一种金属铸件加工工作台的制作方法

本技术涉及机加工操作台，具体涉及一种金属铸件加工工作台。

背景技术：

1、铸造工艺通常不能完全获得零件所需的材料性能和结构形态，需经过机加工以通过改变零件的尺寸、形状、表面粗糙度等参数，进一步改善铸件的性能，提高铸件的尺寸精度。机加工时需要将铸件固定在工作台上，以确保加工过程中铸件不会晃动和移位，提高加工的精确度。

2、现有的固定方式大多是使用平口钳进行固定，但是平口钳只有在固定边缘是平面的时候才有更好的固定效果，当铸件的边缘是弧线或者不规则的形状时，平口钳则难以对铸件进行稳定的固定，因此在加工过程中铸件容易晃动，影响加工精度。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属铸件加工工作台，解决了铸件不易固定的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属铸件加工工作台，包括支撑台、夹持机构和辅助机构，所述支撑台的上表面开设有滑槽；

3、所述夹持机构包括调节座和固定座，所述调节座的一侧设置有移动板，所述移动板的正面和固定座的正面均可拆卸连接有替换板，所述替换板的正面固定连接有贴合垫；

4、辅助机构包括压板和设置在支撑台上表面两侧的滑板，所述滑板的上表面设置有连接柱，所述连接柱将压板贯穿。

5、可选的，所述调节座的中部贯穿连接有调节杆，所述调节杆与调节座螺纹连接，所述调节杆的一端与移动板的背面转动连接。

6、可选的，所述替换板的背面设置有固定块，所述移动板的上表面设置有固定槽，所述固定块和固定槽接触连接。

7、可选的，所述调节座靠近移动板的一侧开设有避让槽，所述避让槽与固定块的位置对齐。

8、可选的，所述滑板的下表面固定连接有限位块，所述限位块与滑槽滑动连接。

9、可选的，所述连接柱的外表面螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的下表面与压板的上表面接触连接。

10、可选的，所述压板为t形设置，所述压板朝向支撑台的中部。

11、本实用新型提供的一种金属铸件加工工作台，具备以下有益效果：

12、本实用新型提供了一种金属铸件加工工作台，通过调节座、移动板、替换板和贴合垫的配合设置，在对铸件进行固定的时候，可以根据不同外形铸件的形状调整替换板的类型，使替换板可以更好的和铸件外侧贴合，同时贴合垫可以填满铸件和替换板之间的缝隙，使铸件进一步和替换板贴合在一起，在固定的时候更为牢固不易晃动，通过滑板、压板和连接柱的配合设置，在固定铸件的时候，可以使压板对铸件进行按压，减少铸件在垂直方向上的晃动，使加工过程更加稳定。

技术特征：

1.一种金属铸件加工工作台，其特征在于：包括支撑台（1）、夹持机构和辅助机构，所述支撑台（1）的上表面开设有滑槽（2）；

2.根据权利要求1所述的金属铸件加工工作台，其特征在于：所述调节座（3）的中部贯穿连接有调节杆（11），所述调节杆（11）与调节座（3）螺纹连接，所述调节杆（11）的一端与移动板（5）的背面转动连接。

3.根据权利要求2所述的金属铸件加工工作台，其特征在于：所述替换板（6）的背面设置有固定块（12），所述移动板（5）的上表面设置有固定槽（13），所述固定块（12）和固定槽（13）接触连接。

4.根据权利要求3所述的金属铸件加工工作台，其特征在于：所述调节座（3）靠近移动板（5）的一侧开设有避让槽（14），所述避让槽（14）与固定块（12）的位置对齐。

5.根据权利要求1所述的金属铸件加工工作台，其特征在于：所述滑板（9）的下表面固定连接有限位块（15），所述限位块（15）与滑槽（2）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的金属铸件加工工作台，其特征在于：所述连接柱（10）的外表面螺纹连接有固定螺母（16），所述固定螺母（16）的下表面与压板（8）的上表面接触连接。

7.根据权利要求6所述的金属铸件加工工作台，其特征在于：所述压板（8）为t形设置，所述压板（8）朝向支撑台（1）的中部。

技术总结本技术公开一种金属铸件加工工作台，包括支撑台、夹持机构和辅助机构，所述支撑台的上表面开设有滑槽，所述夹持机构包括调节座和固定座，所述调节座的一侧设置有移动板，所述移动板的正面和固定座的正面均可拆卸连接有替换板，所述替换板的正面固定连接有贴合垫。本技术提供了一种金属铸件加工工作台，通过调节座、移动板、替换板和贴合垫的配合设置，在对铸件进行固定的时候，可以根据不同外形铸件的形状调整替换板的类型，使替换板可以更好的和铸件外侧贴合，同时贴合垫可以填满铸件和替换板之间的缝隙，使铸件进一步和替换板贴合在一起。技术研发人员：宋玉强,李树山,宋玉彬,杨国华,贵祥艳受保护的技术使用者：河南强鑫精密机械有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/11