一种泡棉切口的工装设备的制作方法

本技术涉及泡棉切割，具体是一种泡棉切口的工装设备。

背景技术：

1、泡棉是塑料粒子发泡过的材料，泡棉分为pu泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，epe，防静电epe,cr，eva，架桥pe，sbr，epdm等。

2、目前市场上面有切口的泡棉产品，主要分为两种加工工艺：一种是专业电脑线割加工的设备，是通过对产品的cad图形进行程序编辑加工，导入电脑线割机，用发泡的大型泡体进行按图纸进行排版加工，线割加工的刀具为细窄型的锯条，在加工时需要在产品外形尺寸的基础尺寸上释放一定的材料余量，导致原材料浪费比较大。

3、另一种是激光切割机加工，激光切割是当前激光加工中应用最为广泛的激光加工工艺，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，激光切割属于热切割方法之一，而激光切割泡棉容易高温氧化造成发黑，进而造成泡棉产品表面的变糊，变得表面粗糙，影响产品后续贴胶/背胶效果和胶带粘贴力，导致产品脱胶，为此，我们提供了泡棉切口的工装设备解决以上问题。

技术实现思路

1、一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种泡棉切口的工装设备。

3、二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡棉切口的工装设备，包括工装设备台，所述工装设备台的上表面设置有导向机构，所述工装设备台的上表面固定连接有刀架横梁，所述刀架横梁的一侧固定连接有升降滑轨，所述升降滑轨的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构的外表面设置有刀具。

5、进一步的，所述导向机构包括第一挡块和第二挡块，所述第一挡块的底部与工装设备台的上表面固定连接，所述第二挡块的底部与工装设备台的上表面滑动连接。

6、进一步的，所述第二挡块的一侧面固定连接有矩形框，所述矩形框的一侧设置有固定块，所述固定块的底部与工装设备台的上表面固定连接。

7、进一步的，所述刀架横梁的外表面设置有防护机构，所述工装设备台的一侧面固定连接有开关。

8、进一步的，所述防护机构包括第一防护罩，所述第一防护罩的一侧面与刀架横梁的两侧固定连接。

9、进一步的，所述第一防护罩的一侧设置有第二防护罩，所述第二防护罩的一侧面开设有开口槽。

10、进一步的，所述驱动机构包括第一升降块和第二升降块，所述第一升降块的一侧面与升降滑轨的一侧固定安装，所述第二升降块的一侧面与升降滑轨的一侧面固定安装，所述第一升降块的内壁与刀轴的外表面转动连接，所述第二升降块的内壁与刀轴的外表面转动连接，所述刀轴的外表面设置有刀具，所述刀轴的一端固定连接有电动机，所述电动机的一侧与第二升降块的一侧面固定连接。

11、三)有益效果：

12、与现有技术相比，该泡棉切口的工装设备具备如下有益效果：

13、一、本实用新型通过导向机构对半成品材料限制移动方向，然后通过驱动机构带动已安装的刀具旋转切割加工，实现对泡棉产品槽缝的物理切割加工，解决现有激光切割导致产品表面发黑，电脑线割加工成型容易造成浪费材料的问题。

14、二、本实用新型通过第一防护罩和第二防护罩组装安装在刀架横梁上，保护操作人员的安全性，防止操作人员手或者其他物体进入到内部旋转装置内，并在刀架横梁和第一防护罩上开设有多个孔位，同步实现上下高度调节，从而可以实现根据材料不同的厚度或者槽缝的不同深度进行高度调节。

技术特征：

1.一种泡棉切口的工装设备，包括工装设备台(1)，其特征在于：所述工装设备台(1)的上表面设置有导向机构(2)，所述工装设备台(1)的上表面固定连接有刀架横梁(3)，所述刀架横梁(3)的一侧固定连接有升降滑轨(5)，所述升降滑轨(5)的一侧设置有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)的外表面设置有刀具(7)。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉切口的工装设备，其特征在于：所述导向机构(2)包括第一挡块(201)和第二挡块(202)，所述第一挡块(201)的底部与工装设备台(1)的上表面固定连接，所述第二挡块(202)的底部与工装设备台(1)的上表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种泡棉切口的工装设备，其特征在于：所述第二挡块(202)的一侧面固定连接有矩形框(203)，所述矩形框(203)的一侧设置有固定块(204)，所述固定块(204)的底部与工装设备台(1)的上表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种泡棉切口的工装设备，其特征在于：所述刀架横梁(3)的外表面设置有防护机构(4)，所述工装设备台(1)的一侧面固定连接有开关(8)。

5.根据权利要求4所述的一种泡棉切口的工装设备，其特征在于：所述防护机构(4)包括第一防护罩(401)，所述第一防护罩(401)的一侧面与刀架横梁(3)的两侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种泡棉切口的工装设备，其特征在于：所述第一防护罩(401)的一侧设置有第二防护罩(402)，所述第二防护罩(402)的一侧面开设有开口槽(403)。

7.根据权利要求6所述的一种泡棉切口的工装设备，其特征在于：所述驱动机构(6)包括第一升降块(601)和第二升降块(602)，所述第一升降块(601)的一侧面与升降滑轨(5)的一侧固定安装，所述第二升降块(602)的一侧面与升降滑轨(5)的一侧面固定安装，所述第一升降块(601)的内壁与刀轴(603)的外表面转动连接，所述第二升降块(602)的内壁与刀轴(603)的外表面转动连接，所述刀轴(603)的外表面设置有刀具(7)，所述刀轴(603)的一端固定连接有电动机(604)，所述电动机(604)的一侧与第二升降块(602)的一侧面固定连接。

技术总结本技术公开了一种泡棉切口的工装设备，涉及泡棉切割技术领域，包括工装设备台，所述工装设备台的上表面设置有导向机构，所述工装设备台的上表面固定连接有刀架横梁，所述刀架横梁的一侧固定连接有升降滑轨，升降滑轨的一侧设置有驱动机构，驱动机构的外表面设置有刀具，导向机构包括第一挡块和第二挡块，第一挡块的底部与工装设备台的上表面固定连接，第二挡块的底部与工装设备台的上表面滑动连接。本技术设计结构合理，它能够通过导向机构对半成品材料限制移动方向，然后通过驱动机构带动已安装的刀具旋转切割加工，实现对泡棉产品槽缝的物理切割加工，解决现有激光切割导致产品表面发黑，电脑线割加工成型容易造成浪费材料的问题。技术研发人员：张永明,何顺平受保护的技术使用者：常州市浩德汽车配件有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/11