一种提升式反力轮装置的制作方法

本技术涉及桥梁挂篮行走装置领域，尤其是涉及一种提升式反力轮装置。

背景技术：

1、挂篮施工，是指浇筑较大跨径的悬臂梁桥时，采用吊篮方法，就地分段悬臂作业。它不需要架设支架和不使用大型吊机，挂篮施工较其他方法，具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。目前挂篮的后反力机构多采用液压顶配合顶升立柱将挂篮顶起后，再将反力轮翻转、侧移。如专利申请号为“cn217870055u”、专利名称为“一种挂篮内置顶升装置”的中国实用新型专利公开了一种挂篮顶升装置；通过顶升装置使挂篮的主纵梁与桥体进行顶升和桥体下方，再将顶升立柱下放让反力轮受力。此操作存在二次调整液压顶以及调整反力轮的多余步骤；有一定的繁琐操作。且顶升高度受限；不能满足更大距离的工况要求。

技术实现思路

1、为了解决以上的存在二次调整液压顶以及调整反力轮的多余步骤；有一定的繁琐操作。且顶升高度受限，不能满足更大距离的工况要求的技术问题，本实用新型提供了一种提升式反力轮装置。

2、本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种提升式反力轮装置，包括挂篮主桁架、千斤顶立柱、反力行走总成和顶升总成；所述挂篮主桁架的下部固定安装有千斤顶立柱，所述挂篮主桁架上贯通连接反力行走总成，所述千斤顶立柱包绕设置于反力行走总成的外侧；所述反力行走总成的底部固定连接接顶升总成；所述顶升总成可位移的锁紧连接千斤顶立柱。

3、通过使用以上技术方案，取消顶升丝杆的结构，将反力行走总成和顶升总成集成为一体结构，从而节约二次调整液压顶以及调整反力轮的多余步骤，降低操作的繁琐性；同时顶升总成可位移的锁紧连接千斤顶立柱，通过顶升总成以及千斤顶立柱之间的相互配合，实现反力行走总成上下移动；增加顶升高度受限；满足更大距离的工况要求。

4、作为优选，所述反力行走总成包括反力行走轮和顶升立柱，所述反力行走轮转动安装于顶升立柱的上部；所述顶升立柱的底部固定连接顶升总成；所述顶升立柱通过第一锁定机构可锁紧连接千斤顶立柱。

5、通过使用以上技术方案，反力行走轮用以进行挂篮装置与桥梁主体之间的滑移运动，顶升立柱通过顶升总成的升降，使反力行走轮可收缩或顶起，从而解决二次操作繁琐的问题；第一锁紧机构的锁定，以增加顶升总成的顶升距离。

6、作为优选，所述顶升总成包括千斤顶和千斤顶底座，所述千斤顶底座通过第二锁定机构可锁紧连接千斤顶立柱；所述千斤顶底座上固定安装有千斤顶；所述千斤顶的伸出端固定连接反力行走总成。

7、通过使用以上技术方案，千斤顶底座可锁紧的位移连接千斤顶立柱，用以作为千斤顶的反力支撑座；同时依靠第一锁紧机构，用以提升在千斤顶立柱中的相对位置，增加顶升行程。

8、作为优选，所述第二锁定机构包括第二锁定销孔和第二锁定销轴；所述第二锁定销孔沿竖向开设于千斤顶立柱上，所述第二锁定销孔通过第二锁定销轴固定连接千斤顶底座。

9、通过使用以上技术方案，第二锁紧机构用以锁定千斤顶底座，以为千斤顶的顶起带动反力行走总成的移动提供反力支撑。

10、作为优选，所述第一锁定机构包括第一锁定销孔和第一锁定销轴；所述第一锁定销孔开设于千斤顶立柱的上部，所述第一锁定销孔通过第一锁定销轴固定连接顶升立柱。

11、通过使用以上技术方案，第一锁紧机构用以锁定顶升立柱，以为顶升总成的底端位移提供反力支撑，从而改变顶升的高度。

12、作为优选，所述千斤顶立柱包括第一柱部和第二柱部，所述第一柱部的上端固定连接挂篮主桁架；所述第一柱部的下端对称设置第二柱部；所述第一柱部通过第一锁定机构固定连接顶升立柱；所述第二柱部通过第二锁定机构连接顶升总成。

13、综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

14、1.本实用新型的提升式反力轮装置通过取消顶升丝杆的结构，将反力行走总成和顶升总成集成为一体结构，从而节约二次调整液压顶以及调整反力轮的多余步骤，降低操作的繁琐性；同时顶升总成可位移的锁紧连接千斤顶立柱，通过顶升总成以及千斤顶立柱之间的相互配合，实现反力行走总成上下移动；增加顶升高度受限；满足更大距离的工况要求。

