一种钻杆杆体除锈除尘设备的制作方法

本技术涉及钻杆杆体清理设备，更具体的说是涉及一种钻杆杆体除锈除尘设备。

背景技术：

1、随着钻杆杆体在能源生产中的广泛应用，尤其是在石油、天然气等领域，对钻杆杆体有了越来越高的质量要求。由于钻杆杆体质量问题会引发大量重大安全事故，因此所有钻杆杆体在出厂之前必须进行100％的无损检测，而无损检测需要杆体表面光洁，因此要对杆体表面进行除锈除尘。

2、但是，目前在清除杆体表面的氧化皮和铁锈过程中会产生大量的粉尘，不仅严重污染环境，还对现场的操作人员和设备产生很大的危害。

3、因此，提供一种钻杆杆体除锈除尘设备是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种钻杆杆体除锈除尘设备，可快速处理杆体除锈所产生的粉尘，满足环保要求。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种钻杆杆体除锈除尘设备，包括：

4、除锈装置，所述除锈装置包括除锈箱体和两个除锈轮，所述除锈箱体具有杆体入口；两个所述除锈轮分别安装在所述除锈箱体内部且位于所述杆体入口的两侧；

5、除尘装置，所述除尘装置包括除尘箱体、两个过滤筒、多个袋架、多个过滤袋和风机，两个所述过滤筒分别安装在所述除尘箱体内部两侧且相通；所述除锈箱体顶部与任一所述过滤筒通过气管连接相通；多个所述袋架分别安装在两个所述过滤筒的内侧且等间隔分布；多个所述过滤袋分别套合在多个所述袋架上；所述风机安装在所述除尘箱体内部底壁上。

6、通过采取以上技术方案，本实用新型的有益效果：

7、两个除锈轮对杆体进行除锈操作，除锈完成后通过风机的吸力将粉尘吸入除尘设备内，经过过滤袋的过滤对粉尘进行有效吸附和过滤，实现快速处理杆体除锈所产生的粉尘，满足环保要求。

8、进一步的，所述除锈箱体底部呈漏斗状。

9、采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，颗粒较大的锈杂质可以从除锈箱体底部排出，便于收集杂质。

10、进一步的，所述杆体入口上套合安装有弹性套。

11、采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，适用于不同直径杆体的伸入，同时起到有效的密封作用。

12、进一步的，所述弹性套为软质橡胶材质。

13、进一步的，多个所述袋架分别为第一袋架、第二袋架、第三袋架和第四袋架，两个所述过滤筒分别为第一过滤筒和第二过滤筒；所述第一袋架和所述第四袋架均固定在所述第一过滤筒内侧且平行分布；所述第二袋架和第三袋架均固定在所述第二过滤筒内侧且平行分布；所述第一袋架、所述第二袋架、所述第三袋架和所述第四袋架从上到下依次排列且等间隔分布。

14、进一步的，所述除尘箱体顶部具有维修口。

15、采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，便于过滤袋定期更换和维修。

技术特征：

1.一种钻杆杆体除锈除尘设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钻杆杆体除锈除尘设备，其特征在于，所述除锈箱体底部呈漏斗状。

3.根据权利要求1或2所述的一种钻杆杆体除锈除尘设备，其特征在于，所述杆体入口上套合安装有弹性套。

4.根据权利要求3所述的一种钻杆杆体除锈除尘设备，其特征在于，所述弹性套为软质橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种钻杆杆体除锈除尘设备，其特征在于，多个所述袋架分别为第一袋架、第二袋架、第三袋架和第四袋架，两个所述过滤筒分别为第一过滤筒和第二过滤筒；所述第一袋架和所述第四袋架均固定在所述第一过滤筒内侧且平行分布；所述第二袋架和第三袋架均固定在所述第二过滤筒内侧且平行分布；所述第一袋架、所述第二袋架、所述第三袋架和所述第四袋架从上到下依次排列且等间隔分布。

6.根据权利要求1或5所述的一种钻杆杆体除锈除尘设备，其特征在于，所述除尘箱体顶部具有维修口。

技术总结本技术公开了一种钻杆杆体除锈除尘设备，包括除锈装置和除尘装置，除锈装置包括除锈箱体和两个除锈轮，除锈箱体具有杆体入口；两个除锈轮分别安装在除锈箱体内且位于杆体入口两侧；除尘装置包括除尘箱体、两个过滤筒、多个袋架、多个过滤袋和风机，两个过滤筒分别安装在除尘箱体内部两侧且相通；除锈箱体顶部与任一过滤筒通过气管连接相通；多个袋架分别安装在两个过滤筒的内侧且等间隔分布；多个过滤袋分别套合在多个袋架上；风机安装在除尘箱体内部底壁。本技术除锈轮对杆体进行除锈，除锈完成后通过风机的吸力将粉尘吸入除尘设备，经过滤袋的过滤对粉尘进行有效吸附和过滤，实现快速处理杆体除锈所产生的粉尘，满足环保要求。技术研发人员：张慧杰,苏辰兆,阎冲,王洪炜,闫成浩,张益男,王浩,杨贺国,齐彦飞,刘建辉,李慧洁受保护的技术使用者：河北石探机械制造有限责任公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/13