一种可周转的通用型样板制作平台的制作方法

本技术涉及样板引路相关，具体为一种可周转的通用型样板制作平台。

背景技术：

1、样板引路，即在项目各分部分项工程施工前，依据设计图纸和施工方案先行进行样板施工，在样板验收通过后，方可对照样板实体进行各分部分项工程施工。

2、现有技术中，在施工现场设置样板展示区时，当场地硬化后直接在硬化地面上进行样板引路施工，混凝土直接浇筑在样板上，从而实现样板引路的施工。

3、但是，在工程结束后，样板和混凝土粘附在一起，拆除样板费时费工费力，其对样板造成破坏，且产生大量的建筑垃圾，从而造成一定的建筑材料浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可周转的通用型样板制作平台，以解决上述背景技术中提出的在工程结束后，样板和混凝土粘附在一起，拆除样板费时费工费力，其对样板造成破坏，且产生大量的建筑垃圾，从而造成一定的建筑材料浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可周转的通用型样板制作平台，所述可周转的通用型样板制作平台包括：

3、混凝土板，所述混凝土板表面设有锚固环,混凝土板表面设有挡板；

4、第二支板，所述第二支板表面设有支腿,第二支板表面开设有限位槽,第二支板内开设有定位槽，且定位槽表面开设有螺纹孔,定位槽内设有定位板；及

5、第二限位板，所述第二限位板表面设有圆柱和长板，且圆柱内设有弹簧。

6、优选的，所述第二支板底部外表面设有支腿,第二支板底部外表面和支腿顶端固定连接，第二支板内部开设有定位槽，且定位槽内表面开设有多个螺纹孔，定位槽内表面和定位板外表面滑动连接，且螺纹孔内部设有螺杆，螺纹孔内表面和螺杆外表面螺纹连接，且第二支板顶部侧端开设有多个限位槽，且限位槽内表面设有第一限位板。

7、优选的，所述定位板内部开设有多个定位孔,定位板侧端设有第一支板,定位板侧端和第一支板侧端固定连接，且定位孔内表面和螺杆外表面螺纹连接，且第一支板底部内表面设有挡板。

8、优选的，所述第一限位板外表面和限位槽内表面相抵，第一限位板纵截面尺寸小于限位槽纵截面尺寸，第一限位板侧端外表面设有长板，第一限位板侧端外表面和长板侧端螺纹连接，第一限位板内部开设有滑槽，且滑槽内表面设有弹簧。

9、优选的，所述弹簧侧端和滑槽内表面固定连接，弹簧侧端设有第二限位板,弹簧侧端和第二限位板侧端固定连接，且第二限位板侧端设有圆柱,第二限位板侧端和圆柱侧端固定连接，且圆柱外表面和滑槽内表面滑动连接，圆柱内开设有圆孔，且弹簧位于圆孔内部。

10、优选的，所述挡板侧表面和第一支板底部内表面固定连接，挡板顶端设有混凝土板,挡板顶端和混凝土板底端相抵，且混凝土板顶部外表面设有多个锚固环，混凝土板顶部外表面和锚固环底端固定连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、当拆除样板时，将样板引路向上拉动，样板引路带动混凝土板进行向上移动，混凝土板实现了便于进行样板引路的施工，避免样板引路直接和地面接触，保护了地面和样板引路，锚固环实现了对样板引路的固定，避免样板引路的倾斜，当混凝土板和挡板不接触时，解除第一限位板和长板的螺纹连接，向上拉动第一限位板和第二限位板,第一限位板和第二限位板在限位槽上进行滑动脱离，当脱离后，弹簧拉动第一限位板和第二限位板,圆柱缩进滑槽,第一限位板和第二限位板实现了对样板引路的限位作用，圆柱保证了结构的稳定性，弹簧实现了第一限位板和第二限位板根据样板引路的尺寸进行调节，同时，第一限位板和第二限位板在施工时，弹簧对第一限位板和第二限位板进行拉动，避免第一限位板和第二限位板在限位槽上发生水平松动，长板加强了第一限位板和第二限位板竖直方向的稳定性，解除螺杆在第二支板上的螺纹连接，向外拉动第一支板,定位板从定位槽脱离，最终实现了拆除的效果，第一支板实现了调节尺寸的作用，定位板实现了第一支板和第二支板便于组装的效果，定位孔加强了第一支板和第二支板进行调节的作用，支腿避免了地面存在的积水对样板引路造成破坏。

