技术新讯 > 道路铁路或桥梁建设机械的制造及建造技术 > 一种配重可调式压路机设备的制作方法  >  正文

一种配重可调式压路机设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-09 16:46:05

本发明涉及压路机设备,尤其涉及一种配重可调式压路机设备。

背景技术:

1、压路机又称压土机,是一种修路的设备,主要用于路面面层压实。采用机械或液压传动,能集中力量压实突起部分,压实平整度高,适于沥青路面压实作业。此外,压路机又分钢轮式和轮胎式两类,钢轮式和轮胎式按碾轮分类又可以分为单轴单轮、双轴双轮、双轴三轮和三轴三轮等。

2、申请号为201610658055.0的专利文件公开了一种可调节配重的单钢轮压路机,包括前车架,前车架通过铰接销轴连接有后车架,前车架中设置有钢轮,后车架上部设有驾驶室,下部设有车轮,前车架和后车架之间设置有可调节的配重装置。本发明能有效地针对现行压路机无法调整前钢轮与后车架的配重的问题,改善了压路机结构,优化了压路机功能,便于根据需要使用。

3、传统的配重可调式压路机在对滚筒增重后会增加压路机的负载,由于偏心锤向下摆动时惯性会使得重心向下,再带动增重的部分向下不仅会增加对路面的压实还可能会增大压路机的振动力,当压路机的振动过大时,可能会导致路面材料松动,从而影响压实效果,同时也会对周围环境造成振动污染,也会造成压路机前重后轻无法保持平衡,导致设备损伤。

技术实现思路

1、本发明公开一种配重可调式压路机设备,旨在解决传统的配重可调式压路机在对滚筒增重后会增加压路机的负载,由于偏心锤向下摆动时惯性会使得重心向下,再带动增重的部分向下不仅会增加对路面的压实还可能会增大压路机的振动力,当压路机的振动过大时,可能会导致路面材料松动,从而影响压实效果,同时也会对周围环境造成振动污染,也会造成压路机前重后轻无法保持平衡,导致设备损伤的技术问题。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种配重可调式压路机设备,包括压路机本体,所述压路机本体包括前压滚筒和后压滚筒,还包括:

4、调节机构:位于所述压路机本体的内部;

5、清洁机构:位于所述压路机本体的一边外壁;

6、驱动机构:位于所述前压滚筒的内部;

7、减振维稳机构:位于所述前压滚筒的两侧,所述减振维稳机构包括两个第一限位框、两个第二限位框和限位板,所述压路机本体的两侧外壁均设有固定架、前侧板架和后侧板架,所述固定架的一侧外壁设有安装块,所述第一限位框的两端分别固定连接于所述安装块和所述限位板的一侧外壁,所述第二限位框靠近所述第一限位框的一侧外壁设有连接弧板,所述连接弧板的一侧外壁固定连接于所述固定架的一侧外壁,所述驱动机构的两侧靠近边缘位置均设有第一凸块,所述第一凸块的外壁设有衔接杆,所述衔接杆的一端设有第三凸块,所述第三凸块滑动连接于所述第二限位框的内壁,所述第一限位框的内壁滑动连接有第二凸块,所述第三凸块和所述第二凸块的外壁分别套接有第二连接杆和第一连接杆,第一连接杆的一侧外壁固定连接有第一液体箱,所述第一连接杆和所述第二连接杆之间设有驱动组件;

8、负压机构:位于所述压路机本体的两侧。

9、使用时,先根据实际需要使用调节机构对第一液体箱进行适量增重,然后启动驱动机构带动第一凸块做圆周运动,根据偏心轮工作原理,衔接杆带动第三凸块在第二限位框内做上下往复运动,当前压滚筒在滚动半圈且驱动机构的重心位于圆周正上方时,第一连接杆带动第一液体箱位于圆周正下方最低点,从而补充驱动机构重心向下对地面施加力,这样可以避免传统的压路机本体本身对地面施加的重力加上增重后由于旋转惯性导致重心向下的压力同时施加在地面,从而造成地面材料松动,同时也是防止压路机本体前重后轻,导致设备损伤。

10、在一个优选的方案中,所述驱动组件包括两个固定板、第四齿轮、第二齿轮、两个第三齿轮和两个第一齿轮,两个所述固定板分别位于所述压路机本体的两侧,所述固定板的一侧外壁设有安装板,所述第四齿轮和所述第二齿轮分别通过轴承连接于所述安装板的两侧外壁,所述第四齿轮和其中一个所述第三齿轮相互啮合,两个所述第三齿轮之间和两个所述第一齿轮之间分别设有第一连接轴和第二连接轴,且所述第一连接轴和所述第二连接轴分别贯穿于所述安装板的一侧外壁,所述第二齿轮和其中一个所述第一齿轮相互啮合,所述第二连接杆和所述第一连接杆的一端分别固定连接于所述第四齿轮和所述第二齿轮的一侧外壁,所述安装板为“凹”形结构。

