一种钢轨打磨车及其靠轨机构的制作方法

本技术涉及铁路养护设备，更具体地说，涉及一种靠轨机构。此外，本技术还涉及一种包括上述靠轨机构的钢轨打磨车。

背景技术：

1、钢轨长期承载高速、重载列车的巨大压力和冲击力，其表面会出现鱼鳞纹、肥边、磨耗和擦伤等病害，这些病害与列车的轮轨接触，会进一步损坏轮轨，如不及时处理甚至会影响列车运行安全。

2、目前，钢轨打磨车是打磨钢轨的核心设备，钢轨打磨车由若干个打磨单元组成，各打磨单元均设有用于打磨钢轨的打磨机构，通过调整打磨机构上打磨电机的偏转角度，对钢轨轨面不同区域进行打磨。通常，钢轨打磨车打磨小车通过4个走形轮支撑在钢轨上，由于走形轮与车架的相对位置是固定不变的，在通过曲线时，车架会随着曲线的变化出现横向偏移，同时由于打磨单元没有靠轨定位机构，砂轮相对于钢轨的横向位置也会发生改变，从而影响钢轨打磨精度和打磨质量。

3、综上所述，如何提供一种靠轨机构，能够提高钢轨打磨精度和打磨质量，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种靠轨机构，该靠轨机构能够提高钢轨打磨精度和打磨质量

2、本实用新型的另一目的是提供一种包括上述靠轨机构的钢轨打磨车。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种靠轨机构，包括：

5、固定安装座；

6、横移框架，所述横移框架的顶部可移动地连接于所述固定安装座上，且所述横移框架沿竖向设置；

7、靠轨轮组件，用于沿钢轨走行，所述靠轨轮组件设于所述横移框架的底部；

8、横移驱动组件，所述横移驱动组件的固定端设于所述固定安装座、输出端沿横向设于所述横移框架，以驱动所述横移框架相对于所述固定安装座沿横向往复移动；

9、竖移驱动组件，所述竖移驱动组件的固定端设于所述横移框架、输出端沿竖向设于所述靠轨轮组件，以驱动所述靠轨轮组件相对于所述横移框架沿竖向移动；

10、横向位置调整组件，所述横向位置调整组件的固定端设于所述过渡安装座、输出端沿横向设于所述靠轨轮组件，以驱动所述靠轨轮组件相对于所述横移框架沿横向往复移动；

11、所述横向位置调整组件推动所述靠轨轮组件相对于所述横移框架沿横向移动，到达设定位置后，所述横向位置调整组件横向锁定，所述靠轨轮组件不能横向移动，实现所述横移框架相对于所述靠轨轮组件横向位置锁定；所述横移驱动组件驱动所述横移框架及与其连接锁定的所述靠轨轮组件横向移动，使所述靠轨轮组件与钢轨轨头侧面接触，从而使设置于所述横移框架内的打磨砂轮与钢轨具有固定不变的横向位置；

12、通过所述横向位置调整组件调整所述靠轨轮组件与所述横移框架间的横向位置，可实现所述横移框架内的打磨砂轮在钢轨不同横向位置的打磨。

13、优选的，所述靠轨轮组件与所述横移框架之间、靠近所述横向位置调整组件处设有过渡安装座，所述横向位置调整组件的固定端固设于所述过渡安装座内、输出端连接于所述靠轨轮组件，所述靠轨轮组件可移动地设于所述过渡安装座上。

14、优选的，所述靠轨轮组件包括轴承座和靠轨轮，所述靠轨轮可转动地设于所述轴承座的底部，所述轴承座的顶部套设于所述过渡安装座的第一导杆，且所述第一导杆沿横向设置。

15、优选的，所述竖移驱动组件的固定端设于所述横移框架、输出端沿竖向设于所述过渡安装座，且所述横移框架与所述过渡安装座沿竖向可移动地连接。

16、优选的，所述横移框架上、靠近其顶部处设有第二导杆，且所述第二导杆沿竖向设置，所述过渡安装座一侧套设于所述第二导杆上，所述过渡安装座另一侧通过所述竖移驱动组件与所述横移框架连接。

17、优选的，所述第二导杆通过导杆安装座设于所述横移框架上。

18、优选的，所述第一导杆与所述第二导杆均为花键轴杆，所述轴承座的顶部和所述过渡安装座一侧的顶部均设有与所述花键轴杆匹配的滚珠花键套。

19、优选的，所述过渡安装座的一侧、位于所述第一导杆处呈中空结构。

20、一种钢轨打磨车，包括若干个打磨单元，所述打磨单元包括靠轨机构，其特征在于，所述靠轨机构为上述任一项所述的靠轨机构，所述打磨单元还包含打磨装置，所述打磨装置包含打磨砂轮，所述打磨砂轮可转动地设于所述横移框架内。

