一种预应力混凝土管桩快速接桩结构的制作方法

本技术涉及混凝土管桩施工领域，更具体地说，涉及一种预应力混凝土管桩快速接桩结构。

背景技术：

1、预应力混凝土管桩的两端均设有端板，端板用于固定在预应力混凝土管桩内部的钢筋笼的钢筋端头，且在预应力混凝土管桩接桩时，传统方式需要将上下两个预应力混凝土管桩的端板对齐后焊接在一起；

2、还有现有技术专利中，cn212612413u公开了一种预应力混凝土管桩的快速对接结构，包括上端板、下端板，上端板的周侧设置有多个呈圆周阵列分布的第一安装槽，上端板的上端面与周侧设置有与第一安装槽相通的第一开口槽，下端板的周侧设置有多个呈圆周阵列分布的第二安装槽；

3、其现有技术专利中，采用开口槽与安装槽对接对其，通过卡入螺栓和螺母锁紧安装，其安装时，需要保证上下端板的开口槽与安装槽相互对其，定位不便，且槽体设置后形成凸形缺口结构，缺口处安装螺栓螺母锁紧，其端板安装处需要多点安装螺栓，其安装复杂。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种预应力混凝土管桩快速接桩结构，通过端板相互对其，两侧卡接抱箍板，通过螺栓锁紧固定，其可箍紧夹持固定，端板处可相互挤压固定联结，安装便于定位，安装简单。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种预应力混凝土管桩快速接桩结构，包括第一混凝土管桩、第二混凝土管桩，所述第一混凝土管桩端面设置第一端板，所述第二混凝土管桩端面设置有第二端板，所述第一端板和第二端板的外表面设置环槽，其环槽内卡接有第一抱箍板和第二抱箍板，所述第一抱箍板和第二抱箍板内端设置卡接凸边，所述第一抱箍板和第二抱箍板通过螺栓相互固定，通过端板相互对其，两侧卡接抱箍板，通过螺栓锁紧固定，其可箍紧夹持固定，端板处可相互挤压固定联结，安装便于定位，安装简单。

4、进一步的，所述第一端板和第二端板的外表面设置有定位环槽。

5、进一步的，所述卡接凸边卡接在定位环槽的内侧表面。

6、进一步的，所述第一抱箍板一侧通过螺栓固定在第二抱箍板内侧锁紧。

7、进一步的，所述第二抱箍板一侧通过螺栓固定在第一抱箍板的内侧表面锁紧。

8、进一步的，所述螺栓采用内六角螺栓结构，内嵌安装在第一抱箍板和第二抱箍板内。

9、进一步的，所述第一抱箍板和第二抱箍板为锻压钢材质。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、(1)通过端板相互对其，两侧卡接抱箍板，通过螺栓锁紧固定，其可箍紧夹持固定，端板处可相互挤压固定联结，安装便于定位，安装简单。

技术特征：

1.一种预应力混凝土管桩快速接桩结构，包括第一混凝土管桩(1)、第二混凝土管桩(3)，其特征在于：所述第一混凝土管桩(1)端面设置第一端板(2)，所述第二混凝土管桩(3)端面设置有第二端板(4)，所述第一端板(2)和第二端板(4)的外表面设置环槽，其环槽内卡接有第一抱箍板(5)和第二抱箍板(6)，所述第一抱箍板(5)和第二抱箍板(6)内端设置卡接凸边(56)，所述第一抱箍板(5)和第二抱箍板(6)通过螺栓(7)相互固定。

2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩快速接桩结构，其特征在于：所述第一端板(2)和第二端板(4)的外表面设置有定位环槽(24)。

3.根据权利要求2所述的一种预应力混凝土管桩快速接桩结构，其特征在于：所述卡接凸边(56)卡接在定位环槽(24)的内侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩快速接桩结构，其特征在于：所述第一抱箍板(5)一侧通过螺栓(7)固定在第二抱箍板(6)内侧锁紧。

5.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩快速接桩结构，其特征在于：所述第二抱箍板(6)一侧通过螺栓(7)固定在第一抱箍板(5)的内侧表面锁紧。

6.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩快速接桩结构，其特征在于：所述螺栓(7)采用内六角螺栓结构，内嵌安装在第一抱箍板(5)和第二抱箍板(6)内。

7.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩快速接桩结构，其特征在于：所述第一抱箍板(5)和第二抱箍板(6)为锻压钢材质。

技术总结本技术公开了一种预应力混凝土管桩快速接桩结构，包括第一混凝土管桩、第二混凝土管桩，所述第一混凝土管桩端面设置第一端板，所述第二混凝土管桩端面设置有第二端板，所述第一端板和第二端板的外表面设置环槽，其环槽内卡接有第一抱箍板和第二抱箍板，所述第一抱箍板和第二抱箍板内端设置卡接凸边，所述第一抱箍板和第二抱箍板通过螺栓相互固定，通过端板相互对其，两侧卡接抱箍板，通过螺栓锁紧固定，其可箍紧夹持固定，端板处可相互挤压固定联结，安装便于定位，安装简单。技术研发人员：袁文冰,张红军,张国波,徐红梅,叶忠华,谭国梅,刘志颖受保护的技术使用者：杭州下沙建筑工程有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/5/27