用于灭弧罩自动组装机构的灭弧罩盖体夹持工装的制作方法

本技术涉及灭弧罩组装，具体为一种用于灭弧罩自动组装机构的灭弧罩盖体夹持工装。

背景技术：

1、在过去市面上的灭弧罩组装机一般是通过人为的将零部件放置到定位工装上，然后采用定位工装对零部件进行加工，这种方式耗费人工较大，且这种方式需要人接触这种机械设备，安全性较低，随着技术的提高，目前市场上的灭弧罩组装机基本上都是采用自动上料的方式对零部件进行夹持放置至指定位置，灭弧罩一般包括有灭弧罩盖体，市场上现有的灭弧罩盖体为了使其在被夹持时不容易滑脱，便在灭弧罩盖体的被夹持部位设置了便于对工件夹持的部件，在各式各样的夹持部件中，带有弧形的被夹持部件的盖体在被夹持后不容易松脱，但是目前市场上的夹持工装的夹持部不能够对这种带有弧形被夹持部的盖体进行夹持，若用采用市场上常见的夹持工装夹持的话容易损坏零部件，且容易磨损夹持工装，影响使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术不足，本实用新型提供了一种用于灭弧罩自动组装机构的灭弧罩盖体夹持工装，这种夹持工装能够夹持带有弧形夹持部的盖体，夹持后不容易松脱。

2、为达到上述目的，本实用新型提供了一种用于灭弧罩自动组装机构的灭弧罩盖体夹持工装，包括传送装置和夹持装置，所述夹持装置与传送装置活动连接，所述夹持装置包括两个相对滑动设置的滑块和两个夹板，每个所述夹板上端均设置有固定部，下端均设置有夹持部，两个所述夹板分别对应一个滑块，且所述夹板的固定部与对应的滑块固定连接，每个所述夹板的夹持部对应灭弧罩盖体的一侧设置有接触面，所述接触面与灭弧罩盖体的被夹持部位相适配，两个所述夹板配合夹紧灭弧罩盖体的被夹持部位。

3、采用上述技术方案能够产生的效果是：灭弧罩盖体夹持工装的夹持装置对应送料带位置设置，用于夹持送料带上的零部件，传送装置与夹持装置连接，传送装置能够使夹持装置移动，在送料带将待加工工件送到夹持装置的夹持位置时，夹持装置的两个夹板能够与滑块配合并朝相对方向的滑动，使得两侧的的夹板能够配合对灭弧罩盖体进行夹紧，由于灭弧罩盖体的被夹持部的表面存在多种不同的形状，采用将夹板与灭弧罩盖体的接触面设置成与被夹持部的表面相适配的形状能够使得夹板在对灭弧罩盖体进行夹持时更加方便，且夹持后更加稳定不容易松脱，结构简单，且不容易损坏灭弧罩盖体。

4、本实用新型进一步设置：至少其中一个所述夹板的接触面的侧边设置有弧面过渡，且该弧面过渡的位置与灭弧罩盖体相对设置。

5、采用上述技术方案能够产生的效果是：夹板用于夹持灭弧罩盖体，由于这种被夹持的灭弧罩盖体的被夹持部具有弧面，夹板的侧边会与灭弧罩盖体接触并对盖体进行夹紧，采用才侧边的接触面设置弧面进行过度，弧面对灭弧罩盖体的夹持效果更好，且不容易损伤灭弧罩盖体的被夹持部位，能够使得灭弧罩盖体的使用寿命更长。

6、本实用新型进一步设置：所述传送装置包括导槽，所述导槽中设置有导杆，所述导杆上滑动连接有第一活动块。

7、采用上述技术方案能够产生的效果是：在导槽中设置导杆，导杆上设置第一活动块，导杆能够引导第一活动块在导槽中移动，且不偏离导槽，结构简单，移动路径不容易偏移。

8、本实用新型进一步设置：所述导槽两端的侧壁均设置有一组缓冲弹簧和定位螺栓，且两端侧壁的缓冲弹簧和定位螺栓相互呈对角设置，所述缓冲弹簧一端穿过侧壁且与侧壁固定连接，另一端与第一活动块接触，所述定位螺栓一端固定在导槽的侧壁，另一端对第一活动块进行限位。

