一种节能环保型沥青混合料加热设备及使用方法与流程

本发明涉及沥青混合料加热设备，具体是一种节能环保型沥青混合料加热设备及使用方法。

背景技术：

1、沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配、开级配混合料。按公称最大粒径的大小可分为特粗式、粗粒式、中粒式、细粒式、砂粒式沥青混合料。按制造工艺分为热拌沥青混合料、冷拌沥青混合料、再生沥青混合料等。

2、现有技术cn 216427900u提出了一种再生沥青混合料加热装置，包括筛粒机构和加热机构，所述筛粒机构位于所述加热机构的顶部；所述筛粒机构包括筛筒，所述筛筒内腔设置有“l”形筛板，该装置通过设置的搅拌结构能够对沥青混合料进行搅拌，使混合料均匀受热。

3、但是，现有的加热装置在使用上仍存在一定的缺陷，现有技术在对混合料进行加热时，需要加热结构不断地提供热量，而现有结构保温效果不佳，会使热量快速流失，使得加热结构需要不断地提供热能，能耗较大，环保性不佳，同时现有技术在对沥青混合料进行搅拌时，搅拌杆在同一水平高度旋转，对于上下层的沥青混合料混合效果不佳，需要长时间搅拌才能使混合料上下充分交换，而长时间搅拌伴随着加热的持续进行，会消耗过多的能量，针对上述问题，我们研发了一种节能环保型沥青混合料加热设备及使用方法，以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种节能环保型沥青混合料加热设备及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种节能环保型沥青混合料加热设备，包括外壳体，所述外壳体的下端设有用于支撑外壳体的支撑腿，所述外壳体的内部固定连接有内桶体，所述内桶体与外壳体之间留有空间，所述外壳体的上端设有用于向内桶体内部送料的进料组件；

4、所述外壳体的内部下端设有用于对内桶体进行加热的加热组件；

5、所述外壳体的下端设有用于将沥青混合料排出的排料组件；

6、所述外壳体上端面固定连接有固定架，所述固定架两侧竖板下端均开设有滑动竖槽，两个滑动竖槽之间滑动连接有连接臂，所述固定架上端转动连接有横轴，横轴的两端均固定连接有转动盘，所述转动盘远离横轴的一面边缘位置均转动连接有连杆，所述连杆远离转动盘的一端转动连接有滑动压杆，所述连接臂的两端分别与滑动压杆固定连接，所述外壳体的上端两侧均固定连接有滑动座，所述滑动座与滑动压杆滑动连接；

7、所述连接臂的中间设有用于对内桶体内部进行搅拌的搅拌组件；

8、所述固定架上端设有用于驱动横轴和搅拌组件进行运转的驱动组件；

9、所述外壳体的下端还设有用于向外壳体底部空间吹气的吹气组件。

10、作为本发明进一步的方案：所述进料组件包括进料口，所述进料口固定连接在外壳体上端一侧的位置，所述进料口与内桶体内部连通，所述进料口上转动连接有盖板，所述盖板的上端面固定连接有把手。

11、作为本发明再进一步的方案：所述加热组件包括燃烧器，所述燃烧器安装在外壳体的内部下端面，所述外壳体的上端一侧固定连接有与外壳体内部连通的排气口，所述排气口上安装有电控阀，所述内桶体上端一侧设有用于检测内桶体内部温度的温度传感器。

12、作为本发明再进一步的方案：所述排料组件包括下料管，所述下料管固定连接在外壳体下端面中间的位置，所述下料管与内桶体内部连通，所述下料管内部安装有螺旋送料杆，所述下料管下端面安装有用于驱动螺旋送料杆进行转动的排料电机，所述下料管一侧下端固定连接有与下料管内部连通的排料管。

13、作为本发明再进一步的方案：所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌杆上端转动连接在连接臂中间的位置，所述搅拌杆的上端固定连接有六棱轴，所述外壳体和内桶体上端中间均开设有穿孔，所述搅拌杆穿设在穿孔内，所述搅拌杆位于内桶体内部的位置安装有若干个搅拌叶片。

