一种用于废钢处理的除锈装置的制作方法

本发明属于废钢处理，具体是一种用于废钢处理的除锈装置。

背景技术：

1、目前，在对废旧钢板进行回收再利用时，需要将废旧钢板表面的铁锈加以去除，从而确保废旧钢板的使用质量以及安全。

2、现有技术中，对于废旧钢板的除锈操作大多是依靠打磨机实现的，即通过打磨机中的动力部件带动砂轮部件贴合于废旧钢板表面进行高速旋转，以将废旧钢板表面的铁锈进行打磨去除，然而在砂轮部件高速旋转时会带动周围气流快速流动，从废旧钢板表面打磨下来的铁锈颗粒会被快速流动的气流甩向四周，从而弥散在周边的工作环境中，工作人员容易将弥散在工作环境中的铁锈颗粒吸入体内，从而引发健康问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种用于废钢处理的除锈装置。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

3、一种用于废钢处理的除锈装置，包括底座、防护罩、抽吸组件、收集箱、第一驱动组件以及打磨组件，

4、所述底座上部中间位置固定设置有支架，所述防护罩设置在所述支架内侧，所述打磨组件安装在所述防护罩内部，

5、所述第一驱动组件安装在所述支架侧壁上，用于带动所述防护罩以及所述打磨组件转动，所述打磨组件转动时可对所述底座上部的废钢板进行打磨，

6、所述收集箱安装在所述防护罩上部，所述抽吸组件一端与所述收集箱内腔连通，另一端与所述防护罩内腔连通，用于将废钢板打磨过程中产生的铁锈颗粒抽取至所述收集箱内部。

7、作为本发明进一步的改进方案：所述第一驱动组件包括驱动齿轮、转筒、第一传动齿轮以及第一电机，

8、所述第一电机固定安装在所述支架侧壁上，所述转筒下端与所述防护罩固定连接，转筒上端与所述支架内侧顶壁转动连接，所述驱动齿轮安装在所述第一电机输出端，所述第一传动齿轮固定设置在所述转筒外部并与所述驱动齿轮啮合，

9、所述打磨组件包括若干打磨杆，

10、若干打磨杆设置在所述防护罩内部并沿所述防护罩径向分布，若干所述打磨杆底部设有打磨面。

11、作为本发明进一步的改进方案：所述防护罩侧壁开设有呈环形间隔分布的若干进气孔，所述收集箱一侧开设有排气口，所述排气口内嵌设有隔网，

12、所述抽吸组件包括进气管、风机以及排气管，

13、所述风机固定设置在所述防护罩上部，所述进气管一端与所述风机输入端相连，另一端与所述防护罩内腔连通，所述排气管一端与所述风机输出端相连，另一端与所述收集箱内腔连通。

14、作为本发明进一步的改进方案：所述打磨组件还包括定位柱，所述定位柱下端延伸至所述防护罩内部，上端贯穿所述转筒并固定连接至所述支架内侧顶壁上，所述定位柱位于所述防护罩内部的柱体侧壁上开设有弧形槽以及曲线槽，所述弧形槽与所述曲线槽首尾连通，所述曲线槽呈向上隆起结构，

15、所述打磨杆内部沿长度方向穿设有支撑轴，所述支撑轴一端延伸至所述弧形槽以及所述曲线槽内部，另一端与所述防护罩内壁滑动配合，所述支撑轴外部还固定设置有第二传动齿轮，所述防护罩内壁固定设置有齿条，所述第二传动齿轮与所述齿条啮合。

16、作为本发明再进一步的改进方案：所述防护罩内壁固定设置有竖向分布的导轨，所述支撑轴一端转动设置有滑块，所述滑块与所述导轨滑动配合。

17、作为本发明再进一步的改进方案：所述底座内部设置有第二驱动组件，所述第二驱动组件用于带动废钢板沿所述底座上部移动。

18、作为本发明再进一步的改进方案：所述底座上部开设有滑槽，

19、所述第二驱动组件包括第二电机、丝杆、滑套、连杆以及推板，

20、所述第二电机固定安装在所述底座内壁上，所述推板设置在所述底座上部，所述连杆一端与所述推板底部相连，另一端自所述滑槽延伸至所述底座内部并与所述滑套相连，所述丝杆一端与所述第二电机输出端相连，另一端贯穿所述滑套并与所述滑套螺纹配合。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

22、本发明实施例中，当需要对废钢板进行除锈时，可将待除锈的废钢板置于底座上部，使得打磨组件与废钢板上表面接触，通过第一驱动组件带动防护罩以及打磨组件同步转动，打磨组件转动时可对废钢板上表面进行打磨，实现废钢板的除锈，废钢板打磨过程中，铁锈颗粒随着打磨组件的转动被限定在防护罩内部，通过抽吸组件将防护罩内部的铁锈颗粒抽取至收集箱内部，实现铁锈颗粒的收集存放，相较于现有技术，能够实现废钢板的自动打磨除锈作业，同时在废钢板打磨除锈过程中，能够针对产生的铁锈颗粒进行有效收集，避免铁锈颗粒扩散至周边的工作环境中进而影响工作人员的身心健康。

技术特征：

1.一种用于废钢处理的除锈装置，其特征在于，包括底座、防护罩、抽吸组件、收集箱、第一驱动组件以及打磨组件，

2.根据权利要求1所述的一种用于废钢处理的除锈装置，其特征在于，所述防护罩侧壁开设有呈环形间隔分布的若干进气孔，所述收集箱一侧开设有排气口，所述排气口内嵌设有隔网，

3.根据权利要求2所述的一种用于废钢处理的除锈装置，其特征在于，所述打磨组件还包括定位柱，所述定位柱下端延伸至所述防护罩内部，上端贯穿所述转筒并固定连接至所述支架内侧顶壁上，所述定位柱位于所述防护罩内部的柱体侧壁上开设有弧形槽以及曲线槽，所述弧形槽与所述曲线槽首尾连通，所述曲线槽呈向上隆起结构，

4.根据权利要求3所述的一种用于废钢处理的除锈装置，其特征在于，所述防护罩内壁固定设置有竖向分布的导轨，所述支撑轴一端转动设置有滑块，所述滑块与所述导轨滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于废钢处理的除锈装置，其特征在于，所述底座内部设置有第二驱动组件，所述第二驱动组件用于带动废钢板沿所述底座上部移动。

6.根据权利要求5所述的一种用于废钢处理的除锈装置，其特征在于，所述底座上部开设有滑槽，

技术总结本发明提供了一种用于废钢处理的除锈装置，属于废钢处理技术领域，包括底座、防护罩、抽吸组件、收集箱、第一驱动组件以及打磨组件，所述底座上部中间位置固定设置有支架，所述防护罩设置在所述支架内侧，所述打磨组件安装在所述防护罩内部，所述第一驱动组件安装在所述支架侧壁上，用于带动所述防护罩以及所述打磨组件转动，所述打磨组件转动时可对所述底座上部的废钢板进行打磨。本发明实施例相较于现有技术，能够实现废钢板的自动打磨除锈作业，同时在废钢板打磨除锈过程中，能够针对产生的铁锈颗粒进行有效收集，避免铁锈颗粒扩散至周边的工作环境中进而影响工作人员的身心健康。技术研发人员：周宇鹏,王莎莎,邓从佳受保护的技术使用者：山西瑞赛格废弃资源综合利用有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13