连接部中，一个连接部包括第二销轴，另一个连接部包括第二导向槽，所述第二销轴穿设于所述第二导向槽内，且所述第二销轴能够沿所述第二导向槽的长度方向滑动。

6、进一步地，所述安装座包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板固定连接，且所述滑块滑动连接于所述第二安装板上；所述压紧装置还包括驱动件，所述驱动件设置于所述第一安装板和所述滑块之间，所述驱动件用于驱动所述滑块向远离所述第一安装板的一侧运动。

7、进一步地，所述驱动件包括至少一根弹簧，所述弹簧一端与所述第一安装板连接，另一端与所述滑块连接。

8、进一步地，所述压紧装置还包括调节板，所述调节板固定连接于所述第二安装板远离所述第一安装板的一端，所述调节板上沿所述第一方向开设有调节孔，所述调节孔位于所述滑块沿所述第一方向在所述调节板上的投影内。

9、进一步地，所述安装座还包括第三安装板和支撑块，所述第三安装板连接于所述第一安装板上，所述支撑块设置于所述第三安装板上，且所述支撑块与所述压板之间沿所述第一方向形成用于压紧待加工产品的间隙；所述支撑块上沿所述第一方向设有第一腰型孔，螺栓穿设于所述第一腰型孔内并将所述支撑块抵紧固定于所述第一安装板上。

10、进一步地，所述支撑块靠近所述第一安装板的一侧凸出设置有第一限位部，所述第三安装板上开设有供所述第一限位部嵌入的第一限位槽。

11、进一步地，所述第三安装板靠近所述第一安装板的一端沿所述第一方向设有第二腰型孔，螺栓穿设于所述第二腰型孔内并将所述第三安装板抵紧固定于所述第一安装板上。

12、进一步地，所述第三安装板靠近所述第一安装板的一侧凸出设置有第二限位部，所述第一安装板上设有供所述第二限位部嵌入的第二限位槽。

13、进一步地，所述压板远离所述滑块的一端设置有软垫。

14、进一步地，所述第二安装板靠近所述滑块的一端连接有导轨，所述导轨沿所述第一方向设置，所述导轨用于供所述滑块滑移。

15、在本申请的实施例中，压板与滑块在动力作用下能够一并沿第一方向运动，从而调节压板与安装座之间形成的间隙大小，进而将待加工产品压紧固定，当需要放置产品或需要取出产品时，对压板底端施加由下至上的顶升动力，在顶升前段，第一销轴处于第一导向槽的第一导向段内，此时压板在两根第一销轴的导向作用下上升，直至下方第一销轴进入第二导向段内，此时压板在向上运动的同时，压板以上方第一销轴为旋转轴进行旋转，从而使压板底端向靠近滑块的一侧运动，而压板顶端向远离滑块的一侧运动，进而将压紧间隙打开，以便于放取代加工产品，相较于现有技术，本实用新型中的压板在翻转时占用的侧向空间较小，从而解决了在侧向空间受限且不占用取放料上方空间的前提下，如何固定待加工产品的问题。

16、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种压紧装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的压紧装置，其特征在于，

6.根据权利要求4所述的压紧装置，其特征在于，

7.根据权利要求4所述的压紧装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的压紧装置，其特征在于，

9.根据权利要求7所述的压紧装置，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的压紧装置，其特征在于，

11.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，

12.根据权利要求4所述的压紧装置，其特征在于，

技术总结本申请公开了一种压紧装置，包括：安装座，安装座上连接有两根第一销轴；滑块，滑块连接于安装座上，滑块上设有第一连接部；压板，压板中部沿第一方向设有第一导向槽，第一导向槽包括相互连通的第一导向段和第二导向段，两根第一销轴穿设于第一导向槽内并能够沿第一导向槽的长度方向滑动，第一销轴在第二导向段内的滑动轨迹为圆弧；压板一端设有第二连接部，第二连接部和第一连接部沿第二方向滑动连接；压板另一端与安装座之间形成用于压紧待加工产品的间隙。本技术中的压板在翻转时占用的侧向空间较小，从而解决了在侧向空间受限且不占用取放料上方空间的前提下，如何固定待加工产品的问题。技术研发人员：林俊,潘方刚,陈立书,刘宏伟,郭登旺,张建华受保护的技术使用者：速博达（深圳）自动化有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/11