15、2.进一步的，反力行走轮用以进行挂篮装置与桥梁主体之间的滑移运动，顶升立柱通过顶升总成的升降，使反力行走轮可收缩或顶起，从而解决二次操作繁琐的问题；第一锁紧机构的锁定，以增加顶升总成的顶升距离。

16、3. 其次，千斤顶底座可锁紧的位移连接千斤顶立柱，用以作为千斤顶的反力支撑座；同时依靠第一锁紧机构，用以提升在千斤顶立柱中的相对位置，增加顶升行程。

17、4.再次，第一锁紧机构用以锁定顶升立柱，以为顶升总成的底端位移提供反力支撑，从而改变顶升的高度；第二锁紧机构用以锁定千斤顶底座，以为千斤顶的顶起带动反力行走总成的移动提供反力支撑。

技术特征：

1.一种提升式反力轮装置，其特征在于：包括挂篮主桁架（1）、千斤顶立柱（2）、反力行走总成（3）和顶升总成（4）；所述挂篮主桁架（1）的下部固定安装有千斤顶立柱（2），所述挂篮主桁架（1）上贯通连接反力行走总成（3），所述千斤顶立柱（2）包绕设置于反力行走总成（3）的外侧；所述反力行走总成（3）的底部固定连接接顶升总成（4）；所述顶升总成（4）可位移的锁紧连接千斤顶立柱（2）。

2.根据权利要求1所述的一种提升式反力轮装置，其特征在于：所述反力行走总成（3）包括反力行走轮（31）和顶升立柱（32），所述反力行走轮（31）转动安装于顶升立柱（32）的上部；所述顶升立柱（32）的底部固定连接顶升总成（4）；所述顶升立柱（32）通过第一锁定机构（5）可锁紧连接千斤顶立柱（2）。

3.根据权利要求2所述的一种提升式反力轮装置，其特征在于：所述顶升总成（4）包括千斤顶（41）和千斤顶底座（42），所述千斤顶底座（42）通过第二锁定机构（6）可锁紧连接千斤顶立柱（2）；所述千斤顶底座（42）上固定安装有千斤顶（41）；所述千斤顶（41）的伸出端固定连接反力行走总成（3）。

4.根据权利要求3所述的一种提升式反力轮装置，其特征在于：所述第二锁定机构（6）包括第二锁定销孔（61）和第二锁定销轴（62）；所述第二锁定销孔（61）沿竖向开设于千斤顶立柱（2）上，所述第二锁定销孔（61）通过第二锁定销轴（62）固定连接千斤顶底座（42）。

5.根据权利要求2所述的一种提升式反力轮装置，其特征在于：所述第一锁定机构（5）包括第一锁定销孔（51）和第一锁定销轴（52）；所述第一锁定销孔（51）开设于千斤顶立柱（2）的上部，所述第一锁定销孔（51）通过第一锁定销轴（52）固定连接顶升立柱（32）。

6.根据权利要求3所述的一种提升式反力轮装置，其特征在于：所述千斤顶立柱（2）包括第一柱部（21）和第二柱部（22），所述第一柱部（21）的上端固定连接挂篮主桁架（1）；所述第一柱部（21）的下端对称设置第二柱部（22）；所述第一柱部（21）通过第一锁定机构（5）固定连接顶升立柱（32）；所述第二柱部（22）通过第二锁定机构（6）连接顶升总成（4）。

技术总结本技术涉及桥梁挂篮行走装置领域，尤其是涉及一种提升式反力轮装置，包括挂篮主桁架、千斤顶立柱、反力行走总成和顶升总成；挂篮主桁架的下部固定安装有千斤顶立柱，挂篮主桁架上贯通连接反力行走总成，千斤顶立柱包绕设置于反力行走总成的外侧；反力行走总成的底部固定连接接顶升总成；顶升总成可位移的锁紧连接千斤顶立柱；通过取消顶升丝杆的结构，将反力行走总成和顶升总成集成为一体结构，从而节约二次调整液压顶以及调整反力轮的多余步骤，降低操作的繁琐性；同时顶升总成可位移的锁紧连接千斤顶立柱，通过顶升总成以及千斤顶立柱之间的相互配合，实现反力行走总成上下移动；增加顶升高度受限；满足更大距离的工况要求。技术研发人员：李国振,张振,徐杰,韩旭东,王殿学,徐丰年,胡依方受保护的技术使用者：山东丰年路桥钢构有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/5/29