索导管安装方法与流程

本申请涉及桥梁施工，具体而言，本申请涉及一种索导管安装方法。

背景技术：

1、斜拉桥索塔施工中，索塔上斜拉索锚固区域的索导管安装定位精度控制一直是索塔施工的重点和难点。具体的，在索塔施工过程中，索塔上斜拉索导管安装定位通常借助于钢筋劲性骨架来定位，通过在劲性骨架上设置手拉倒链葫芦或千斤顶相互配合来精确调整定位索导管的准确位置，这种定位施工方法存在着定位施工操作需要反复多次进行测量调整才能实现索导管的定位和索导管定位时间长的问题。且索导管的定位精度易受外界不利因素影响，如钢筋劲性骨架刚度不足，索导管定位后，其在劲性骨架上的固定不牢固，索导管在钢筋安装、模板安装或混凝土浇筑施工过程中发生移动偏位，进而导致的索导管定位偏差给后期斜拉索安装造成影响，致使斜拉索在索导管内不能准确居中，甚至斜拉索与索导管内壁出现摩擦接触，对斜拉索的保护膜甚至斜拉索内的钢丝结构造成损伤，危害斜拉索桥的结构安全。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种索导管安装方法，可以解决现有索塔施工过程中，索导管定位时间长，且索导管定位后，容易产生定位偏差，危害斜拉索桥的结构安全的问题。为了实现该目的，本申请实施例提供了如下几个方案。

2、根据本申请实施例的一个方面，提供了一种索导管安装方法，包括：按照预设的索塔结构加工与每根索导管对应的定位钢管；

3、针对待安装索导管的索塔节段，在最下端的所述索塔节段处安装首节定位钢管作为基准节；

4、在所述基准节装配对应的索导管；

5、每个索塔节段进行浇筑时，先浇筑所述定位钢管内的混凝土，后浇筑当前索塔节段其他部分的混凝土；

6、随所述索塔节段的施工按序加设其他的作为标准节的定位钢管及对应的索导管。

7、在一个可能的实现方式中，所述按照预设的索塔结构加工与每根索导管对应的定位钢管，包括：

8、根据所述索塔结构确定钢管的规格、所述索塔节段的浇筑高度以及所述索导管的长度；

9、根据所述索塔节段的浇筑高度和所述索导管的长度切割钢管形成与所述索塔节段和所述索导管对应的所述定位钢管；

10、根据所述索导管的安装角度确定所述索导管与所述定位钢管相贯形成的相贯线，基于所述相贯线对所述定位钢管开孔，形成用于定位所述索导管的导管孔；

11、将定位钢板焊接于所述定位钢管的两端。

12、在一个可能的实现方式中，根据所述索塔结构确定钢管的规格，包括：

13、根据所述索塔节段的信息以及索导管的直径确定所述钢管的规格，所述信息包括索塔壁厚、钢筋的布设信息、索塔节段的混凝土浇筑工序中的至少一种，所述规格包括所述钢管的直径和壁厚。

14、在一个可能的实现方式中，所述将定位钢板焊接于所述定位钢管的两端，包括：

15、将所述定位钢板周向焊接于所述定位钢管两端的端口，并在所述定位钢板上钻孔形成位于所述定位钢管外侧的定位销孔。

16、在一个可能的实现方式中，所述在最下端的所述索塔节段处安装首节定位钢管作为基准节，包括：

17、将调平支墩埋入所述索塔节段，根据预定的设计要求对所述调平支墩进行调整，所述预定的设计要求包括所述调平支墩的顶面标高要求和水平度要求中的至少一种；

18、将所述基准节安装至所述调平支墩的顶部。

19、在一个可能的实现方式中，所述将所述基准节安装至所述调平支墩的顶部，包括：

20、利用吊机将作为基准节的所述定位钢管提吊至所述调平支墩的顶部；

21、利用所述定位钢管底部的定位销孔将所述定位钢管定位固定至所述调平支墩，并利用测量仪器调节所述定位钢管的顶部标高和平面位置。

22、在一个可能的实现方式中，所述调平支墩的顶部设有至少一个定位孔，所述定位孔与所述定位销孔一一对应，所述利用所述定位钢管底部的定位销孔将所述定位钢管定位固定至所述调平支墩，包括：