21、相较于上述背景技术，本实用新型提供了一种靠轨机构，当钢轨打磨车通过曲线段钢轨时，横移框架内部的打磨装置及侧部的靠轨轮组件相对于钢轨发生横向偏移，由于固定安装座固置于钢轨打磨车的打磨单元上，通过横移驱动组件驱动横移框架相对于固定安装座沿横向往复移动，带动靠轨轮组件沿横向移动并与钢轨内侧面接触，使得靠轨轮组件沿钢轨走行过程中，靠轨轮组件始终与钢轨内侧面接触，从而使打磨装置中的打磨砂轮始终在设定的钢轨打磨位置上打磨钢轨；此外，在打磨砂轮打磨作业的过程中，当调整打磨砂轮的偏转角度时，同步控制横向位置调整组件的输出端沿横向伸出或缩回，以调整打磨砂轮在钢轨轨头上不同的横向位置；当打磨砂轮打磨一定时间后，打磨砂轮与钢轨轨面的竖向距离减小，通过竖移驱动组件驱动靠轨轮组件相对于横移框架相对移动。所以，本申请提供了一种靠轨机构能够保证钢轨打磨车在打磨钢轨过程中，靠滚轮组件始终与钢轨内侧面接触，以及打磨砂轮始终在设定的钢轨打磨位置上打磨钢轨，从而提高钢轨打磨精度和打磨质量。

22、钢轨打磨车包括多个打磨单元，在钢轨打磨车沿钢轨进行打磨作业时，每个打磨单元中的打磨装置无论在任何偏转角度，打磨装置均可以打磨钢轨，避免了打磨死区，且多个打磨单元协同作用，钢轨打磨车不仅具有高的打磨精度和打磨质量，也具有很好的打磨效率。

技术特征：

1.一种靠轨机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的靠轨机构，其特征在于，所述靠轨轮组件与所述横移框架(2)之间、靠近所述横向位置调整组件(3)处设有过渡安装座(5)，所述横向位置调整组件(3)的固定端固设于所述过渡安装座(5)内、输出端连接于所述靠轨轮组件，所述靠轨轮组件可移动地设于所述过渡安装座(5)上。

3.根据权利要求2所述的靠轨机构，其特征在于，所述靠轨轮组件包括轴承座(6)和靠轨轮(7)，所述靠轨轮(7)可转动地设于所述轴承座(6)的底部，所述轴承座(6)的顶部套设于所述过渡安装座(5)的第一导杆(8)，且所述第一导杆(8)沿横向设置。

4.根据权利要求3所述的靠轨机构，其特征在于，所述竖移驱动组件(4)的固定端设于所述横移框架(2)、输出端沿竖向设于所述过渡安装座(5)，且所述横移框架(2)与所述过渡安装座(5)沿竖向可移动地连接。

5.根据权利要求4所述的靠轨机构，其特征在于，所述横移框架(2)上、靠近其顶部处设有第二导杆(9)，且所述第二导杆(9)沿竖向设置，所述过渡安装座(5)一侧套设于所述第二导杆(9)上，所述过渡安装座(5)另一侧通过所述竖移驱动组件(4)与所述横移框架(2)连接。

6.根据权利要求5所述的靠轨机构，其特征在于，所述第二导杆(9)通过导杆安装座(10)设于所述横移框架(2)上。

7.根据权利要求5述的靠轨机构，其特征在于，所述第一导杆(8)与所述第二导杆(9)均为花键轴杆，所述轴承座(6)的顶部和所述过渡安装座(5)一侧的顶部均设有与所述花键轴杆匹配的滚珠花键套。

8.根据权利要求3至7任一项所述的靠轨机构，其特征在于，所述过渡安装座(5)的一侧、位于所述第一导杆(8)处呈中空结构。

9.一种钢轨打磨车，包括若干个打磨单元，所述打磨单元包括靠轨机构，其特征在于，所述靠轨机构为上述权利要求1至8任一项所述的靠轨机构，所述打磨单元还包含打磨装置，所述打磨装置包含打磨砂轮，所述打磨砂轮可转动地设于所述横移框架(2)内。

技术总结本技术公开了一种钢轨打磨车及其靠轨机构，该靠轨机构包括固定安装座；横移框架，横移框架的顶部可移动连接于固定安装座，且横移框架沿竖向设置；靠轨轮组件，用于沿钢轨走行，靠轨轮组件设于横移框架的底部；横移驱动组件，横移驱动组件的固定端设于固定安装座、输出端沿横向设于横移框架，以驱动横移框架相对于固定安装座沿横向往复移动；横向位置调整组件，横向位置调整组件的固定端设于过渡安装座、输出端沿横向设于靠轨轮组件，以驱动靠轨轮组件沿横向往复移动；竖移驱动组件，竖移驱动组件的固定端设于横移框架、输出端沿竖向设于所述靠轨轮组件，以驱动靠轨轮组件相对横移框架竖向移动。本申请能够提高钢轨在线打磨维护的精度和质量。技术研发人员：宋文明,陈忠良,李辉,蔡昌胜,韩双平,徐春涛,杨波受保护的技术使用者：中国铁建高新装备股份有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/5/27