一种砾石地面聚合物注浆装置的制作方法

本技术涉及砾石地面注浆，具体为一种砾石地面聚合物注浆装置。

背景技术：

1、砾石路面指的是，经碾压后灌泥浆，依靠碎石的嵌锁和粘土的粘结作用形成的路面。常用与山区公路或者乡村公路的修建。采用单一尺寸的碎石和一定比例的塑性指数较高的粘性土，经过碾压密实后形成的路面称泥结碎石路面。它的强度和稳定性主要取决于碎石的嵌锁作用，粘性土的粘结仅起辅助作用，现有的注浆设备无法保证混合物一直处于融化状态，并且在对砾石路面进行注浆工作时，如果路面高低不平，无法调节注浆管的高度，从而影响注浆的质量。

2、根据专利网公布的一种道路地面聚合物注浆装置(授权公告号为：cn115075109a)中所描述的，该道路地面聚合物注浆装置，包括“主体机构、进料机构、搅拌机构、驱动电机、支撑腿、推杆、搅拌杆”等，来实现对路面进行注浆工作。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该道路地面聚合物注浆装置，利用主体机构、进料机构、搅拌机构、驱动电机、支撑腿、推杆、搅拌杆等，来实现对路面进行注浆工作，但是此装置在使用时，如果在路面高低不平的情况下，无法根据需要调节注浆管的高度，导致在进行注浆工作时，影响注浆的质量和效果，无法实现聚合物能够准确的进入到裂缝中进行注浆工作，因此需要对此装置进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种砾石地面聚合物注浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砾石地面聚合物注浆装置，包括注浆装置本体，所述注浆装置本体底部固定连接有移动轮，所述注浆装置本体顶部左侧固定连接有扶手，所述注浆装置本体顶部固定连接有底座，所述底座顶部固定连接有注浆机构，所述注浆机构顶部固定连接有限位机构；

3、所述注浆机构包括加热搅拌组件和调节组件，所述加热搅拌组件固定连接于底座顶部，所述调节组件固定连接于加热搅拌组件底部。

4、优选的，所述加热搅拌组件包括加热保温箱，所述加热保温箱固定连接于底座顶部，所述加热保温箱内固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶顶部固定连接有加料筒，所述搅拌桶底部固定连接有出料管，所述搅拌桶右侧固定连接有承重架，所述承重架顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机左侧固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外围固定连接有第一锥齿轮，所述第一转动杆外围转动连接有固定块，所述固定块固定连接于搅拌桶顶部，所述第一锥齿轮左侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆外围固定连接有搅拌杆，所述第二转动杆底部转动连接于搅拌桶内底部。

5、优选的，所述出料管右侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有挡板，所述挡板呈矩形状，通过开设滑槽，使挡板滑动连接于滑槽内，可以对出料管实现开启和关闭，便于当对混合物进行搅拌时，出料管处于封闭状态，当进行出料时，处于开启状态。

6、优选的，所述调节组件包括料斗，所述料斗固定连接于出料管底部，所述料斗底部固定连接有伸缩管，所述伸缩管底部固定连接有注浆管，所述注浆管顶部固定连接有安装座，所述安装座前侧固定连接有移动杆，所述移动杆外围滑动连接有凹型架，所述凹型架固定连接于注浆装置本体顶部，所述凹型架内转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆外围固定连接有直齿轮，所述第三转动杆右侧固定连接有旋转把手，所述安装座后侧固定连接有滑杆，所述滑杆外围滑动连接有支撑架，所述支撑架固定连接于注浆装置本体顶部。

7、优选的，所述凹型架内开设有矩形槽，所述直齿轮与移动杆相互啮合，通过开设矩形槽，可以使直齿轮在矩形槽内与移动杆进行啮合，通过直齿轮旋转，带动移动杆进行升降，从而改变注浆管的高度，满足不同高度路面的注浆工作。

8、优选的，所述限位机构包括l型架，所述l型架固定连接于凹型架两侧，所述l型架顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有气缸，所述气缸顶部固定连接有半圆齿轮。

9、优选的，所述半圆齿轮尺寸小于直齿轮尺寸，所述半圆齿轮与直齿轮相互啮合，通过半圆齿轮与直齿轮相互啮合，便于当直齿轮停止工作时，通过半圆齿轮可以对直齿轮进行限位，使直齿轮处于固定状态，防止因惯性继续转动。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种砾石地面聚合物注浆装置，具备以下有益效果：

11、1、该砾石地面聚合物注浆装置，通过设置的注浆机构，可以实现使混合物一直处于加热保温状态下，并且可以对混合物进行搅拌，使混合物融合更充分并且不易凝固，并且通过改变注浆管的高度，可以实现对不同高度的路面进行注浆工作，通过加热保温箱可以搅拌桶内的混合物一直处于加热保温状态下，通过伺服电机，带动第一转动杆外围固定连接的第一锥齿轮旋转，使第一锥齿轮带动第二锥齿轮内固定连接的第二转动杆转动，使第二转动杆带动搅拌杆对搅拌桶内的混合物进行搅拌，使融合更充分，并且防止出现凝固现象，再通过转动旋转把手，使旋转把手带动第三转动外围固定连接的直齿轮旋转，使直齿轮在矩形槽内带动啮合的移动杆进行升降，使移动杆带动安装座进行升降，从而改变注浆管与地面的距离，满足不同高度的砾石路面注浆工作，当安装座进行升降时，会带动滑杆在支撑架内滑动，使安装座移动更稳定。

