一种用于落料切割的双定位装置的制作方法

本技术涉及落料切割定位，尤其涉及一种用于落料切割的双定位装置。

背景技术：

1、落料切割是指在制造过程中将原材料按照设计要求切割成所需尺寸和形状的加工过程。它通常用于金属、塑料、木材等材料的加工中。落料切割可以使用各种工具和设备进行，如剪刀、切割机、激光切割机等。通过落料切割，可以将大块材料分割成符合生产需求的小块材料，为后续工序提供准确的材料尺寸和形状，如公告号为cn212147384u公开了一种自动落料切割装置，包括底座、第一运输机构、第二运输机构、升降机构和切割机构；所述底座上设置有落料口，所述第一运输机构设置在底座上，所述第一运输机构在落料口正上方移动，所述第二运输机构设置在落料口正下方；所述升降机构设置在底座上，所述升降机构与切割机构固定连接，所述切割机构位于落料口正上方，所述切割机构上设置有吸附件；解决了自动化切料，切料后无法自动收集废料的问题，但是在对板状材料进行切割的时候，如果材料位置发生偏移，导致切割后的截面与材料本身无法达到垂直状态，进而影响切割后对板状材料的使用。

2、因此，针对该问题，本实用新型出了一种用于落料切割的双定位装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对板状材料进行切割时，材料输送过程中发生偏移不便进行定位，影响切割后的效果问题，而提出的一种用于落料切割的双定位装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于落料切割的双定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有避免材料掉落的限位板，所述工作台的顶部位于限位板的一侧设置有用于对材料进行定位的定位板，所述工作台的顶部安装有驱动件，所述驱动件用于对定位板的顶部，所述工作台的顶部位于定位板和限位板之间设置有切割刀片，所述工作台的定位位于驱动件和切割刀片之间开设有漏料孔，方便材料切割后掉落。

4、优选地，所述工作台的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有液压缸，所述切割刀片的顶部安装有安装座，所述液压缸的端部与安装座连接。

5、优选地，所述切割刀片的表面位于定位板的一侧处设置有夹持件，所述夹持件用于对材料进行夹紧，使得材料可以有效的贴合在工作台的表面进行锁紧。

6、优选地，所述夹持件包括安装在切割刀片一侧的固定片，所述固定片的底部安装有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的端部安装有夹紧板，所述夹紧板的顶部设置有导向杆，所述导向杆贯穿至固定片的顶部。

7、优选地，所述驱动件包括安装在工作台顶部的双轴电机，所述双轴电机的输出端安装有螺纹杆，所述定位板的表面贯穿安装有螺纹筒，所述螺纹杆和螺纹筒啮合连接。

8、优选地，所述工作台的顶部安装有安装片，所述安装片与螺纹杆之间转动连接，所述工作台的顶部安装有限位杆，所述限位杆与定位板贯穿连接。

9、优选地，所述工作台的底部处设置有支撑板，所述支撑板的顶部安装有斜板，所述工作台处位于支撑板的一侧设置有输送板。

10、优选地，所述工作台的顶部安装有挡板，所述挡板用于对移动至此处的材料进行限位，使得材料掉落至支撑板处。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于落料切割的双定位装置，具备以下有益效果：

12、1、该用于落料切割的双定位装置，通过设置的驱动件在进行驱动的时候，带动两个定位板朝着材料处靠近，使得在对材料进行切割的时候，可以有效的对材料进行定位，使得材料处于与切割刀片垂直的位置，从而保证了切割刀片对材料进行切割的时候，可以有效的保证了切割面的整齐，进而保证了切割的效果。

13、2、该用于落料切割的双定位装置，通过设置的夹持件在材料进行切割的时候，对材料的顶部进行限位，使得在材料在工作台的顶部进行输送的时候，当其未切割时不会出现移动的情况，进而保证了切割位置的准确。

技术特征：

1.一种用于落料切割的双定位装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部安装有避免材料掉落的限位板（2），所述工作台（1）的顶部位于限位板（2）的一侧设置有用于对材料进行定位的定位板（3），所述工作台（1）的顶部安装有驱动件（4），所述驱动件（4）用于对定位板（3）的顶部，所述工作台（1）的顶部位于定位板（3）和限位板（2）之间设置有切割刀片（7），所述工作台（1）的定位位于驱动件（4）和切割刀片（7）之间开设有漏料孔（11），方便材料切割后掉落。

2.根据权利要求1所述的一种用于落料切割的双定位装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部安装有支撑架（5），所述支撑架（5）的顶部安装有液压缸（6），所述切割刀片（7）的顶部安装有安装座（71），所述液压缸（6）的端部与安装座（71）连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于落料切割的双定位装置，其特征在于，所述切割刀片（7）的表面位于定位板（3）的一侧处设置有夹持件（8），所述夹持件（8）用于对材料进行夹紧，使得材料可以有效的贴合在工作台（1）的表面进行锁紧。

4.根据权利要求3所述的一种用于落料切割的双定位装置，其特征在于，所述夹持件（8）包括安装在切割刀片（7）一侧的固定片（81），所述固定片（81）的底部安装有夹紧弹簧（82），所述夹紧弹簧（82）的端部安装有夹紧板（83），所述夹紧板（83）的顶部设置有导向杆（84），所述导向杆（84）贯穿至固定片（81）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种用于落料切割的双定位装置，其特征在于，所述驱动件（4）包括安装在工作台（1）顶部的双轴电机（41），所述双轴电机（41）的输出端安装有螺纹杆（42），所述定位板（3）的表面贯穿安装有螺纹筒（43），所述螺纹杆（42）和螺纹筒（43）啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于落料切割的双定位装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部安装有安装片（44），所述安装片（44）与螺纹杆（42）之间转动连接，所述工作台（1）的顶部安装有限位杆（45），所述限位杆（45）与定位板（3）贯穿连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于落料切割的双定位装置，其特征在于，所述工作台（1）的底部处设置有支撑板（12），所述支撑板（12）的顶部安装有斜板（13），所述工作台（1）处位于支撑板（12）的一侧设置有输送板（14）。

8.根据权利要求1所述的一种用于落料切割的双定位装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部安装有挡板（9），所述挡板（9）用于对移动至此处的材料进行限位，使得材料掉落至支撑板（12）处。

技术总结本技术公开了一种用于落料切割的双定位装置，属于落料切割定位技术领域。一种用于落料切割的双定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有避免材料掉落的限位板，所述工作台的顶部位于限位板的一侧设置有用于对材料进行定位的定位板，所述工作台的顶部安装有驱动件，所述驱动件用于对定位板的顶部，所述工作台的顶部位于定位板和限位板之间设置有切割刀片；本技术通过设置的驱动件在进行驱动的时候，带动两个定位板朝着材料处靠近，使得在对材料进行切割的时候，可以有效的对材料进行定位，使得材料处于与切割刀片垂直的位置，从而保证了切割刀片对材料进行切割的时候，可以有效的保证了切割面的整齐，进而保证了切割的效果。技术研发人员：李卓,李淑珍受保护的技术使用者：大连富川精密数控有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/6/13