一种移动式金属零件收集装置的制作方法
- 国知局
- 2024-07-09 16:56:38
本技术属于金属零件收集设备,特别涉及一种移动式金属零件收集装置。
背景技术:
1、近年来装饰行业发展迅速,各种造型复杂的装饰形式层出不穷,装饰面的基础固定形式离不开各类规格的栓钉卡件等金属零件,在快节奏的施工过程中,部分金属零件散落于施工现场各处,其中绝大多数会在施工完成后集中清理,大部分有效的零件也会以垃圾的形式丢弃。这种做法主要存在以下问题:1、造成材料浪费;2、散落的零件存在一定的安全隐患;3、人工清理费时费力;4、小尺寸零件难以清理全面;5、集中清理的零件难以对不同尺寸的零件进行分拣。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种移动式金属零件收集装置,以解决上述背景技术中施工现场的金属零件不能及时、高效的清理分拣,导致材料浪费以及费时费力的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种移动式金属零件收集装置,包括收集槽、滚动轮、磁吸滚筒和剥离组件;所述收集槽上开设收集口;所述滚动轮与收集槽连接,包括两个主轮;所述磁吸滚筒对应收集口设置,其两端分别与两主轮连接,所述磁吸滚筒的半径小于主轮的半径;所述剥离组件包括剥离杆和清理刷;所述剥离杆对应收集口设置,并与收集槽连接,所述剥离杆与磁吸滚筒贴近设置;所述清理刷设置在剥离杆下方,并与收集槽连接,其端部与磁吸滚筒表面接触。
4、进一步地,所述磁吸滚筒由内至外依次包括内支撑筒、磁体矩阵和外保护筒;所述磁体矩阵设置在内支撑筒表面,包括沿内支撑筒周向间隔设置的磁块组,相邻磁块组之间设置间隙形成空磁区。
5、进一步地,所述磁块组沿内支撑筒轴向设置多组,轴向相邻的磁块组错位设置,轴向相邻的空磁区连通设置。
6、进一步地,所述收集槽包括主体、分拣筛和连接件;所述主体为顶部开口的盒体,所述收集口设置在主体的侧壁上;所述分拣筛设置在主体内部,包括网格底板和挂板;所述网格底板与主体底部之间设置空隙;所述侧板一端与网格底板固连,另一端挂设在主体顶部,所述侧板对应收集口开口;所述连接件固设在主体的两侧,并与主轮转动连接。
7、进一步地,所述滚动轮还包括副轮,所述副轮设置在与主轮相对的收集槽另一侧,并与连接件转动连接。
8、进一步地,所述两主轮之间通过转轴连接,所述转轴上设置伸缩扶手。
9、进一步地,所述伸缩扶手整体呈u型,包括横杆和伸缩杆,所述伸缩杆的端部与转轴端部活动连接;所述横杆两端与伸缩杆固连,其上设置橡胶套。
10、进一步地,所述剥离杆与磁吸滚筒平行设置,所述剥离杆的两端设置调节杆,所述调节杆与收集槽连接,其长度可调。
11、本实用新型具有以下有益效果:
12、1、本实用新型提供的一种移动式金属零件收集装置,轴向相邻的磁块组错位设置,轴向相邻的空磁区连通设置,磁吸滚筒随主轮滚动过程中,将零件吸附在表面,零件转动至剥离杆前时,与磁吸滚筒发生相对滑移,当零件滑移至空磁区时,因失去磁吸力而掉落至收集槽内,空磁区斜向连通,能够保证零件的有序分批剥离。
13、2、本实用新型提供的一种移动式金属零件收集装置,通过设置清理刷,能够刮扫未被剥离杆刮落的金属零件,提高零件收集效率。
14、3、本实用新型提供的一种移动式金属零件收集装置,收集槽的主体内设置分拣筛,能够对尺寸不同的零件进行筛选分类。