技术特征：

1.一种可周转的通用型样板制作平台，其特征在于：所述可周转的通用型样板制作平台包括：

2.根据权利要求1所述的一种可周转的通用型样板制作平台，其特征在于：所述第二支板(7)底部外表面设有支腿(8),第二支板(7)底部外表面和支腿(8)顶端固定连接，第二支板(7)内部开设有定位槽(16)，且定位槽(16)内表面开设有多个螺纹孔(15)，定位槽(16)内表面和定位板(4)外表面滑动连接，且螺纹孔(15)内部设有螺杆(6)，螺纹孔(15)内表面和螺杆(6)外表面螺纹连接，且第二支板(7)顶部侧端开设有多个限位槽(9)，且限位槽(9)内表面设有第一限位板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种可周转的通用型样板制作平台，其特征在于：所述定位板(4)内部开设有多个定位孔(5),定位板(4)侧端设有第一支板(3),定位板(4)侧端和第一支板(3)侧端固定连接，且定位孔(5)内表面和螺杆(6)外表面螺纹连接，且第一支板(3)底部内表面设有挡板(17)。

4.根据权利要求2所述的一种可周转的通用型样板制作平台，其特征在于：所述第一限位板(10)外表面和限位槽(9)内表面相抵，第一限位板(10)纵截面尺寸小于限位槽(9)纵截面尺寸，第一限位板(10)侧端外表面设有长板(18)，第一限位板(10)侧端外表面和长板(18)侧端螺纹连接，第一限位板(10)内部开设有滑槽(14)，且滑槽(14)内表面设有弹簧(13)。

5.根据权利要求4所述的一种可周转的通用型样板制作平台，其特征在于：所述弹簧(13)侧端和滑槽(14)内表面固定连接，弹簧(13)侧端设有第二限位板(12),弹簧(13)侧端和第二限位板(12)侧端固定连接，且第二限位板(12)侧端设有圆柱(11),第二限位板(12)侧端和圆柱(11)侧端固定连接，且圆柱(11)外表面和滑槽(14)内表面滑动连接，圆柱(11)内开设有圆孔，且弹簧(13)位于圆孔内部。

6.根据权利要求3所述的一种可周转的通用型样板制作平台，其特征在于：所述挡板(17)侧表面和第一支板(3)底部内表面固定连接，挡板(17)顶端设有混凝土板(1),挡板(17)顶端和混凝土板(1)底端相抵，且混凝土板(1)顶部外表面设有多个锚固环(2)，混凝土板(1)顶部外表面和锚固环(2)底端固定连接。

技术总结本技术涉及样板引路相关技术领域，具体为一种可周转的通用型样板制作平台，包括混凝土板表面设有锚固环,混凝土板表面设有挡板,第二支板表面设有支腿,第二支板表面开设有限位槽,第二支板内开设有定位槽，且定位槽表面开设有螺纹孔,定位槽内设有定位板,第二限位板表面设有圆柱和长板，且圆柱内设有弹簧；有益效果是：混凝土板实现了便于进行样板引路的施工，避免样板引路直接和地面接触，保护了地面和样板引路，锚固环实现了对样板引路的固定，避免样板引路的倾斜，第一限位板和第二限位板实现了对样板引路的限位作用，圆柱保证了结构的稳定性，弹簧实现了根据样板引路的尺寸进行调节，第一支板实现了调节尺寸的作用。技术研发人员：杜宁桥,蒋邦金,高帅,路威,谭伟杰,曾佳受保护的技术使用者：中建八局第一建设有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/5