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内齿轮加工的定位装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-08 11:05:44

本技术涉及齿轮加工设备,具体为内齿轮加工的定位装置。

背景技术:

1、齿在内圆上的为内齿轮,通常是内啮合齿轮机构中,齿圈上的齿轮为内齿轮。

2、中国专利文献库中,授权公告号为cn219746555u的专利,公开了一种内齿轮加工的定位装置,包括底座、滑动设置在底座上的定位基座和安装于定位基座上的定位机构,使用时根据内齿轮的尺寸调整定位基座在底座上的位置,然后通过定位机构将内齿轮压紧固定在定位基座上,实际使用时依然需要手动调整各个定位基座的位置,同时定位基座缺少固定机构,可能降低内齿轮加工时的稳定性,继而降低内齿轮的精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种内齿轮加工的定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:内齿轮加工的定位装置,包括底座,所述底座为中空结构,且底座的内部设置有若干夹持杆,所述夹持杆均以底座的中心为圆心呈圆周阵列设置,且底座的内部设置有同步调节各个夹持杆距离底座中心距离的调节机构,所述底座的顶端贯穿设置有若干与夹持杆一一对应的让位滑孔,且让位滑孔沿着底座的径向设置,所述夹持杆的顶端穿过让位滑孔延伸至底座的顶端。

3、进一步地,所述调节机构包括设置在底座内部的旋转座、若干滑槽、若干连接杆、若干滑块和直线驱动件,若干滑槽、连接杆和滑块均与各个夹持杆一一对应,所述旋转座转动设置在底座内部的中心处,若干均滑槽沿着底座的径向设置,所述滑块分别滑动设置在滑槽的内部,所述夹持杆均固定在滑块的顶端,所述滑块的底端均通过连接杆与旋转座连接,且连接杆的两端分别与滑块和旋转座铰接,任意一个所述滑槽的内部设置有直线驱动件,用于驱动内部的滑块沿着滑槽的长度方向来回滑动。

4、进一步地,所述直线驱动件为螺纹杆,且螺纹杆的一端延伸至底座的外部并固定有驱动件。

5、进一步地,所述夹持杆的数量设置有三个。

6、进一步地,所述底座的底端设置有若干安装部。

7、进一步地,所述底座的内部倾斜设置有导料板,且底座靠近导料板较低一端的一侧贯穿设置有出渣口。

8、进一步地,所述夹持杆的顶端均设置有用于将齿轮向下压紧的压紧机构,且压紧机构包括固定或者转动设置在夹持杆顶端的顶板、通过螺杆上下活动设置在顶板底端的压板。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该内齿轮加工的定位装置

10、通过设置夹持杆和调节机构,可以根据内齿轮的尺寸同步调节各个夹持杆距离底座中心处的距离,令各个夹持杆抵住内齿轮的外侧壁实现内齿轮的夹持定位,不需要手动依次调节各个夹持杆的位置,方便快捷,同时各个夹持杆调节完成之后不易滑动,提高稳定性;

11、通过设置压紧机构,夹持杆将内齿轮夹持限位之后,压紧机构辅助向下压紧内齿轮,进一步提高加工的稳定性,避免内齿轮加工过程中发生位移,降低加工的精度。

技术特征:

1.内齿轮加工的定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)为中空结构,且底座(1)的内部设置有若干夹持杆(2),所述夹持杆(2)均以底座(1)的中心为圆心呈圆周阵列设置,且底座(1)的内部设置有同步调节各个夹持杆(2)距离底座(1)中心距离的调节机构(3),所述底座(1)的顶端贯穿设置有若干与夹持杆(2)一一对应的让位滑孔(101),且让位滑孔(101)沿着底座(1)的径向设置,所述夹持杆(2)的顶端穿过让位滑孔(101)延伸至底座(1)的顶端。

2.根据权利要求1所述的内齿轮加工的定位装置,其特征在于:所述调节机构(3)包括设置在底座(1)内部的旋转座(301)、若干滑槽(302)、若干连接杆(303)、若干滑块(304)和直线驱动件(305),若干滑槽(302)、连接杆(303)和滑块(304)均与各个夹持杆(2)一一对应,所述旋转座(301)转动设置在底座(1)内部的中心处,若干均滑槽(302)沿着底座(1)的径向设置,所述滑块(304)分别滑动设置在滑槽(302)的内部,所述夹持杆(2)均固定在滑块(304)的顶端,所述滑块(304)的底端均通过连接杆(303)与旋转座(301)连接,且连接杆(303)的两端分别与滑块(304)和旋转座(301)铰接,任意一个所述滑槽(302)的内部设置有直线驱动件(305),用于驱动内部的滑块(304)沿着滑槽(302)的长度方向来回滑动。

3.根据权利要求2所述的内齿轮加工的定位装置,其特征在于:所述直线驱动件(305)为螺纹杆,且螺纹杆的一端延伸至底座(1)的外部并固定有驱动件。

4.根据权利要求1所述的内齿轮加工的定位装置,其特征在于:所述夹持杆(2)的数量设置有三个。

5.根据权利要求1所述的内齿轮加工的定位装置,其特征在于:所述底座(1)的底端设置有若干安装部(102)。

6.根据权利要求1所述的内齿轮加工的定位装置,其特征在于:所述底座(1)的内部倾斜设置有导料板(5),且底座(1)靠近导料板(5)较低一端的一侧贯穿设置有出渣口(103)。

7.根据权利要求1所述的内齿轮加工的定位装置,其特征在于:所述夹持杆(2)的顶端均设置有用于将齿轮向下压紧的压紧机构(4),且压紧机构(4)包括固定或者转动设置在夹持杆(2)顶端的顶板(401)、通过螺杆(403)上下活动设置在顶板(401)底端的压板(402)。

技术总结本技术涉及齿轮加工设备技术领域,尤其涉及一种内齿轮加工的定位装置,包括底座,所述底座为中空结构,且底座的内部设置有若干夹持杆,所述夹持杆均以底座的中心为圆心呈圆周阵列设置,且底座的内部设置有同步调节各个夹持杆距离底座中心距离的调节机构,所述底座的顶端贯穿设置有若干与夹持杆一一对应的让位滑孔,且让位滑孔沿着底座的径向设置,所述夹持杆的顶端穿过让位滑孔延伸至底座的顶端,可以同步调节各个夹持杆的位置,省时省力,同时定位的稳定性高,提高内齿轮加工精度。技术研发人员:高寿宝受保护的技术使用者:常州高成齿轮制造有限公司技术研发日:20231124技术公布日:2024/6/13

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