一种装配式回转平台的制作方法

本技术涉及回转平台，尤其涉及一种装配式回转平台。

背景技术：

1、回转平台是将需要回转的部分绕其回转中心线，实现回转运动的一种设备，通常配合其他机构完成货物的空间运输任务或其他工作循环。

2、发明人在日常工作中发现在对不规则形状的零部件进行生产加工时，使用回转平台对其进行回转运动过程中，不规则形状的零部件容易在回转平台上发生偏移晃动，从而导致生产加工时发生错位使其加工偏移失败，从而需要二次加工的情况出现，增加加工时长，降低加工生产效率。

3、为了解决在对不规则形状的零部件进行生产加工时，使用回转平台对其进行回转运动过程中，不规则形状的零部件容易在回转平台上发生偏移晃动，从而导致生产加工时发生错位使其加工偏移失败，从而需要二次加工的情况出现，增加加工时长，降低加工生产效率的问题，现有技术是采用定制相对应形状的固定模具，将其零部件放置在模具中然后在将模具借助螺栓固定在回转平台上的方式进行处理，本申请提供了另一种解决方式。

技术实现思路

1、本实用新型为解决在对不规则形状的零部件进行生产加工时，使用回转平台对其进行回转运动过程中，不规则形状的零部件容易在回转平台上发生偏移晃动，从而导致生产加工时发生错位使其加工偏移失败，从而需要二次加工的情况出现，增加加工时长，降低加工生产效率的问题，现有技术是采用定制相对应形状的固定模具，将其零部件放置在模具中然后再将模具借助螺栓固定在回转平台上的方式进行处理，本申请提供了另一种解决方式所提出一种装配式回转平台。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种装配式回转平台，包括回转平台底座，所述回转平台底座的顶部转动连接转台，所述转台的顶部设置有夹持装置，所述回转平台底座的底部设置有升降装置，所述夹持装置包括若干个第一夹块和若干个卡块，所述转台的顶部中间固定连接有圆环块，所述圆环块的外表面固定连接有若干个空心杆，所述空心杆的内壁对称开设有第一卡孔，所述空心杆的内壁滑动连接有调节杆，所述调节杆的一侧开设有若干个第二卡孔，所述第一卡孔和第二卡孔的内壁大小和形状均与卡块的外表面大小和形状相适配，所述卡块的顶部固定连接有操作块，所述操作块的外表面尺寸比第一卡孔和第二卡孔的内壁尺寸大。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置夹持装置，在对部分不规则形状的零部件进行生产加工过程中，通常会先将需要加工的零部件放置在转台顶部靠近第一夹块的一侧上，使其一侧紧贴在第一夹块的一侧上，然后手动握住调节杆将其在圆环块上的空心杆中滑动至一定位置后，使其一端上的第二夹块一侧紧贴在需要加工的零部件上，然后手动握住操作块将其一端从第一卡孔中卡入使其卡进第二卡孔中，然后握住操作块旋转半圈，从而可以使卡块卡在第一卡孔和第二卡孔中后固定限位住，使其将调节好一定尺寸的调节杆固定在空心杆上，将需要加工的不规则零部件夹持固定住，使其加工时不易发生晃动偏移导致加工失败需要二次加工的情况出现，从而提高了加工生产效率，同时可以对不同尺寸的零部件进行夹持固定。

4、优选的，所述操作块的外表面固定连接有若干个凸块，若干个所述凸块呈等距离排列。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置凸块，可以增大操作块表面的粗糙程度，使其手动将其握住时不易发生滑动，握得更加牢固。

6、优选的，所述操作块的顶部固定连接有连接绳，所述连接绳的一端与空心杆的一侧固定连接。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置连接绳，可以将操作块和卡块限位固定在空心杆的一侧上，使其从第一卡孔和第二卡孔中拔出后不易发生丢失。

8、优选的，所述第一夹块和第二夹块的一侧均固定连接有若干个防滑条，所述防滑条为橡胶材质。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置防滑条，可以增大第一夹块和第二夹块一侧的接触摩擦力，使其将加工的零部件夹持固定住时，零部件不易在第一夹块和第二夹块的一侧上发生晃动不稳的情况。

10、优选的，所述升降装置包括两个矩形块和调节底座，所述矩形块的一侧与回转平台底座的一侧固定连接，所述回转平台底座的底部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁与调节底座的外表面滑动连接，所述矩形块的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与调节底座的一侧固定连接。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置升降装置，在将回转平台配合其他机器一起使用时，可以根据其他机器的高度，同时启动矩形块上的两个电动伸缩杆带动调节底座的外表面在矩形槽中向下滑动至一定位置，使其带动回转平台底座和转台向上运动，从而使其升降至与其他机器一样的高度，方便配合使用对其零部件进行加工处理。

12、优选的，所述电动伸缩杆的输出端外表面对称固定连接有加固杆，所述加固杆的一端与调节底座的一侧固定连接。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置加固杆，可以增大电动伸缩杆输出端与调节底座之间的连接面积，使其连接得更加牢固。