14、作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括齿轮盒，所述齿轮盒通过支架固定连接在固定架上端的位置，所述横轴与齿轮盒转动连接，所述横轴位于齿轮盒内部一侧的位置固定连接有第一锥齿轮，所述固定架上端中间固定连接有驱动电机，所述齿轮盒下端中间转动连接有空心轴，所述驱动电机和空心轴位于齿轮盒内部的一端均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述六棱轴与空心轴滑动连接。

15、作为本发明再进一步的方案：所述吹气组件包括限位滑轨，所述限位滑轨分别固定连接在外壳体两侧的位置，所述限位滑轨上滑动连接有限位滑座，所述限位滑座上安装有充气筒，所述外壳体靠近限位滑轨的位置设有用于驱动限位滑座沿限位滑轨进行移动的电动缸，所述充气筒内滑动连接有活塞杆，所述活塞杆底部活塞与充气筒内部下端面之间安装有复位弹簧，所述充气筒的出气口处连接有充气软管，外壳体的下端固定连接有环形管，所述环形管上设有若干个与外壳体内部连通的吹气管，所述充气软管与环形管连通，所述充气筒的出气口内设有出气单向阀，所述充气筒的下端还设有进气口，进气口内设有进气单向阀。

16、作为本发明再进一步的方案：所述外壳体的一侧设有控制器，所述电控阀、驱动电机、温度传感器和排料电机均与控制器电性连接。

17、作为本发明再进一步的方案：所述滑动压杆和活塞杆相对的一端均固定连接有缓冲块。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1、本发明通过设置的外壳体和内桶体，同时外壳体和内桶体之间具有一定的空间，使得设备具有良好的保温隔热性能，同时内桶体和外壳体为封闭结构，可有效地降低热量的流失，进而起到节能作用。

20、2、本发明通过设置的温度传感器可在使用时检测内桶体内部沥青混合料的温度，当温度到达时，可自动关闭燃烧器，避免热能的浪费，同时配合良好的保温隔热性能，可使内桶体内部混合料保持温度，使得设备在应用时更加的节能。

21、3、本发明通过设置的搅拌组件、滑动压杆、连杆和转动盘，可在使用时对内桶体内部的混合料进行搅拌，同时搅拌叶片在旋转搅拌的同时还可进行上下移动，进而可使上层的沥青混合料与下层的沥青混合料快速交换，保证受热均匀，减少搅拌时间，降低设备运行时长，进而达到节能环保的目的。

22、4、本发明通过设置的充气组件可在工作时向外壳体的底部充入空气，进而可使燃烧器喷出的燃料充分燃烧，进而产生更多的热能，减少燃料的浪费，同时外壳体的设置可使热量更好的作用在外壳体上，提高了热量的利用效率。

技术特征：

1.一种节能环保型沥青混合料加热设备，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的下端设有用于支撑外壳体(1)的支撑腿(2)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部固定连接有内桶体(26)，所述内桶体(26)与外壳体(1)之间留有空间，所述外壳体(1)的上端设有用于向内桶体(26)内部送料的进料组件；

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型沥青混合料加热设备，其特征在于，所述进料组件包括进料口(3)，所述进料口(3)固定连接在外壳体(1)上端一侧的位置，所述进料口(3)与内桶体(26)内部连通，所述进料口(3)上转动连接有盖板(4)，所述盖板(4)的上端面固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型沥青混合料加热设备，其特征在于，所述加热组件包括燃烧器(30)，所述燃烧器(30)安装在外壳体(1)的内部下端面，所述外壳体(1)的上端一侧固定连接有与外壳体(1)内部连通的排气口(36)，所述排气口(36)上安装有电控阀(37)，所述内桶体(26)上端一侧设有用于检测内桶体(26)内部温度的温度传感器(25)。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保型沥青混合料加热设备，其特征在于，所述排料组件包括下料管(31)，所述下料管(31)固定连接在外壳体(1)下端面中间的位置，所述下料管(31)与内桶体(26)内部连通，所述下料管(31)内部安装有螺旋送料杆(35)，所述下料管(31)下端面安装有用于驱动螺旋送料杆(35)进行转动的排料电机(32)，所述下料管(31)一侧下端固定连接有与下料管(31)内部连通的排料管(16)。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保型沥青混合料加热设备，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌杆(27)，所述搅拌杆(27)上端转动连接在连接臂(6)中间的位置，所述搅拌杆(27)的上端固定连接有六棱轴(38)，所述外壳体(1)和内桶体(26)上端中间均开设有穿孔(24)，所述搅拌杆(27)穿设在穿孔(24)内，所述搅拌杆(27)位于内桶体(26)内部的位置安装有若干个搅拌叶片(28)。

