一种矿山大型设备用可吊装使用的复合敲击棒的制作方法

本技术涉及大型盘状类，具体涉及一种矿山大型设备用可吊装使用的复合敲击棒。

背景技术：

1、矿山因需要处理大量矿石，存在诸多大型处理设备如破碎机、浮选机、磨机、 分选机等，这些设备普遍存在大量盘状类零件，如轴承、轴、轴盘等，而这些零件多为设备的易损件，需要定期维护、更换检修，但其零件尺寸普遍偏大，普通的敲击棒尺寸过小，无法进行有效敲打，而大型的敲击棒则虽然能够有效敲打，但人工单纯靠手持敲打操作不便，需要多人协同进行，且因为敲击套承受的力较大，敲击套更换会比较频繁；虽然在中国实用新型专利“复合敲击棒”，公开号cn202780995u，涉及一种用于钳工检修作业时的检修工具，该复合敲击棒主要是由握柄和敲击头构成，握柄位于敲击棒中部，并采用低价质硬的钢材制成，敲击头设计在握柄一端或两端；其为现有钳工检修作业时的常用的手持式小型敲击棒，其便于维修工人单手握持进行操作，而该敲击头与握柄采用热套冲压连接或螺纹连接，虽然能有效实现锤头的更换，但其是在锤头受力和变形不大的情况下，如果锤头承受的冲击力较大，一个是锤头完全采用铜制或铝制强度较小，在承受较大冲击力后容易快速变形，使用成本较高，二个是采用热套冲压连接或螺纹连接方式，在锤头变形较大后不易从握柄上取出。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供一种矿山大型设备用可吊装使用，且成本较低，采用锤头套形式的复合敲击棒。

2、本实用新型的具体技术方案是：一种矿山大型设备用可吊装使用的复合敲击棒，包括棒体，所述棒体一端设置有小头段，还包括锤头套，锤头套一端开有中空的安装孔，锤头套通过安装孔套装在小头段上，所述棒体靠近小头段一侧设置有吊装卡槽。

3、进一步，优选的是，所述棒体的尾端设置有配置块。

4、进一步，优选的是，所述小头段与安装孔过盈配合。

5、进一步，优选的是，所述棒体沿中心轴线方向开有中心通孔。

6、进一步，优选的是，在所述棒体尾端的中心通孔口位置设置有螺纹孔，配置块上对应设置有螺钉头。

7、进一步，优选的是，还包括换装棒，换装棒能插入中心通孔中，并沿中心通孔顶压锤头套内腔面。

8、进一步，优选的是，所述锤头套为铜质材料。

9、本实用新型的有益效果是：采用锤头套的安装形式，在增加了锤头强度的基础上，能够减少锤头材料成本，且增大了棒体与锤头接触受力面，能有效抵抗切向力，防止锤头断裂；能够实现吊装使用，且更换锤头套更便捷。

技术特征：

1.一种矿山大型设备用可吊装使用的复合敲击棒，包括棒体（1），其特征在于，所述棒体（1）一端设置有小头段（101），还包括锤头套（2），锤头套（2）一端开有中空的安装孔（201），锤头套（2）通过安装孔（201）套装在小头段（101）上，所述棒体（1）靠近小头段（101）一侧设置有吊装卡槽（105）。

2.根据权利要求1所述的一种矿山大型设备用可吊装使用的复合敲击棒，其特征在于，所述棒体（1）的尾端（102）设置有配置块（3）。

3.根据权利要求1或2所述的一种矿山大型设备用可吊装使用的复合敲击棒，其特征在于，所述小头段（101）与安装孔（201）过盈配合。

4.根据权利要求2所述的一种矿山大型设备用可吊装使用的复合敲击棒，其特征在于，所述棒体（1）沿中心轴线方向开有中心通孔（103）。

5.根据权利要求4所述的一种矿山大型设备用可吊装使用的复合敲击棒，其特征在于，在所述棒体（1）尾端（102）的中心通孔（103）口位置设置有螺纹孔（104），配置块（3）上对应设置有螺钉头（301）。

6.根据权利要求1所述的一种矿山大型设备用可吊装使用的复合敲击棒，其特征在于，所述锤头套（2）为铜质材料。

技术总结本技术涉及一种矿山大型设备用可吊装使用的复合敲击棒，包括棒体，所述棒体一端设置有小头段，还包括锤头套，锤头套一端开有中空的安装孔，锤头套通过安装孔套装在小头段上，所述棒体靠近小头段一侧设置有吊装卡槽。采用锤头套的安装形式，在增加了锤头强度的基础上，能够减少锤头材料成本，且增大了棒体与锤头接触受力面，能有效抵抗切向力，防止锤头断裂；能够实现吊装使用，且更换锤头套更便捷。技术研发人员：杨新宽,子後春,张彪,余先彪,施树清,陈艳伟,杨永均,赵彦锋,彭庆日受保护的技术使用者：保山金厂河矿业有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/13