14、优选的，所述矩形槽的内壁对称开设有限位槽，所述调节底座的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的外表面与限位槽的内壁滑动连接。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置限位块和限位槽，可以使调节底座在上下滑动时，限位块可以将其两侧限位固定在限位槽中使其不易发生左右晃动。

16、优选的，所述调节底座的底部固定连接有若干个防滑块，所述防滑块为橡胶材质。通过设置防滑块，可以增大调节底座底部的接触摩擦力，在将其放置在光滑的地面上使用时，可以使回转平台底座和调节底座不易在地面上发生滑动。

17、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

18、本实用新型中，通过设置夹持装置，在对部分不规则形状的零部件进行生产加工过程中，通常会先将需要加工的零部件放置在转台顶部靠近第一夹块的一侧上，使其一侧紧贴在第一夹块的一侧上，然后手动握住调节杆将其在圆环块上的空心杆中滑动至一定位置后，使其一端上的第二夹块一侧紧贴在需要加工的零部件上，然后手动握住操作块将其一端从第一卡孔中卡入使其卡进第二卡孔中，然后握住操作块旋转半圈，从而可以使卡块卡在第一卡孔和第二卡孔中后固定限位住，使其将调节好一定尺寸的调节杆固定在空心杆上，将需要加工的不规则零部件夹持固定住，使其加工时不易发生晃动偏移导致加工失败需要二次加工的情况出现，从而提高了加工生产效率，同时可以对不同尺寸的零部件进行夹持固定。

技术特征：

1.一种装配式回转平台，包括回转平台底座（1），其特征在于：所述回转平台底座（1）的顶部转动连接转台（4），所述转台（4）的顶部设置有夹持装置（2），所述回转平台底座（1）的底部设置有升降装置（3），所述夹持装置（2）包括若干个第一夹块（21）和若干个卡块（28），所述转台（4）的顶部中间固定连接有圆环块（22），所述圆环块（22）的外表面固定连接有若干个空心杆（23），所述空心杆（23）的内壁对称开设有第一卡孔（24），所述空心杆（23）的内壁滑动连接有调节杆（25），所述调节杆（25）的一侧开设有若干个第二卡孔（26），所述第一卡孔（24）和第二卡孔（26）的内壁大小和形状均与卡块（28）的外表面大小和形状相适配，所述卡块（28）的顶部固定连接有操作块（29），所述操作块（29）的外表面尺寸比第一卡孔（24）和第二卡孔（26）的内壁尺寸大。

2.根据权利要求1所述的一种装配式回转平台，其特征在于：所述操作块（29）的外表面固定连接有若干个凸块（210），若干个所述凸块（210）呈等距离排列。

3.根据权利要求1所述的一种装配式回转平台，其特征在于：所述操作块（29）的顶部固定连接有连接绳（211），所述连接绳（211）的一端与空心杆（23）的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式回转平台，其特征在于：所述第一夹块（21）和第二夹块（27）的一侧均固定连接有若干个防滑条（212），所述防滑条（212）为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种装配式回转平台，其特征在于：所述升降装置（3）包括两个矩形块（33）和调节底座（32），所述矩形块（33）的一侧与回转平台底座（1）的一侧固定连接，所述回转平台底座（1）的底部开设有矩形槽（31），所述矩形槽（31）的内壁与调节底座（32）的外表面滑动连接，所述矩形块（33）的一侧固定连接有电动伸缩杆（34），所述电动伸缩杆（34）的输出端与调节底座（32）的一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种装配式回转平台，其特征在于：所述电动伸缩杆（34）的输出端外表面对称固定连接有加固杆（35），所述加固杆（35）的一端与调节底座（32）的一侧固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种装配式回转平台，其特征在于：所述矩形槽（31）的内壁对称开设有限位槽（36），所述调节底座（32）的两侧均固定连接有限位块（37），所述限位块（37）的外表面与限位槽（36）的内壁滑动连接。

8.根据权利要求5所述的一种装配式回转平台，其特征在于：所述调节底座（32）的底部固定连接有若干个防滑块（38），所述防滑块（38）为橡胶材质。

技术总结本技术提供一种装配式回转平台，涉及回转平台技术领域，本技术包括回转平台底座，所述回转平台底座的顶部转动连接转台，所述转台的顶部设置有夹持装置，所述回转平台底座的底部设置有升降装置，所述夹持装置包括若干个第一夹块和若干个卡块，所述转台的顶部中间固定连接有圆环块，所述圆环块的外表面固定连接有若干个空心杆，所述空心杆的内壁对称开设有第一卡孔，所述空心杆的内壁滑动连接有调节杆，本技术通过设置夹持装置，可以将需要加工的不规则零部件夹持固定住，使其加工时不易发生晃动偏移导致加工失败需要二次加工的情况出现，从而提高了加工生产效率，同时可以对不同尺寸的零部件进行夹持固定。技术研发人员：李路,李林,陈俊先受保护的技术使用者：佛山市新通福机械有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/6/13