9、采用上述技术方案能够产生的效果是：在导槽中的第一活动块在沿导杆滑动时容易与导槽两侧侧壁发生碰撞，采用在导槽两端的侧壁均设置有一组缓冲弹簧和定位螺栓，在第一活动块滑动至靠近一侧侧壁时，第一活动块能够先与缓冲弹簧接触，并对缓冲弹簧施加冲击力，缓冲弹簧受压对第一活动块的冲击力进行缓冲，在第一活动块受到缓冲后再与定位螺栓接触，定位螺栓能够对第一活动块进行限位，防止第一活动块撞击导槽的侧壁，缓冲效果好，避免零部件受损。

10、本实用新型进一步设置：所述第一活动块上连接有第二活动块，所述第二活动块与第一活动块竖向滑动配合，所述第二活动块一端设置有与滑块连接的平台。

11、采用上述技术方案能够产生的效果是：在第二活动块上滑动连接有一个第一活动块，第二活动块对应第一活动块上下滑动，能够增加夹持工装的上下有效距离，且第二活动块的一端设置有平台，平台用于与滑块连接，能够进而使得滑块的上下活动距离更长，使得夹持工装夹装灭弧罩盖体时更加方便。

12、本实用新型进一步设置：所述第二活动块还包括有底板，所述底板朝第一活动块的底面方向设置有驱动杆，所述驱动杆与第一活动块连接。

13、采用上述技术方案能够产生的效果是：在第二活动块上设置驱动杆，驱动杆连接第一活动块和第二活动块，驱动杆用于驱动第二活动块沿第一活动块上下滑动，能够使得驱动杆滑动更加稳定。

14、本实用新型进一步设置：所述第一活动块端面设置有导片，所述传送装置还包括有至少一组光电开关，所述导片与光电开光接触。

15、采用上述技术方案能够产生的效果是：在第一活动块的端面设置导片，光电开关设置在传送装置上，在第一活动块朝两侧侧壁滑动时，滑块上的导片也能随之滑动，在第一活动块滑动至靠近一侧侧壁时，第一活动块端面设置的导片经过光电开关接触，再通过缓冲弹簧缓冲，最后与定位螺栓接触定位，定位方式简单，缓冲效果好不容易损坏设备。

16、本实用新型进一步设置：所述平台下端设置有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

17、采用上述技术方案能够产生的效果是：在平台下方设置滑槽，滑槽用于容置滑块并使得滑块能够在滑槽中滑动，结构简单，安装方便。

18、本实用新型进一步设置：所述第一活动块对应第二活动块一侧侧壁设置有若干条凸筋，所述第二活动块对应凸筋设置有若干条与凸筋配合滑动的滑轨。

19、采用上述技术方案能够产生的效果是：第一活动块侧壁设置的凸筋能够与第二活动块上设置的滑轨滑动配合，在第二活动块上下滑动时，凸筋能够定位第二活动块在第一活动块上的位置，不容易使第二活动块偏离第一活动块，结构简单。

20、本实用新型进一步设置：所述平台还包括两块分别对应两块夹板设置的限位板，且至少其中一块限位板的底面与灭弧罩盖体的端面相抵。

21、采用上述技术方案能够产生的效果是：限位板一端固定在平台上，另一端朝灭弧罩盖体方向延伸至灭弧罩盖体端面位置并与其相抵，当送料带上的灭弧罩盖体进入夹装区域时，两块夹板向下移动，使得两块夹板能够分别置于灭弧罩盖体的两端，此时，平台上对应两块夹板设置的限位板能够将灭弧罩盖体抵压在传送带上，避免夹板在夹持灭弧罩盖体时出现盖体两侧受力不均匀发生倾斜，导致灭弧罩盖体偏离加工工位，影响加工精度。

