一种卡钳活塞自动组装设备的制作方法

本技术涉及活塞装配领域，具体为一种卡钳活塞自动组装设备。

背景技术：

1、汽车卡钳盘式制动器是用于汽车制动系统的关键零部件，在汽车生产的过程中，需要从汽车浮钳中装配活塞，由于汽车浮钳的钢圈处设置有防尘罩，防尘罩由于是橡胶材质，具有一定的延展性，之前浮钳装配活塞的装置在进行装配时，活塞会向内挤压防尘罩，不仅不利于活塞的装配，同时会造成防尘罩出现不可逆的损伤。

2、例如公告号cn104493783b的中国专利，公开了一种制动卡钳的活塞装配工装，包括工作台板，工作台板上设有四个直线轴，四个直线轴上端均连接有顶板，位于前侧的两个直线轴上按照从上至下的顺序设有第一滑板、第二滑板，顶板上安装有电动缸，电动缸下端依次通过压力传感器、浮动接头一、过渡件与第一滑板上端面固连。第一滑板、第二滑板之间设有浮动接头二、气缸一，工作台板后侧安装有摄像头固定支架，摄像头固定支架上固定有摄像头。在位于前侧的两个直线轴之间设有活塞装配机，第一滑板的下端面上安装有挡圈装配机。上述的止动卡钳的活塞装配工装在装配时，采用对活塞直接下压的方式，由于卡钳装配活塞的入口按照生产标准均设置有防尘罩，在实际装配时，活塞会挤压防尘罩，造成装配效率的降低，同时，防尘罩由于受到挤压，容易引起不可逆的损伤。

3、鉴于此，有必要提供一种卡钳活塞自动组装设备。

技术实现思路

1、本实用新型提供的一种卡钳活塞自动组装设备，有效的解决了现有卡钳活塞自动组装设备在装配时容易受到浮钳的防尘罩的阻碍，从而降低装配效率以及损伤防尘罩的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是

3、一种卡钳活塞自动组装设备，包括用于输送活塞的输送线、用于对产品进行固定的夹装机构以及用于对活塞进行压装的压装机构，还包括设置在输送线和夹装机构之间的浸油机构，所述压装机构包括旋转吸附组件以及用于驱动旋转吸附组件移动的驱动组件，所述旋转吸附组件包括设置在驱动组件上的安装框、设置在安装框上的球轴承、套设在球轴承上的转杆、用于驱动转杆转动的电机皮带轮组件，所述转杆下端设置有吸附孔，所述夹装机构包括定位座、若干设置在定位座上的一号旋转压紧气缸以及用于从下方对产品进行吹气的快插充气接头。

4、进一步的是：所述浸油机构包括用于盛装液体油的容纳盒、设置在容纳盒上端两侧的毛刷。

5、进一步的是：所述驱动组件包括支座、两个沿x方向设置在支座上的一号直线模组、两端分别与两个所述一号直线模组的输出端固定连接的二号直线模组以及竖向设置在二号直线模组输出端的三号直线模组。

6、进一步的是：所述电机皮带轮组件包括设置在转杆上的一号带轮、设置在安装框上的电机、设置在电机输出端的二号带轮以及绕设在一号带轮和二号带轮上的同步带。

7、进一步的是：所述输送线包括机架、设置在机架上的传送皮带、设置在机架上且位于传送皮带末端的挡停件，所述挡停件包括两个分别设置在位于传送皮带两侧的一号板以及连接两个所述一号板的二号板，所述二号板位于传送皮带上方，所述二号板靠近产品一侧设置有三角导向槽。

8、实用新型的有益效果：通过快插充气接头对产品的内部进行充气，实现的防尘罩向上的延展，使得活塞装配时不会对防尘罩产生挤压，提高活塞装配的效率以及降低装配时对防尘罩和活塞的损伤。

技术特征：

1.一种卡钳活塞自动组装设备，包括用于输送活塞(001)的输送线(1)、用于对产品进行固定的夹装机构(2)以及用于对活塞(001)进行压装的压装机构(3)，其特征在于：还包括设置在输送线(1)和夹装机构(2)之间的浸油机构(4)，所述压装机构(3)包括旋转吸附组件(31)以及用于驱动旋转吸附组件(31)移动的驱动组件(32)，所述旋转吸附组件(31)包括设置在驱动组件(32)上的安装框(311)、设置在安装框(311)上的球轴承(312)、套设在球轴承(312)上的转杆(313)、用于驱动转杆(313)转动的电机皮带轮组件(314)，所述转杆(313)下端设置有吸附孔(300)，所述夹装机构(2)包括定位座(21)、若干设置在定位座(21)上的一号旋转压紧气缸(22)以及用于从下方对产品进行吹气的快插充气接头(23)。

2.根据权利要求1所述卡钳活塞自动组装设备，其特征在于：所述浸油机构(4)包括用于盛装液体油的容纳盒(41)、设置在容纳盒(41)上端两侧的毛刷(42)。

3.根据权利要求1所述卡钳活塞自动组装设备，其特征在于：所述驱动组件(32)包括支座(321)、两个沿x方向设置在支座(321)上的一号直线模组(322)、两端分别与两个所述一号直线模组(322)的输出端固定连接的二号直线模组(323)以及竖向设置在二号直线模组(323)输出端的三号直线模组(324)。

4.根据权利要求1所述卡钳活塞自动组装设备，其特征在于：所述电机皮带轮组件(314)包括设置在转杆(313)上的一号带轮(3141)、设置在安装框(311)上的电机(3143)、设置在电机(3143)输出端的二号带轮(3142)以及绕设在一号带轮(3141)和二号带轮(3142)上的同步带(3144)。

5.根据权利要求1所述卡钳活塞自动组装设备，其特征在于：所述输送线(1)包括机架(11)、设置在机架(11)上的传送皮带(12)、设置在机架(11)上且位于传送皮带(12)末端的挡停件(13)，所述挡停件(13)包括两个分别设置在位于传送皮带(12)两侧的一号板(131)以及连接两个所述一号板(131)的二号板(132)，所述二号板(132)位于传送皮带(12)上方，所述二号板(132)靠近产品一侧设置有三角导向槽(100)。

技术总结本技术公开了一种卡钳活塞自动组装设备，包括用于输送活塞的输送线、用于对产品进行固定的夹装机构以及用于对活塞进行压装的压装机构，还包括设置在输送线和夹装机构之间的浸油机构，所述压装机构包括旋转吸附组件以及用于驱动旋转吸附组件移动的驱动组件，所述旋转吸附组件包括设置在驱动组件上的安装框、设置在安装框上的球轴承、套设在球轴承上的转杆、用于驱动转杆转动的电机皮带轮组件，所述转杆下端设置有吸附孔，所述夹装机构包括定位座、若干设置在定位座上的一号旋转压紧气缸以及用于从下方对产品进行吹气的快插充气接头。优点：活塞装配时不会对防尘罩产生挤压，提高活塞装配的效率以及降低装配时对防尘罩和活塞的损伤。技术研发人员：李少卫受保护的技术使用者：福斯恩智能科技（苏州）有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/13