一种道路快速施工设备的设计及施工流程的制作方法

本发明涉及道路施工，具体为一种道路快速施工设备的设计及施工流程。

背景技术：

1、人行道的施工主要包括基础处理、铺设道板、安装侧石、质量控制和养护与验收。人行道的铺设技术随着城市化进程的加速和人们对出行安全与舒适度的需求提升而不断发展。在铺设人行道时，不仅要考虑行人的出行安全，还需要考虑到人行道的耐用性、美观度以及与周围环境的协调性。

2、各种新材料和新工艺也不断被应用到人行道的铺设中，例如，采用新型材料如混凝土、天然石材和人造材料等，可以满足不同场所和环境的需求；采用先进的施工工艺和技术，如自动铺砖机、混凝土机械等，可以大大提高施工效率和质量。

3、此外，为了提高铺设效率和质量，现有具有一种自动铺砖机，其是一种自动化或半自动化的机械设备，用于在道路、广场等场所铺设砖块。这种设备通常由机身、工作平台、输送装置和储物格等部分组成。

4、目前，传统的道路铺砖机需要通过铲车将所需的路面砖放置到工作平台前方的储物格内，工作人员需要以拼图的方式将一块块路面砖，陈列摆放到输送装置上，随着铺砖机的移动，输送装置将陈列好的路面砖铺设在道路路面上。

5、由上述大致工作原理可得出以下缺陷或是问题：

6、首选，需要将工厂码垛运输的路面砖打乱，并通过铲车将其凌乱的铲放到传统铺砖机的储物格内，路面砖放置数量有限，且后续依然需要工作人员手动陈列铺设，虽然可以在一定程度上降低劳动强度，但是具有一定的局限性，其次，输送装置陈列铺设的路面砖和已经铺设完毕的路面砖之间具有一定弧度或角度，该弧度的形成会非常容易受到路面不平的因素，而影响到路面铺设的精准度，后需要工作人员通过工具锤亦或是压实装置进一步的夯实处理，另外，铲车在铺设完毕路面砖的道路上行驶输送路面砖时，驾驶员需要注意防止压到未铺设到路面的路面砖，对驾驶人员的操作具有要求，此外，如果路面砖从铲车铲斗上掉落下来，砸到未铺设到道路路面的路面砖(处在弧度或角度区域)上时，因为该区域的路面砖结构不牢靠，所以会非常容易发生损坏。

7、因此，发明一种道路快速施工设备的设计及施工流程显得非常必要。

技术实现思路

1、本实发明提供的一种道路快速施工设备的设计及施工流程，本发明提供如下技术方案：包括路面砖平铺机、路面砖供料机、驱动电机、码垛喂料台和支撑架，所述路面砖平铺机上固定安装有路面砖供料机，路面砖供料机上固定安装有驱动电机，驱动电机的上方设置有码垛喂料台，码垛喂料台固定安装在路面砖供料机的上一侧，并且通过所述支撑架与路面砖平铺机固定相连，路面砖平铺机位于所述支撑架的下方；

2、所述路面砖平铺机包括平铺机壳、供料平铺腔、路面砖推移板、下料板、整齐板、地面压实辊和路面压实辊，平铺机壳与路面砖供料机固定相连，并通过支撑架与码垛喂料台固定相连，平铺机壳内部设置有供料平铺腔，路面砖推移板通过液压杆固定安装在供料平铺腔内，并滑动设置，路面砖推移板下方以及一侧分别设置有所述下料板和整齐板，下料板和整齐板通过液压杆固定安装在供料平铺腔内；平铺机壳下方一侧转动安装有若干个所述地面压实辊，平铺机壳下方的另一侧转动安装有至少一个所述路面压实辊；

3、所述路面砖供料机包括供料机箱、安装侧耳、路面砖盒、液压缸、供料板、水箱、供料通道、雾化喷头、转辊、紧凑推板和注水管口，供料机箱与平铺机壳固定相连，且外部上方一侧固定安装有码垛喂料台，码垛喂料台的下方设置有两个所述安装侧耳，安装侧耳固定安装在供料机箱上，其中一个所述安装侧耳上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与路面砖盒固定相连，路面砖盒转动安装在两个所述安装侧耳上，路面砖盒内部设置有供料板，其外部固定安装有液压缸，液压缸的输出端与供料板固定相连；供料机箱内部上方设置有水箱，且内部下方设置有供料通道，供料通道的上方固定安装有若干个所述雾化喷头，供料通道的内部转动安装有若干个所述转辊，且通过液压杆安装有紧凑推板；供料机箱上固定安装有注水管口，注水管口并与所述水箱相连通；

4、所述码垛喂料台包括路面砖码垛台、下料管口、分隔板、推砖板和a液压缸，路面砖码垛台与供料机箱固定相连，并通过所述码垛喂料台与平铺机壳固定相连，路面砖码垛台下方一侧固定安装有下料管口，路面砖码垛台上固定安装有若干个所述分隔板，分隔板上滑动安装有所述推砖板，推砖板并与其所述路面砖码垛台外部固定安装的a液压缸输出端固定相连。

5、优选的，所述平铺机壳内部设置的所述供料平铺腔呈‘z’字腔，供料平铺腔是由进砖口、输出砖口和滞留部所构成，进砖口和输出砖口分别设置在滞留部的上下各一端位置，路面砖推移板、下料板和整齐板均设置安装在供料平铺腔的滞留部内，整齐板设置在供料平铺腔的输出砖口上方一侧，路面砖推移板和下料板设置在供料平铺腔的进砖口的周围。

