一种水泵箱体的砂模烘干装置的制作方法

：本技术涉及铸造设备相关，更具体地说涉及一种水泵箱体的砂模烘干装置。

背景技术

0、背景技术：

1、砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

2、而现有的砂型模具制造中，其需要将刚刚做好的砂型进行表面涂覆后，再进行烘干处理，对于一些大型的砂型，其一般是烘干箱体的底面中部成型有前后贯穿的通槽，输送架穿过通槽，输送架上放置砂型，通过输送架输送，将其移动至烘干箱体的正下方的通槽处进行烘干，然后，再向后输出，其一次只能对一个砂型进行烘干，而对于水泵类箱体，其体积小，采用此直接输送式的烘干设备，效率并不高，而且直接输送式的烘干设备，其热量散热严重，热量利用率有限。

3、而对于常规的烘干箱，其可以一次将两个水泵类箱体放置到箱体中进行烘干，其效率高，而且其烘干时盖上门体，使得其热量散热小，热量利用率高，但是，其在取料时，需要人工手动拿取，效率低，效果差，而且由于烘干箱的内部温度高，操作时容易触碰而产生危险，需要非常效果，增加操作难度。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种水泵箱体的砂模烘干装置，它可以自动将需要烘干的水泵箱体砂型放置到烘干箱主体中，并可以自动取出，大大降低上下料的难度，降低人工劳动量，安全性高。

2、本实用新型解决所述技术问题的方案是：

3、一种水泵箱体的砂模烘干装置，包括烘干箱主体，烘干箱主体的前壁面中部成型有进料通槽，烘干箱主体的的前壁板的前壁面的一侧通过铰链活动连接有门体，其特征在于：所述烘干箱主体的前部底面上固定有横向水平板，横向水平板的左部处于烘干箱主体的左部的前方；

4、所述横向水平板的顶面上安装有横向移动架，横向移动架的底部安装有横向移动机构，横向移动架的底板的顶面的左部和右部的前部和后部均固定有竖直支撑侧板，两个水平板上下对应处于四个竖直支撑侧板之间，水平板的左侧或右侧壁固定在同一侧的两个竖直支撑侧板的内侧壁上，一个水平板处于四个竖直支撑侧板的上部处，还有一个水平板处于四个竖直支撑侧板的中部处；

5、所述水平板的顶面设有升降板，升降板的顶面中部安装有前后延伸的推动油缸，推动油缸的推杆的端部固定有推动板，推动板的顶面上固定有水平取料板，水平取料板处于对应的升降板的正上方。

6、所述升降板的左部和右部顶面均固定有前后延伸的导轨，水平取料板的底面的左部和右部的中部至前部处固定有滑动块，滑动块的底面中部成型有滑槽，导轨的上部插套在对应的滑槽中。

7、所述升降板的顶面的中部和前部均固定有连接板，推动油缸固定在对应的两个连接板上，推动油缸的后部的推杆的端部伸出对应内端连接板并固定有推动板。

8、所述水平板的左右两侧的前部和后部底面均固定有升降油缸，升降油缸的推杆的顶端伸出水平板的顶面并固定在对应的升降板的底面上。

9、所述横向水平板的顶面的前部和后部均固定有横向齿条和横向导轨；

10、横向移动机构包括固定在横向移动架的底板的顶面的前部和后部的旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴的底端伸出横向移动架的底板的底面并固定有旋转齿轮，旋转齿轮与对应的横向齿条相啮合；

11、所述横向移动架的底板的底面的左部和右部的前部和后部均通过铰接轴活动连接有移动轮，移动轮的下部插套在对应的横向导轨的顶面中部成型的横向导槽中。

12、本实用新型的突出效果是：

13、它可以自动将需要烘干的水泵箱体砂型放置到烘干箱主体中，并可以自动取出，大大降低上下料的难度，降低人工劳动量，安全性高。

技术特征：

1.一种水泵箱体的砂模烘干装置，包括烘干箱主体(10)，其特征在于：所述烘干箱主体(10)的前部底面上固定有横向水平板(20)，横向水平板(20)的左部处于烘干箱主体(10)的左部的前方；

2.根据权利要求1所述的一种水泵箱体的砂模烘干装置，其特征在于：所述升降板(33)的左部和右部顶面均固定有前后延伸的导轨(331)，水平取料板(36)的底面的左部和右部的中部至前部处固定有滑动块(361)，滑动块(361)的底面中部成型有滑槽，导轨(331)的上部插套在对应的滑槽中。

3.根据权利要求1所述的一种水泵箱体的砂模烘干装置，其特征在于：所述升降板(33)的顶面的中部和前部均固定有连接板，推动油缸(34)固定在对应的两个连接板上，推动油缸(34)的后部的推杆的端部伸出对应内端连接板并固定有推动板(35)。

4.根据权利要求3所述的一种水泵箱体的砂模烘干装置，其特征在于：所述水平板(32)的左右两侧的前部和后部底面均固定有升降油缸(37)，升降油缸(37)的推杆的顶端伸出水平板(32)的顶面并固定在对应的升降板(33)的底面上。

5.根据权利要求1所述的一种水泵箱体的砂模烘干装置，其特征在于：所述横向水平板(20)的顶面的前部和后部均固定有横向齿条(1)和横向导轨(2)；

6.根据权利要求1所述的一种水泵箱体的砂模烘干装置，其特征在于：所述横向水平板(20)的顶面的左部和右部均固定有挡板(3)，挡板(3)的顶面高于横向齿条(1)的顶面并与横向移动架(30)的底板的左侧壁或右侧壁相对应。

7.根据权利要求6所述的一种水泵箱体的砂模烘干装置，其特征在于：左侧和右侧的挡板(3)的相对壁面上均固定有多个弹性限位块(4)，弹性限位块(4)对着横向移动架(30)的底板的左侧壁或右侧壁。

技术总结本技术公开了一种水泵箱体的砂模烘干装置，包括烘干箱主体，烘干箱主体的前壁面中部成型有进料通槽，烘干箱主体的的前壁板的前壁面的一侧通过铰链活动连接有门体，其特征在于：所述烘干箱主体的前部底面上固定有横向水平板，横向水平板的左部处于烘干箱主体的左部的前方；所述横向水平板的顶面上安装有横向移动架，横向移动架的底部安装有横向移动机构，横向移动架的底板的顶面的左部和右部的前部和后部均固定有竖直支撑侧板，两个水平板上下对应处于四个竖直支撑侧板之间；它可以自动将需要烘干的水泵箱体砂型放置到烘干箱主体中，并可以自动取出，大大降低上下料的难度，降低人工劳动量，安全性高。技术研发人员：俞斌受保护的技术使用者：诸暨市海川机械铸造有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/6/13