技术特征:1.一种移动式金属零件收集装置,其特征在于:包括收集槽(1)、滚动轮(2)、磁吸滚筒(3)和剥离组件(4);所述收集槽(1)上开设收集口;所述滚动轮(2)与收集槽(1)连接,包括两个主轮(21);所述磁吸滚筒(3)对应收集口设置,其两端分别与两主轮(21)连接,所述磁吸滚筒(3)的半径小于主轮(21)的半径;所述剥离组件(4)包括剥离杆(41)和清理刷(42);所述剥离杆(41)对应收集口设置,并与收集槽(1)连接,所述剥离杆(41)与磁吸滚筒(3)贴近设置;所述清理刷(42)设置在剥离杆(41)下方,并与收集槽(1)连接,其端部与磁吸滚筒(3)表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种移动式金属零件收集装置,其特征在于:所述磁吸滚筒(3)由内至外依次包括内支撑筒(31)、磁体矩阵(32)和外保护筒(33);所述磁体矩阵(32)设置在内支撑筒(31)表面,包括沿内支撑筒(31)周向间隔设置的磁块组,相邻磁块组之间设置间隙形成空磁区。
3.根据权利要求2所述的一种移动式金属零件收集装置,其特征在于:所述磁块组沿内支撑筒(31)轴向设置多组,轴向相邻的磁块组错位设置,轴向相邻的空磁区连通设置。
4.根据权利要求1所述的一种移动式金属零件收集装置,其特征在于:所述收集槽(1)包括主体(11)、分拣筛(12)和连接件(13);所述主体(11)为顶部开口的盒体,所述收集口设置在主体(11)的侧壁上;所述分拣筛(12)设置在主体(11)内部,包括网格底板和挂板;所述网格底板与主体(11)底部之间设置空隙;所述侧板一端与网格底板固连,另一端挂设在主体(11)顶部,所述侧板对应收集口开口;所述连接件(13)固设在主体(11)的两侧,并与主轮(21)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种移动式金属零件收集装置,其特征在于:所述滚动轮(2)还包括副轮(22),所述副轮(22)设置在与主轮(21)相对的收集槽(1)另一侧,并与连接件(13)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种移动式金属零件收集装置,其特征在于:所述两主轮(21)之间通过转轴连接,所述转轴上设置伸缩扶手(5)。
7.根据权利要求6所述的一种移动式金属零件收集装置,其特征在于:所述伸缩扶手(5)整体呈u型,包括横杆(52)和伸缩杆(51),所述伸缩杆(51)的端部与转轴端部活动连接;所述横杆(52)两端与伸缩杆(51)固连,其上设置橡胶套。
8.根据权利要求1所述的一种移动式金属零件收集装置,其特征在于:所述剥离杆(41)与磁吸滚筒(3)平行设置,所述剥离杆(41)的两端设置调节杆,所述调节杆与收集槽(1)连接,其长度可调。
技术总结本技术公开了一种移动式金属零件收集装置,属于金属零件收集设备技术领域,包括收集槽、滚动轮、磁吸滚筒和剥离组件;收集槽上开设收集口;滚动轮与收集槽连接,包括两个主轮;磁吸滚筒对应收集口设置,其两端分别与两主轮连接,磁吸滚筒的半径小于主轮的半径;剥离组件包括剥离杆和清理刷;剥离杆对应收集口设置,并与收集槽连接,剥离杆与磁吸滚筒贴近设置;清理刷设置在剥离杆下方,并与收集槽连接,其端部与磁吸滚筒表面接触。磁吸滚筒随主轮滚动过程中,将零件吸附在表面,零件转动至剥离杆处时,与磁吸滚筒发生相对滑移,当零件滑移至空磁区时,因失去磁吸力而掉落至收集槽内,空磁区斜向连通,能够保证零件的有序分批剥离。技术研发人员:谢强,龚正华,郝乐,李剑,何伟受保护的技术使用者:中建深圳装饰有限公司技术研发日:20231107技术公布日:2024/6/5本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240617/55896.html
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