一种潮膜砂铸造转向节的补缩结构的制作方法

本技术涉及补缩冒口结构，特别是涉及一种潮膜砂铸造转向节的补缩结构。

背景技术：

1、为了得到完整的、组织致密的铸件，在铸造工艺方法中，第一种方法：采用增加冒口的手段，使金属液凝结成固态时的体积收缩，可以得到来自冒口的金属液的及时补充。这种铸造工艺方法中容易产生组织不致密的铸件热结与冒口颈以及冒口之间的补缩通道往往会因为补缩通道提前于铸件热结与冒口凝固，从而不能使冒口中的铁水补充到体积收缩的铸件中去，造成铸件组织不致密。

2、授权公告号为cn217551086u的中国专利公开了一种活块式补缩冒口结构，包括上模，所述上模上开设有铸造槽，所述铸造槽上固定连通有活块冒口，所述铸造槽包括第一活块和第二活块，其两者抱箍呈浇筑空间，所述浇筑空间内开设有倾斜槽，所述倾斜槽包括连接端和末端，所述末端连通所述铸造槽。

3、上述公开的专利中仍存在有以下技术缺陷：工件在成型后，需要等待补缩液凝固后才能将铸造槽进行拆卸，或者将铸造槽内的补缩液从上端捞出，但是这样会导致少量补缩液残留在铸造槽内，从而会导致铸造槽无法进行拆卸。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种潮膜砂铸造转向节的补缩结构。

2、本实用新型的技术方案：一种潮膜砂铸造转向节的补缩结构，包括铸造模具、加热套筒和底板；铸造模具的上端开设有冒口，底板设于铸造模具的顶端，加热套筒固定在底板上，底板上开设有与冒口和加热套筒内侧连通的圆孔，加热套筒上开设有具有密封结构的中空腔，中空腔的内侧安装有加热装置，加热套筒的两侧均设置有固定板a，两个固定板a之间固定连接有u形架，u形架上活动贯穿设置有密封柱，密封柱的顶端固定有推板，密封柱的下部固定有限位环，且密封柱上还套设安装有弹簧a。

3、优选的，加热套筒的上方设置有隔热板，隔热板与两侧的固定板a之间均连接有连杆。

4、优选的，u形架的一端设置有固定块b，固定块b上安装有限位机构，限位机构包括梯形卡块和两组弹性连接组件，弹性连接组件包括弹簧b、导向杆和限位块，导向杆与梯形卡块固定连接，导向杆的端部活动贯穿固定块b且与限位块连接，弹簧b套设安装在导向杆上。

5、优选的，加热套筒的上端设置有尖嘴。

6、优选的，密封柱与圆孔间隙配合。

7、优选的，底板上安装有振动电机。

8、优选的，底板上竖直连接有多个定位插杆，铸造模具上开设有与密封柱相适配的多个插槽，多个插槽与多个定位插杆一一对应。

9、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置的加热装置能够对加热套筒内侧的浇筑液进行加热，避免浇筑液进行融化，防止浇筑液凝固后无法进行补缩，浇筑结束后，向下按动推板，直至推板移动至梯形卡块的下端，从而能够对推板进行限位的作用，此时密封柱插入到圆孔的内侧，从而能够避免加热套筒中的浇筑液流出，接着可将加热套筒提起并将其内部的浇筑液倒出，防止浇筑液在加热套筒的内部凝固。

技术特征：

1.一种潮膜砂铸造转向节的补缩结构，其特征在于，包括铸造模具(1)、加热套筒(2)和底板(3)；铸造模具(1)的上端开设有冒口(101)，底板(3)设于铸造模具(1)的顶端，加热套筒(2)固定在底板(3)上，底板(3)上开设有与冒口(101)和加热套筒(2)内侧连通的圆孔(301)，加热套筒(2)上开设有具有密封结构的中空腔(201)，中空腔(201)的内侧安装有加热装置(4)，加热套筒(2)的两侧均设置有固定板a(5)，两个固定板a(5)之间固定连接有u形架(7)，u形架(7)上活动贯穿设置有密封柱(9)，密封柱(9)的顶端固定有推板(12)，密封柱(9)的下部固定有限位环(10)，且密封柱(9)上还套设安装有弹簧a(11)。

2.根据权利要求1所述的一种潮膜砂铸造转向节的补缩结构，其特征在于，加热套筒(2)的上方设置有隔热板(6)，隔热板(6)与两侧的固定板a(5)之间均连接有连杆(8)。

3.根据权利要求1所述的一种潮膜砂铸造转向节的补缩结构，其特征在于，u形架(7)的一端设置有固定块b(18)，固定块b(18)上安装有限位机构，限位机构包括梯形卡块(14)和两组弹性连接组件，弹性连接组件包括弹簧b(16)、导向杆(17)和限位块(20)，导向杆(17)与梯形卡块(14)固定连接，导向杆(17)的端部活动贯穿固定块b(18)且与限位块(20)连接，弹簧b(16)套设安装在导向杆(17)上。

4.根据权利要求1所述的一种潮膜砂铸造转向节的补缩结构，其特征在于，加热套筒(2)的上端设置有尖嘴(15)。

5.根据权利要求1所述的一种潮膜砂铸造转向节的补缩结构，其特征在于，密封柱(9)与圆孔(301)间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种潮膜砂铸造转向节的补缩结构，其特征在于，底板(3)上安装有振动电机(13)。

7.根据权利要求1所述的一种潮膜砂铸造转向节的补缩结构，其特征在于，底板(3)上竖直连接有多个定位插杆(19)，铸造模具(1)上开设有与密封柱(9)相适配的多个插槽(102)，多个插槽(102)与多个定位插杆(19)一一对应。

技术总结本技术涉及补缩冒口结构技术领域，具体为一种潮膜砂铸造转向节的补缩结构，包括铸造模具、加热套筒和底板；铸造模具的上端开设有冒口，底板设于铸造模具的顶端，加热套筒固定在底板上，底板上开设有与冒口和加热套筒内侧连通的圆孔，加热套筒上开设有具有密封结构的中空腔，中空腔的内侧安装有加热装置，加热套筒的两侧均设置有固定板A，两个固定板A之间固定连接有U形架，密封柱的顶端固定有推板，密封柱的下部固定有限位环，且密封柱上还套设安装有弹簧A。本技术中通过设置加热装置从而能够防止浇筑液凝固，持续对模具内部进行补缩，同时在工件凝固后能够立即将加热套筒中的浇筑液倒出，防止浇筑液在加热套筒中凝固。技术研发人员：傅虹,张茜,李卫国,陈林勇,曹建军受保护的技术使用者：全兴精工集团有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/6/13