12、2、该砾石地面聚合物注浆装置，通过设置的限位机构，可以实现当直齿轮停止工作时，对直齿轮起到限位保护作用，防止因直齿轮在重力和惯性的作用下继续转动，影响注浆工作，当需要进行限位保护时，通过气缸带动半圆齿轮进行升降，使半圆齿轮与直齿轮相互啮合，即可对直齿轮进行限位，操作方便快捷，同时提高安全性。

技术特征：

1.一种砾石地面聚合物注浆装置，包括注浆装置本体(1)，其特征在于：所述注浆装置本体(1)底部固定连接有移动轮(2)，所述注浆装置本体(1)顶部左侧固定连接有扶手(3)，所述注浆装置本体(1)顶部固定连接有底座(4)，所述底座(4)顶部固定连接有注浆机构(5)，所述注浆机构(5)顶部固定连接有限位机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种砾石地面聚合物注浆装置，其特征在于：所述加热搅拌组件(51)包括加热保温箱(511)，所述加热保温箱(511)固定连接于底座(4)顶部，所述加热保温箱(511)内固定连接有搅拌桶(512)，所述搅拌桶(512)顶部固定连接有加料筒(513)，所述搅拌桶(512)底部固定连接有出料管(516)，所述搅拌桶(512)右侧固定连接有承重架(515)，所述承重架(515)顶部固定连接有伺服电机(517)，所述伺服电机(517)左侧固定连接有第一转动杆(518)，所述第一转动杆(518)外围固定连接有第一锥齿轮(519)，所述第一转动杆(518)外围转动连接有固定块(514)，所述固定块(514)固定连接于搅拌桶(512)顶部，所述第一锥齿轮(519)左侧啮合有第二锥齿轮(5191)，所述第二锥齿轮(5191)内固定连接有第二转动杆(5192)，所述第二转动杆(5192)外围固定连接有搅拌杆(5193)，所述第二转动杆(5192)底部转动连接于搅拌桶(512)内底部。

3.根据权利要求2所述的一种砾石地面聚合物注浆装置，其特征在于：所述出料管(516)右侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有挡板，所述挡板呈矩形状。

4.根据权利要求1所述的一种砾石地面聚合物注浆装置，其特征在于：所述调节组件(52)包括料斗(521)，所述料斗(521)固定连接于出料管(516)底部，所述料斗(521)底部固定连接有伸缩管(522)，所述伸缩管(522)底部固定连接有注浆管(5292)，所述注浆管(5292)顶部固定连接有安装座(5291)，所述安装座(5291)前侧固定连接有移动杆(528)，所述移动杆(528)外围滑动连接有凹型架(523)，所述凹型架(523)固定连接于注浆装置本体(1)顶部，所述凹型架(523)内转动连接有第三转动杆(526)，所述第三转动杆(526)外围固定连接有直齿轮(527)，所述第三转动杆(526)右侧固定连接有旋转把手(525)，所述安装座(5291)后侧固定连接有滑杆(529)，所述滑杆(529)外围滑动连接有支撑架(524)，所述支撑架(524)固定连接于注浆装置本体(1)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种砾石地面聚合物注浆装置，其特征在于：所述凹型架(523)内开设有矩形槽，所述直齿轮(527)与移动杆(528)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种砾石地面聚合物注浆装置，其特征在于：所述限位机构(6)包括l型架(61)，所述l型架(61)固定连接于凹型架(523)两侧，所述l型架(61)顶部固定连接有顶板(62)，所述顶板(62)顶部固定连接有气缸(63)，所述气缸(63)顶部固定连接有半圆齿轮(64)。

7.根据权利要求6所述的一种砾石地面聚合物注浆装置，其特征在于：所述半圆齿轮(64)尺寸小于直齿轮(527)尺寸，所述半圆齿轮(64)与直齿轮(527)相互啮合。

技术总结本技术涉及砾石地面注浆技术领域，且公开了一种砾石地面聚合物注浆装置，包括注浆装置本体，所述注浆装置本体底部固定连接有移动轮，所述注浆装置本体顶部左侧固定连接有扶手，所述注浆装置本体顶部固定连接有底座，所述底座顶部固定连接有注浆机构，所述注浆机构顶部固定连接有限位机构，所述注浆机构包括加热搅拌组件和调节组件，所述加热搅拌组件固定连接于底座顶部，所述调节组件固定连接于加热搅拌组件底部，使用时，通过设置的注浆机构，可以实现使混合物一直处于加热保温状态下，并且可以对混合物进行搅拌，使混合物融合更充分并且不易凝固，并且通过改变注浆管的高度，可以实现对不同高度的路面进行注浆工作。技术研发人员：李渊,许明林受保护的技术使用者：上海拜石实业发展有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/5