6、优选的，所述路面砖推移板为‘凵’字型结构，路面砖推移板内侧至少设置有两个所述整齐板，整齐板的上表面与供料平铺腔表面所平齐。

7、优选的，所述供料机箱下方设置有地面压实辊和路面压实辊转动安装的槽口，地面压实辊和路面压实辊的中心线在同一水平线上，但所述地面压实辊的直径小于所述路面压实辊的直径，供料平铺腔的输出砖口设置在地面压实辊和路面压实辊之间。

8、优选的，所述安装侧耳设置在路面砖盒的两侧，所述路面砖盒和下料管口均为斜面长方形结构，其均具有一处斜面，路面砖盒和下料管口的斜面为相对关系，两个斜面相互平行。

9、优选的，所述供料机箱内部设置的供料通道正上方设置有水箱和雾化喷头，供料通道的上方一侧设置有路面砖进入口，该路面砖进入口的外部设置有路面砖盒。

10、优选的，所述供料通道上方一侧设置有允许所述紧凑推板活动的区域，紧凑推板设置在转辊的上方，以及所述雾化喷头的下方，转辊之间的间距允许路面砖垂直输送。

11、优选的，所述路面砖码垛台上安装的下料管口设置在所述路面砖盒的上方，路面砖码垛台内侧安装的推砖板上开设有与所述分隔板适配的滑槽。

12、一种采用了上述施工设备的道路快速施工流程，其具体包括如下流程步骤：

13、第一步、码垛路面砖：工厂输送车将路面砖按照铺设所需数量的方式，码垛在铺设人行道路的一侧位置，码垛喂料台经过码垛砖时，通过码垛机将路面砖排放到码垛喂料台上；

14、第二步、码垛喂料：路面砖通过码垛喂料台进行码垛，推砖板将路面砖推入下料管口中；

15、第三步、供料平铺：供料平铺腔内的路面砖推移板在液压杆的作用下向前推动，将路面砖送入供料平铺腔的进砖口；

16、第四步、路面砖排列：在供料平铺腔内，下料板和整齐板共同作用，使路面砖整齐排列在供料平铺腔的滞留部内；

17、第五步、路面砖输出：整齐板将排列整齐的路面砖推送至供料平铺腔的输出砖口上方，然后路面砖通过输出砖口输出到地面；

18、第六步、地面压实：在路面砖输出后，地面压实辊对地面进行压实处理，提高路面的平整度和密实度；

19、第七步、路面压实：在地面压实后，路面压实辊对路面进行进一步压实处理，确保路面的质量和耐久性。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

21、1.本发明码垛喂料台可配合现有技术中的码垛机使用，无需使用特种车喂料，码垛机可以整齐有序的将铺设所需的路面砖整齐排放到其码垛喂料台内，码垛喂料台依靠分隔板将其分隔开，能够最大数量的堆放路面砖，无需打乱以码垛方式输送的路面砖，减少不必要的施工流程亦或是劳动强度。

22、2.本发明路面砖供料机能够将码垛喂料台内堆放路面砖，以平放的形式整齐排列，并且排列整齐的路面砖进入在内后，会被其通过压力进一步凑齐，使其路面砖之间的接触更为紧密和紧凑，提高后续铺设的结构强度，消除铺设后续路面砖之间的间隙

23、3.本发明路面砖供料机能够对其内部的路面砖做保湿处理，路面砖在铺设过程中可能会因为温度变化而产生热胀冷缩的现象，喷洒水雾可以起到调节温度的作用，避免砖块因温差而变形，并且可以保持砖块表面的湿度，有助于铺设后的砖块与地面紧密结合，提高道路的稳定性，其次，喷洒水雾可以有效地抑制尘土飞扬，使施工现场更加整洁，另外，对于某些吸水性的砖块材料，喷洒水雾可以增强砖块之间的粘合性，使道路更加平整，铺设的结构更为牢靠。

24、4.本发明路面砖平铺机的设置，可以对做完保湿处理的路面砖进行陈列摆放，其内部设置的下料板，对下落的路面砖提供托举力，防止因为高度落差较大而造成路面砖体发生损坏的情况，有效的保障路面砖结构的完整性，同时，通过预先排列路面砖可以有效的提高后续铺设的效果，防止路面铺设的精准度受到影响，保证了每一块砖的铺设位置和角度的一致性。

25、5.本发明路面砖平铺机上安装设置有地面压实辊和路面压实辊，地面压实辊和路面压实辊分别与铺设完毕的路面砖接触，以及与未铺设路面砖的道路地面接触，两者分别进行压实路面和压实铺设完毕的路面砖道路，可以提高路面的平整度以及铺设后道路的平整度，避免铺设后的路面砖具有一定的高度落差，提高整体的铺设精准度和效果。

26、6.本发明路面砖平铺机、路面砖供料机和码垛喂料台的相互配合，可以将路面砖整齐排放，并以‘z’形路径铺设，铺设过程中路面砖排列的整体结构不具有任何的角度或是弧度，且未铺设的路面砖不会暴露在外，在有效保障路面砖安全的同时，提高铺设过程中路面砖结构的强度，不易受到路面不平整而出现铺设效果精度不高，亦或是路面砖铺设整齐度不佳的情况。