一种可调节的模切机限位结构的制作方法

本技术涉及模切机，具体为一种可调节的模切机限位结构。

背景技术：

1、模切机又称啤机、数控冲压机，主要应用于相应的一些非金属材料的作业，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，方便将纸板和印品包装加工成型的重要设备。模切机在使用的时候通常会使用到限位结构。

2、模切机限位结构通常包括有侧挡板，侧挡板通常为铝合金材质通过螺栓固定在工作平台的顶端位置处，通过侧挡板来限制纸板的侧向位移，从而提高纸板切割的稳定性。

3、现有的模切机限位结构，通常使用螺栓将侧挡板与工作平台固定连接成一体结构，在切割不同尺寸的纸板时，需要拆卸多做螺栓，因而导致侧挡板位置调整费时费力，降低了纸板切割生产的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调节的模切机限位结构，以解决上述背景技术中提出现有的模切机限位结构，通常使用螺栓将侧挡板与工作平台固定连接成一体结构，在切割不同尺寸的纸板时，需要拆卸多做螺栓，因而导致侧挡板位置调整费时费力，降低了纸板切割生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的模切机限位结构，包括工作平台，所述工作平台顶端的对称位置处活动连接有两个侧挡板，所述工作平台靠近两个侧挡板的顶端位置处均等间距开设有三个槽口一，所述工作平台靠近两个侧挡板的侧壁上均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离工作平台的端部位置处固定连接有旋转把手，所述侧挡板靠近槽口一的底端位置处均固定连接有支撑块，所述支撑块的底端位置处均固定连接有滑块，所述滑块靠近螺纹杆的侧壁上固定连接有限位块。

3、优选的，所述工作平台底端的四个拐角位置处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿为铝合金材质，实现了对工作平台的支撑。

4、优选的，所述工作平台靠近螺纹杆的侧壁上均开设有螺纹槽，所述螺纹槽与槽口一的内部相贯通，所述螺纹槽的内部尺寸与螺纹杆的外部尺寸相适配，实现了对螺纹杆的支撑限位。

5、优选的，两个所述侧挡板呈“l”形，所述侧挡板靠近槽口一的内顶端位置处固定连接有竖杆，所述竖杆的底端均固定连接在支撑块的顶端位置处，所述竖杆的外表面位置处均转动连接有辊轴，减少了纸板所受的阻力，提高了纸板输送的效率。

6、优选的，所述槽口一靠近螺纹杆的侧壁上均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离槽口一的端部均固定连接在滑块的侧壁上，提高了滑块移动的稳定性。

7、优选的，六个所述槽口一的剖面均呈“凸”字形，所述槽口一的内部尺寸与滑块的外部尺寸相适配，提高了支撑块和侧挡板移动的稳定性。

8、优选的，两个所述螺纹杆靠近限位块的端部位置处均固定连接有卡块，所述限位块的内部均开设有槽口二，所述槽口二的内部尺寸与卡块的外部尺寸相适配，提高螺纹杆与滑块连接传动的稳定性。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、首先通过设置有侧挡板、螺纹杆、限位块、旋转把手、支撑块和滑块，两个侧挡板呈“l”方便卡接限制纸板的侧向位移，侧挡板、支撑块和滑块均为铝合金材质具有良好的强度并通过焊接固定连接构成一体结构，旋转把手呈圆盘状结构表面开设有防滑槽，可提高操作人员手握旋转把手的稳定性，限位块的外表面呈矩形结构用来限制螺纹杆的侧向位移，通过转动旋转把手可带动侧挡板在工作平台的顶端移动，实现侧挡板的调节限位的便利性；其次通过设置有辊轴和竖杆，竖杆呈长条圆杆通过螺栓固定在侧挡板的内顶端，竖杆的底端固定在支撑块的内底端起到支撑竖杆的作用，辊轴为橡胶材质表面粗糙可提高防滑性从而提高纸板卡接限位的稳定性，辊轴转动连接在竖杆的外表面，辊轴与纸板直接接触，通过转动替代滑动，可减少纸板输送时所受的阻力，从而可提高纸板在两个侧挡板之间的移动效率；最后通过设置有伸缩杆，伸缩杆的一端固定在槽口一的内侧壁上，伸缩杆的另一端固定连接在滑块的侧壁上，从而限制滑块的侧向位移，从而提高支撑块和侧挡板移动的稳定性。

技术特征：

1.一种可调节的模切机限位结构，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)顶端的对称位置处活动连接有两个侧挡板(2)，所述工作平台(1)靠近两个侧挡板(2)的顶端位置处均等间距开设有三个槽口一(3)，所述工作平台(1)靠近两个侧挡板(2)的侧壁上均螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)远离工作平台(1)的端部位置处固定连接有旋转把手(8)，所述侧挡板(2)靠近槽口一(3)的底端位置处均固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的底端位置处均固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)靠近螺纹杆(4)的侧壁上固定连接有限位块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的模切机限位结构，其特征在于：所述工作平台(1)底端的四个拐角位置处均固定连接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)为铝合金材质。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的模切机限位结构，其特征在于：所述工作平台(1)靠近螺纹杆(4)的侧壁上均开设有螺纹槽(13)，所述螺纹槽(13)与槽口一(3)的内部相贯通，所述螺纹槽(13)的内部尺寸与螺纹杆(4)的外部尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的模切机限位结构，其特征在于：两个所述侧挡板(2)呈“l”形，所述侧挡板(2)靠近槽口一(3)的内顶端位置处固定连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)的底端均固定连接在支撑块(11)的顶端位置处，所述竖杆(9)的外表面位置处均转动连接有辊轴(7)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的模切机限位结构，其特征在于：所述槽口一(3)靠近螺纹杆(4)的侧壁上均固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)远离槽口一(3)的端部均固定连接在滑块(12)的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的模切机限位结构，其特征在于：六个所述槽口一(3)的剖面均呈“凸”字形，所述槽口一(3)的内部尺寸与滑块(12)的外部尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的模切机限位结构，其特征在于：两个所述螺纹杆(4)靠近限位块(5)的端部位置处均固定连接有卡块(14)，所述限位块(5)的内部均开设有槽口二(15)，所述槽口二(15)的内部尺寸与卡块(14)的外部尺寸相适配。

技术总结本技术公开了一种可调节的模切机限位结构，包括工作平台，所述工作平台顶端的对称位置处活动连接有两个侧挡板，所述工作平台靠近两个侧挡板的顶端位置处均等间距开设有三个槽口一。本技术通过设置有侧挡板、螺纹杆、限位块、旋转把手、支撑块和滑块，两个侧挡板呈“L”方便卡接限制纸板的侧向位移，侧挡板、支撑块和滑块均为铝合金材质具有良好的强度并通过焊接固定连接构成一体结构，旋转把手呈圆盘状结构表面开设有防滑槽，可提高操作人员手握旋转把手的稳定性，限位块的外表面呈矩形结构用来限制螺纹杆的侧向位移，通过转动旋转把手可带动侧挡板在工作平台的顶端移动，实现侧挡板的调节限位的便利性。技术研发人员：纪建伟,张龙涛受保护的技术使用者：永丰余纸业（青岛）有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/13