定型钢套筒辅助道路防沉降检查井一体成型施工工法的制作方法

本发明涉及市政道路和检查井建设，具体为定型钢套筒辅助道路防沉降检查井一体成型施工工法。

背景技术：

1、在市政道路建设检查井建设时，主要涉及到道路规划、设计、施工、维护等多个环节，其中，道路施工是关键环节之一，包括土方开挖、路基处理、路面铺设等步骤，在完成施工投入使用后检查井可以方便地检查和维修指定区域路面下的电缆、排水管道等设施，通过检查井，可以及时发现并解决管线故障，确保市政设施的正常运行和市民的正常生活。

2、但是现有技术中，检查井在路面结构中的作用主要是作为管道系统的接入点，而非承担路面的支撑功能，因此，在路面长期的交通载荷和自然因素的作用下，路面可能会出现崩裂和沉降的现象，这种损坏不仅影响了路面的平整度和行车舒适性，更重要的是，它可能引发一系列连锁反应，对城市交通造成严重影响首先，路面的崩裂和沉降会直接导致行车速度下降，增加交通拥堵，间接增加了城市交通的压力，其次，路面的损坏还可能引发安全问题，坑洼不平的路面可能导致车辆失控，增加交通事故的风险，此外，路面的频繁维修和养护也会给城市交通带来不便，影响市民的正常出行，为此，我们提出定型钢套筒辅助道路防沉降检查井一体成型施工工法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供定型钢套筒辅助道路防沉降检查井一体成型施工工法，以解决在路面长期的交通载荷和自然因素的作用下，路面可能会出现崩裂和沉降的现象，这种损坏不仅影响了路面的平整度和行车舒适性，更重要的是，它可能引发一系列连锁反应，对城市交通造成严重影响首先i路面的崩裂和沉降会直接导致行车速度下降，增加交通拥堵，间接增加了城市交通的压力，其次，路面的损坏还可能引发安全问题，坑洼不平的路面可能导致车辆失控，增加交通事故的风险，此外，路面的频繁维修和养护也会给城市交通带来不便，影响市民的正常出行的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：定型钢套筒辅助道路防沉降检查井一体成型施工工法，包括路基，所述路基上端铺设有用于分散负载应力的垫层，所述垫层上端铺设有用于分散产生的荷载垂直力的基层，所述垫层上端铺设有用于供行人及车辆同行的浇筑层，所述浇筑层内部设置有用于防止浇筑层位移的防位移机构，所述浇筑层内部设置有用于支撑浇筑层的加固机构，所述浇筑层上端设置有用于观察地下线缆与支撑浇筑层的支撑机构，所述支撑机构内部设置有窨井机构，所述浇筑层上端设置有用于固定支撑机构的加强机构。

3、优选的，所述支撑机构包括底座，所述底座固定埋设在路基内部靠下处，所述底座上端固定连接有井内套，所述井内套上端转动连接有井盖，所述井内套外侧固定套设有内支撑套筒，所述内支撑套筒内部环形排列固定连接有多个内支撑钢架，所述内支撑钢架外侧套设有外支撑套筒，所述外支撑套筒下端固定连接在底座上端，所述外支撑套筒外侧环形排列固定连接有多个外支撑钢架，所述外支撑套筒外侧套设有隔离套，所述隔离套下端固定连接在底座上端。

4、优选的，所述窨井机构包括多个弧形砌砖，多个所述弧形砌砖环形排列搭建在内支撑套筒和外支撑套筒之间，多个所述弧形砌砖下端均固定连接有两个定位钢棒，多个所述弧形砌砖上端均开设有两个定位孔，靠下处多个所述弧形砌砖上端的多个定位孔与相邻靠上处多个弧形砌砖下端的多个定位钢棒之间相互适配套设连接，多个所述弧形砌砖内部中心处均开设有固定孔，多个所述弧形砌砖两侧中心处均开设有错位孔，多个所述弧形砌砖一侧靠两端处均开设有插槽，多个所述弧形砌砖另一侧中心靠两端处均固定连接有定位条，两个所述定位条分别与相邻一侧处的两个插槽相互适配连接，多个所述固定孔和多个错位孔内部套设有多个工字钢，多个所述工字钢下端均固定连接在底座上端。

5、优选的，所述浇筑层包括一次浇筑混凝土层，所述一次浇筑混凝土层浇筑在基层上端，所述一次浇筑混凝土层上端浇筑有二次浇筑混凝土层。

6、优选的，所述防位移机构包括多个传力杆和多个拉力杆，多个所述传力杆分别排列固定连接在二次浇筑混凝土层远离支撑机构的两侧处，多个所述拉力杆分别固定连接在二次浇筑混凝土层靠近支撑机构的两侧处，多个所述传力杆外侧套设有两个涨缝板。

7、优选的，所述加固机构包括多个连接座，多个所述连接座呈矩形排列固定连接在一次浇筑混凝土层内部靠上处上，多个所述连接座上端固定连接有钢筋网，所述钢筋网固定连接在二次浇筑混凝土层内部靠下处。

8、优选的，所述加强机构包括定位混凝土浇筑块，所述定位混凝土浇筑块浇筑在隔离套外侧靠上处，所述定位混凝土浇筑块内部靠两侧处均固定套设有固定棒，两个所述固定棒一侧均排列固定连接有多个连接头，多个所述连接头一端均固定连接有钢绞线。