6.根据权利要求4所述的一种节能环保型沥青混合料加热设备，其特征在于，所述驱动组件包括齿轮盒(8)，所述齿轮盒(8)通过支架固定连接在固定架(17)上端的位置，所述横轴(10)与齿轮盒(8)转动连接，所述横轴(10)位于齿轮盒(8)内部一侧的位置固定连接有第一锥齿轮(33)，所述固定架(17)上端中间固定连接有驱动电机(9)，所述齿轮盒(8)下端中间转动连接有空心轴(7)，所述驱动电机(9)和空心轴(7)位于齿轮盒(8)内部的一端均固定连接有第二锥齿轮(34)，所述第二锥齿轮(34)与第一锥齿轮(33)啮合，所述六棱轴(38)与空心轴(7)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保型沥青混合料加热设备，其特征在于，所述吹气组件包括限位滑轨(22)，所述限位滑轨(22)分别固定连接在外壳体(1)两侧的位置，所述限位滑轨(22)上滑动连接有限位滑座(21)，所述限位滑座(21)上安装有充气筒(15)，所述外壳体(1)靠近限位滑轨(22)的位置设有用于驱动限位滑座(21)沿限位滑轨(22)进行移动的电动缸(23)，所述充气筒(15)内滑动连接有活塞杆(20)，所述活塞杆(20)底部活塞与充气筒(15)内部下端面之间安装有复位弹簧(29)，所述充气筒(15)的出气口处连接有充气软管(18)，外壳体(1)的下端固定连接有环形管(19)，所述环形管(19)上设有若干个与外壳体(1)内部连通的吹气管，所述充气软管(18)与环形管(19)连通，所述充气筒(15)的出气口内设有出气单向阀，所述充气筒(15)的下端还设有进气口，进气口内设有进气单向阀。

8.根据权利要求7所述的一种节能环保型沥青混合料加热设备，其特征在于，所述外壳体(1)的一侧设有控制器，所述电控阀(37)、驱动电机(9)、温度传感器(25)和排料电机(32)均与控制器电性连接。

9.根据权利要求7所述的一种节能环保型沥青混合料加热设备，其特征在于，所述滑动压杆(13)和活塞杆(20)相对的一端均固定连接有缓冲块。

10.一种权利要求1-9任一项所述的节能环保型沥青混合料加热设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种节能环保型沥青混合料加热设备及使用方法，涉及沥青混合料加热设备技术领域，包括外壳体，所述外壳体的下端设有用于支撑外壳体的支撑腿，所述外壳体的内部固定连接有内桶体，所述内桶体与外壳体之间留有空间，所述外壳体的上端设有用于向内桶体内部送料的进料组件；本发明通过设置的搅拌组件、滑动压杆、连杆和转动盘，可在使用时对内桶体内部的混合料进行搅拌，同时搅拌叶片在旋转搅拌的同时还可进行上下移动，进而可使上层的沥青混合料与下层的沥青混合料快速交换，保证受热均匀，减少搅拌时间，降低设备运行时长，进而达到节能环保的目的。技术研发人员：王振中,王圣喆,王金涛,刘红伟,侯亚杰,王二光,樊有清受保护的技术使用者：河南九一环保科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2