23、将所述定位销孔与所述定位孔一一相对，利用插入所述定位销和所述定位孔的定位销将所述定位钢管定位固定至所述调平支墩的顶部。

24、在一个可能的实现方式中，所述随所述索塔节段的施工按序加设其他的作为标准节的定位钢管，包括：

25、提吊当前索塔节段对应的定位钢管；

26、将所述标准节移动至所述当前索塔节段的上一索塔节段的定位钢管的顶部，所述当前索塔节段和上一索塔节段是基于施工工序确定的；

27、利用所述标准节底部和所述上一索塔节段的定位钢管顶部的定位销孔固定所述标准节。

28、在一个可能的实现方式中，所述按照预设的索塔结构加工与每根索导管对应的定位钢管，还包括：

29、确定所述索导管在所述定位钢管上对应的导管孔，将所述索导管预安装至所述导管孔；

30、利用测量仪器确定所述索导管与所述定位钢管的相互位置，基于所述相互位置形成所述索导管的安装标记。

31、在一个可能的实现方式中，所述在所述基准节装配对应的索导管，包括：

32、提吊所述基准节对应的索导管，将所述索导管穿入所述导管孔；

33、根据所述安装标记确定所述索导管在所述定位钢管的外露长度；

34、利用测量仪器获取的坐标信息调整所述索导管的两端中心点坐标，所述坐标信息包括所述索导管的塔内锚固点坐标、出塔点坐标中的至少一种；

35、确定所述索导管完成定位安装，焊接固定所述定位钢管、所述索导管。

36、本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

37、本申请提供一种索导管安装方法，具体地，按照预设的索塔结构加工与每根索导管对应的定位钢管；针对待安装索导管的索塔节段，在最下端的索塔节段处安装首节定位钢管作为基准节；在基准节装配对应的索导管；每个索塔节段进行浇筑时，先浇筑定位钢管内的混凝土，后浇筑当前索塔节段其他部分的混凝土；随索塔节段的施工按序加设其他的作为标准节的定位钢管及对应的索导管，本申请实施例在索导管安装时，加工索导管对应的定位钢管，并将定位钢管装入索塔节段，利用定位钢装配对应的索导管。本申请实施例能够在索塔节段内安装定位钢管，利用定位钢管辅助索导管的定位，提升索导管的定位速度和精度，并且可以降低索导管在定位后，产生定位偏差的可能，有效保护索拉桥的结构安全。

38、附图说明

39、为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对本申请实施例描述中所需要使用的附图做简单的介绍。

40、图1为本申请实施例提供的索导管安装方法的流程图；

41、图2为本申请实施例提供的索导管安装方法中索导管的结构图；

42、图3为本申请实施例提供的索导管安装方法中预安装后的索导管、定位钢管的示意图。

技术特征：

1.一种索导管安装方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的索导管安装方法，其特征在于，所述按照预设的索塔结构加工与每根索导管对应的定位钢管，包括：

3.根据权利要求2所述的索导管安装方法，其特征在于，根据所述索塔结构确定钢管的规格，包括：

4.根据权利要求2所述的索导管安装方法，其特征在于，所述将定位钢板焊接于所述定位钢管的两端，包括：

5.根据权利要求1所述的索导管安装方法，其特征在于，所述在最下端的所述索塔节段处安装首节定位钢管作为基准节，包括：

6.根据权利要求5所述的索导管安装方法，其特征在于，所述将所述基准节安装至所述调平支墩的顶部，包括：

7.根据权利要求6所述的索导管安装方法，其特征在于，所述调平支墩的顶部设有至少一个定位孔，所述定位孔与所述定位销孔一一对应，所述利用所述定位钢管底部的定位销孔将所述定位钢管定位固定至所述调平支墩，包括：

8.根据权利要求4所述的索导管安装方法，其特征在于，所述随所述索塔节段的施工按序加设其他的作为标准节的定位钢管，包括：

9.根据权利要求2所述的索导管安装方法，其特征在于，所述按照预设的索塔结构加工与每根索导管对应的定位钢管，还包括：

10.根据权利要求9所述的索导管安装方法，其特征在于，所述在所述基准节装配对应的索导管，包括：

技术总结本申请提供了一种索导管安装方法，涉及桥梁施工技术领域。该索导管安装方法包括：按照预设的索塔结构加工与每根索导管对应的定位钢管；针对待安装索导管的索塔节段，在最下端的索塔节段处安装首节定位钢管作为基准节；在基准节装配对应的索导管；每个索塔节段进行浇筑时，先浇筑定位钢管内的混凝土，后浇筑当前索塔节段其他部分的混凝土；随索塔节段的施工按序加设其他的作为标准节的定位钢管及对应的索导管。本申请实施例在索塔节段内安装定位钢管，利用定位钢管辅助索导管的定位，提升索导管的定位速度和精度，并且可以降低索导管在定位后，产生定位偏差的可能，有效保护索拉桥的结构安全。技术研发人员：魏超,吴健,周建,芦佳兴,李文姚受保护的技术使用者：中交路桥建设有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13