9、定型钢套筒辅助道路防沉降检查井一体成型施工工法，包括以下步骤：

10、s1、在路面施工时，通过挖掘机对需要道路铺设的指定范围进行深度挖方与碎石土壤的输送，当挖掘至指定深度后开始固定底座，完成底座的固定后开始搭建内支撑套筒并将内支撑套筒与底座进行焊接与加固。

11、s2、完成内支撑套筒的安装固定后，将多个工字钢固定在底座上端并完成焊接。

12、s3、完成工字钢的固定工作后即可开始搭建窨井机构。

13、s4、完成窨井机构的搭建后，通过起吊设备将外侧环形排列固定连接有多个外支撑钢架的外支撑套筒套设在窨井机构的外侧，并将外支撑套筒的底端与底座进行固定焊接，完成外支撑套筒的安装后再次通过起吊设备将隔离套套设在外支撑套筒外。

14、s5、完成以上步骤后，再次通过装载机将前期的部分土壤的回填至挖方位置，并使用强夯机和静压式压路机对大面积的不均匀土壤或软土地基进行进行夯实与压实平整，并使压实的土壤与隔离套外侧紧密贴合

15、s6、完成路基的压实后开始通过铺设设备铺设垫层。

16、s7、完成垫层的铺设后，再由铺设设备开设铺设基层。

17、s8、待垫层结合凝固后即可开始建造加强机构，在基层上隔离套的外侧进行搭模框，完成模框的搭建后将两个带有多个连接头的固定棒放入，并将多个连接头的连接端伸出至模框外，以上步骤后将，将混凝土灌入模框内，在混凝土灌注时需要工作人员使用振捣设备对模框内的混凝土进行振捣，从而排出模框内的混凝土中掺杂的气泡并充分密实，使模框内的混凝土与隔离套充分接触，待达到规定硬度后即可形成定位混凝土浇筑块。

18、s9、待模框内的混凝土凝固后即可脱模，完成脱模后在基层上铺设燃煤，将多个连接头的一端均固定连接上钢绞线，点燃燃煤，通过燃煤加热钢绞线使其轻微膨胀延长，此时工作人员应快速的将多个钢绞线连接到对应一侧的多个连接头上进行收紧并固定，此时将燃煤移走，待钢绞线冷缩后即可收缩至紧绷状态。

19、s10、完成加强机构的施工后即可在对面层进行施工，在面层施工前应将基层上的杂物进行清洁，并在需要浇筑的地方搭建浇筑框并部署多个传力杆、多个拉力杆和加固机构，以端头木模固定法为例，线分别在浇筑区域的一端安装端头模板、定位模板和底部固定模板，同时安装两个侧模，并将多个拉力杆串入两个侧模内，然后安装传力杆，将传力杆的一半长度穿过端头挡板，并固定与外侧定位模板中，浇筑前检查传力杆位置，并将加强机构排列放置在基层上。

20、s11、完成上述步骤后即可下料摊铺一次浇筑混凝土层，并使用振捣器振实，再次检查是否需要校准传力杆位置后继续浇筑二次浇筑混凝土层并振捣密实，待使其凝固后，即可浇筑一侧的一次浇筑混凝土层和二次浇筑混凝土层。

21、优选的，所述步骤s3中，搭建窨井机构的步骤为：将多个弧形砌砖上的固定孔和两个错位孔依次从工字钢上端套设，使单个弧形砌砖的定位条分别与相邻一侧处弧形砌砖的两个插槽相互适配连接，进行每一层的环形安装，重复上述步骤将每一层的弧形砌砖叠加至指定高度，每一层的多个弧形砌砖在搭建使，上端的环形排列的多个弧形砌砖下端均固定连接的两个钢棒交错插入下端相邻的两个弧形砌砖上的定位孔内，重复装饰步骤即可完成窨井机构的搭建。

22、优选的，所述步骤s11中，摊铺相邻一侧的一次浇筑混凝土层和二次浇筑混凝土层的步骤为：当浇筑相邻一侧浇筑混凝土层和二次浇筑混凝土层时先拆除两端安装端头模板、定位模板和底部固定模板，在传力杆上涂敷防粘图层，并将两个涨缝板分别套设在两端的多个传力杆上，固定提缝板，并在多个传力杆的一端安装传力套管，并再次浇筑一次浇筑混凝土层和二次浇筑混凝土层并振捣密实，待混凝土达到一定强度后，抽出提缝板用填缝料完成填缝，当使用沥青或塑料薄膜滑动密封层时会增大面板相对位移，涨缝板和填缝板的宽度宜加宽到指定厚度，浇筑完成后应即使进行养护，可采取喷洒养护剂或保湿覆盖等方式。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

24、本发明，当窨井机构与支撑机构完成搭建后，对加强机构进行建设，完成加强机构的建设后即可进行摆放加固机构，完成加固机构摆放后安装防位移机构，完成上述步骤后即可摊铺一次浇筑混凝土层和二次浇筑混凝土层，一次浇筑混凝土层和二次浇筑混凝土层在固化后通过加固机构和加强机构的加固可有效地提高浇筑层的使用寿命，从而避免出现浇筑层崩裂沉降。