技术特征：

1.一种用于灭弧罩自动组装机构的灭弧罩盖体夹持工装，包括传送装置和夹持装置，所述夹持装置与传送装置活动连接，其特征在于：所述夹持装置包括两个相对滑动设置的滑块和两个夹板，每个所述夹板上端均设置有固定部，下端均设置有夹持部，两个所述夹板分别对应一个滑块，且所述夹板的固定部与对应的滑块固定连接，每个所述夹板的夹持部对应灭弧罩盖体的一侧设置有接触面，所述接触面与灭弧罩盖体的被夹持部位相适配，两个所述夹板配合夹紧灭弧罩盖体的被夹持部位。

2.根据权利要求1所述的一种用于灭弧罩自动组装机构的灭弧罩盖体夹持工装，其特征在于：至少其中一个所述夹板的接触面的侧边设置有弧面过渡，且该弧面过渡的位置与灭弧罩盖体相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于灭弧罩自动组装机构的灭弧罩盖体夹持工装，其特征在于：所述传送装置包括导槽，所述导槽中设置有导杆，所述导杆上滑动连接有第一活动块。

4.根据权利要求3所述的一种用于灭弧罩自动组装机构的灭弧罩盖体夹持工装，其特征在于：所述导槽两端的侧壁均设置有一组缓冲弹簧和定位螺栓，且两端侧壁的缓冲弹簧和定位螺栓相互呈对角设置，所述缓冲弹簧一端穿过侧壁且与侧壁固定连接，另一端与第一活动块接触，所述定位螺栓一端固定在导槽的侧壁，另一端对第一活动块进行限位。

5.根据权利要求3所述的一种用于灭弧罩自动组装机构的灭弧罩盖体夹持工装，其特征在于：所述第一活动块上连接有第二活动块，所述第二活动块与第一活动块竖向滑动配合，所述第二活动块一端设置有与滑块连接的平台。

6.根据权利要求5所述的一种用于灭弧罩自动组装机构的灭弧罩盖体夹持工装，其特征在于：所述第二活动块还包括有底板，所述底板朝第一活动块的底面方向设置有驱动杆，所述驱动杆与第一活动块连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于灭弧罩自动组装机构的灭弧罩盖体夹持工装，其特征在于：所述第一活动块端面设置有导片，所述传送装置还包括有至少一组光电开关，所述导片与光电开光接触。

8.根据权利要求5所述的一种用于灭弧罩自动组装机构的灭弧罩盖体夹持工装，其特征在于：所述平台下端设置有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

9.根据权利要求5所述的一种用于灭弧罩自动组装机构的灭弧罩盖体夹持工装，其特征在于：所述第一活动块对应第二活动块一侧侧壁设置有若干条凸筋，所述第二活动块对应凸筋设置有若干条与凸筋配合滑动的滑轨。

10.根据权利要求5所述的一种用于灭弧罩自动组装机构的灭弧罩盖体夹持工装，其特征在于：所述平台还包括两块分别对应两块夹板设置的限位板，且至少其中一块限位板的底面与灭弧罩盖体的端面相抵。

技术总结本技术公开了一种用于灭弧罩自动组装机构的灭弧罩盖体夹持工装，包括传送装置和夹持装置，所述夹持装置与传送装置活动连接，所述夹持装置包括两个相对滑动设置的滑块和两个夹板，每个所述夹板上端均设置有固定部，下端均设置有夹持部，两个所述夹板分别对应一个滑块，且所述夹板的固定部与对应的滑块固定连接，每个所述夹板的夹持部对应灭弧罩盖体的一侧设置有接触面，所述接触面与灭弧罩盖体的被夹持部位相适配，两个所述夹板配合夹紧灭弧罩盖体的被夹持部位，这种夹持工装能够夹持带有弧形夹持部的盖体，夹持后不容易松脱。技术研发人员：冉春廷,蔡英杰,黄存华,胡金战受保护的技术使用者：浙江正雁电器有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/11