一种轴承快速拆装器的制作方法

本技术涉及轴承拆装，具体为一种轴承快速拆装器。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。其中，列车轮轴作为火车运行的重要组成部分，承担着支撑、传输、转移和缓冲的作用，是保证列车安全、稳定运行的关键之一，为保证列车轮轴的安全性和稳定性，需要对其进行定期检修，涉及到轴承的拆装替换。

2、现有的列车轮轴在拆装过程中，由于轨道轴承锈蚀严重，拆解难度较大，导致轴承拆装效率低下，同时需要对轴承进行敲击，导致敲击过程中容易对轴承造成破坏，且存在较大的安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承快速拆装器，解决了列车轮轴在拆装过程中，由于轨道轴承锈蚀严重，拆解难度较大，导致轴承拆装效率低下，同时需要对轴承进行敲击，导致敲击过程中容易对轴承造成破坏，且存在较大的安全隐患的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承快速拆装器，包括底板，所述底板的右端设置有安装仓，所述安装仓的内侧设置有液压油缸，所述安装仓的前端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端开设有限位槽，所述限位槽的内侧设置有耐磨垫，所述限位槽的下端设置有转辊，所述支撑板的右侧设置有支撑座，所述底板上端的左侧固定安装有相同的支撑板，所述支撑板的左侧设置有活动板，所述活动板的表面开设有螺栓孔，所述底板的表面开设有排孔，所述活动板的上端设置有限位座。

3、优选的，所述安装仓的下端和底板固定连接，所述安装仓的内侧位于液压油缸的下端设置有横板，所述横板和液压油缸通过固定环固定连接。

4、优选的，所述液压油缸的后端和安装仓的内侧相互适配，所述液压油缸的输出端固定安装有推块。

5、优选的，所述支撑板呈左右并列设置有两个，所述转辊的前后两端和限位槽的内侧转动连接。

6、优选的，所述支撑座的下端和底板固定连接，所述支撑座的上端开设有凹槽，所述凹槽呈弧形结构设计，且和限位槽相互适配。

7、优选的，所述活动板的下端和底板的表面通过滑轨滑动连接，所述螺栓孔位于活动板的表面呈前后对称设置，且和排孔通过螺栓可拆卸连接。

8、优选的，所述限位座的下端和活动板的表面固定连接，所述限位座的上端和限位槽相互适配，所述限位座的边侧固定安装有把手。

9、有益效果

10、本实用新型提供了轴承快速拆装器。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、1、该轴承快速拆装器，通过设置液压油缸、推块、支撑板、限位槽、耐磨垫、转辊、支撑座、凹槽，拆卸轴承时，将轮轴从支撑板的上方放入限位槽中，耐磨垫与轮轴的表面接触，轮轴的下端与转辊接触，实现对轮轴的滑动支撑，通过将轴承放置在支撑座上端的凹槽内，使轴承的左端与支撑板相抵，实现对轴承的限位，通过操作阀控制液压油缸工作，使推块与轴承内侧的轮轴接触，推动轮轴在限位槽内滑动，转辊配合轮轴转动，直至轮轴的右端脱离轴承内侧，实现轴承的快速拆卸。

12、2、该轴承快速拆装器，通过设置支撑板、限位槽、转辊、活动板、螺栓孔、排孔、限位座，安装轴承时，将轮轴从支撑板上端放入限位槽内侧，通过拉动把手带动限位座与活动板在底板上端移动，调节限位座的位置，调节完毕后，将轴承放置在限位座的上端，使用螺栓将螺栓孔与对应排孔固定，实现对轴承的限位支撑，通过操作阀控制液压油缸工作，使推块与轴承的右端接触，推动轮轴在限位槽内滑动，转辊配合轮轴转动，直至轮轴的左端与轴承内侧固定连接，实现轴承的快速安装，提高了操作效率，增加了操作的安全性。

技术特征：

1.一种轴承快速拆装器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的右端设置有安装仓(2)，所述安装仓(2)的内侧设置有液压油缸(3)，所述安装仓(2)的前端固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端开设有限位槽(41)，所述限位槽(41)的内侧设置有耐磨垫(42)，所述限位槽(41)的下端设置有转辊(43)，所述支撑板(4)的右侧设置有支撑座(5)，所述底板(1)上端的左侧固定安装有相同的支撑板(4)，所述支撑板(4)的左侧设置有活动板(6)，所述活动板(6)的表面开设有螺栓孔(7)，所述底板(1)的表面开设有排孔(8)，所述活动板(6)的上端设置有限位座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承快速拆装器，其特征在于：所述安装仓(2)的下端和底板(1)固定连接，所述安装仓(2)的内侧位于液压油缸(3)的下端设置有横板(21)，所述横板(21)和液压油缸(3)通过固定环(22)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承快速拆装器，其特征在于：所述液压油缸(3)的后端和安装仓(2)的内侧相互适配，所述液压油缸(3)的输出端固定安装有推块(31)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承快速拆装器，其特征在于：所述支撑板(4)呈左右并列设置有两个，所述转辊(43)的前后两端和限位槽(41)的内侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承快速拆装器，其特征在于：所述支撑座(5)的下端和底板(1)固定连接，所述支撑座(5)的上端开设有凹槽(51)，所述凹槽(51)呈弧形结构设计，且和限位槽(41)相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种轴承快速拆装器，其特征在于：所述活动板(6)的下端和底板(1)的表面通过滑轨滑动连接，所述螺栓孔(7)位于活动板(6)的表面呈前后对称设置，且和排孔(8)通过螺栓可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种轴承快速拆装器，其特征在于：所述限位座(9)的下端和活动板(6)的表面固定连接，所述限位座(9)的上端和限位槽(41)相互适配，所述限位座(9)的边侧固定安装有把手。

技术总结本技术公开了一种轴承快速拆装器，本技术涉及轴承拆装技术领域。该轴承快速拆装器，拆卸轴承时，将轮轴从支撑板的上方放入限位槽中，轮轴的下端与转辊接触，实现对轮轴的滑动支撑，通过将轴承放置在支撑座上端的凹槽内，使轴承的左端与支撑板相抵，实现对轴承的限位，通过控制液压油缸工作，使推块推动轮轴的右端脱离轴承内侧，实现轴承的快速拆卸，安装轴承时，将轮轴放入限位槽内，通过拉动把手调节限位座的位置，将轴承放置在限位座的上端，使用螺栓将螺栓孔与对应排孔固定，实现对轴承的限位支撑，通过控制液压油缸工作，使推块推动轮轴在限位槽内滑动，转辊配合轮轴转动，直至轮轴的左端与轴承内侧固定连接，实现轴承的快速安装。技术研发人员：李辉,贺雄,崔诚受保护的技术使用者：陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/6/13