11、使用时,当第二连接杆位于第二限位框内的最高点时,第四齿轮顺时针转动,从而带动两个第三齿轮顺时针转动,由于第三齿轮与第一齿轮相互啮合,第三齿轮带动第一齿轮转动,进而实现第二齿轮逆时针转动,第一连接杆在第一限位框内的最低点,可以实现第二连接杆和第一连接杆交错上下移动,从而实现偏心锤和第一液体箱增重交错对地面进行施加压力,凹形结构的安装板便于第三齿轮和第一齿轮相互配合,以及对第四齿轮和第二齿轮限位。

12、在一个优选的方案中,所述负压机构包括两个安装筒和安装辊,所述后压滚筒套接于所述安装辊的圆周外壁,且所述安装辊的两端均套接有安装盘,两个所述后侧板架分别通过轴承连接于所述安装辊的两端,两个所述安装筒分别固定连接于所述压路机本体的两侧外壁,所述安装盘的一侧外壁靠近边缘位置设有连接凸块,所述连接凸块的外壁套接有推杆,所述推杆的一端固定连接有活塞板,所述活塞板滑动连接于所述安装筒的内壁,所述安装筒的一边外壁固定连接有第一连接管,所述第一连接管的一端固定连接于所述第一液体箱的底部外壁,所述驱动机构和所述负压机构之间设有盘管架,所述盘管架的相对一侧内壁设有支撑杆,所述第一连接管绕接于所述支撑杆的圆周外壁。

13、当偏心锤随着驱动机构快速转动,由于偏心锤重心向下加上惯性会快速到达圆周最低点时,此时第一液体箱位于圆周正上方的最高点,为了保持压路机本体前后的稳定性,需要将第一液体箱内的液体导回压路机本体的后方,由于第一液体箱内的液体在第一连接管内流动速度较慢,这样可能也会影响压路机本身的稳定性,因此,随着后压滚筒转动从而带动安装盘转动,进而实现推杆和活塞板在安装筒内左右移动,这样可以改变安装筒内的容积大小,当第一液体箱位于圆周最高点时,推杆带动活塞板向右移动,增大安装筒内容易,此时安装筒内部为负压状态,可以快速将第一液体箱内的液体抽入安装筒内,当前压滚筒转动半圈时,后压滚筒会对等转动一圈,然后推杆会向左推动活塞板,此时液体会再次会到第一液体箱内。

14、在一个优选的方案中,所述调节机构包括第二液体箱、第一分管和第二分管,所述第二液体箱的一侧外壁设有注水口,所述第二液体箱的圆周外壁设有第三连接管,所述第三连接管的一端固定连接有抽水泵,所述抽水泵的一边外壁固定连接有第四连接管,所述第一分管和第二分管与所述第四分管相通,所述第一分管与所述第二分管的圆周内壁均设有电磁换向阀,所述压路机本体的两侧外壁均设有安装口,所述第一分管和所述第二分管的一端均贯穿于两个所述安装口且固定连接于所述第一液体箱的内部,所述第一液体箱的一侧外壁设有液位指示器,所述第一液体箱的内部设有液体感应器,所述液位指示器与所述液体感应器通过电性连接。

15、使用时,根据实际需要,打开抽水泵和电磁换向阀,将第二液体箱内的液体均等抽送至两个第一液体箱内,等到液体感应器和液位指示器显示到指定的重量时,关闭电磁换向阀,停止抽水泵工作,与传统采用固定式配重相比,这种采用液体的方式可以根据实际需要精准配重。

16、由上可知,一种配重可调式压路机设备,包括压路机本体,所述压路机本体包括前压滚筒和后压滚筒,还包括:

17、调节机构:位于所述压路机本体的内部;

18、清洁机构:位于所述压路机本体的一边外壁;

19、驱动机构:位于所述前压滚筒的内部;

20、减振维稳机构:位于所述前压滚筒的两侧,所述减振维稳机构包括两个第一限位框、两个第二限位框和限位板,所述压路机本体的两侧外壁均设有固定架、前侧板架和后侧板架,所述固定架的一侧外壁设有安装块,所述第一限位框的两端分别固定连接于所述安装块和所述限位板的一侧外壁,所述第二限位框靠近所述第一限位框的一侧外壁设有连接弧板,所述连接弧板的一侧外壁固定连接于所述固定架的一侧外壁,所述驱动机构的两侧靠近边缘位置均设有第一凸块,所述第一凸块的外壁设有衔接杆,所述衔接杆的一端设有第三凸块,所述第三凸块滑动连接于所述第二限位框的内壁,所述第一限位框的内壁滑动连接有第二凸块,所述第三凸块和所述第二凸块的外壁分别套接有第二连接杆和第一连接杆,第一连接杆的一侧外壁固定连接有第一液体箱,所述第一连接杆和所述第二连接杆之间设有驱动组件;

21、负压机构:位于所述压路机本体的两侧。本发明提供的配重可调式压路机设备具有增强对路面的压实效果,能够根据实际需要灵活调节配重,提高压路机本体的工作效率,减少对设备的损伤,提高设备的使用寿命的技术效果。

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240617/54514.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。