一种带有温度控制系统的时效炉的制作方法

本技术涉及一种时效炉，具体涉及一种带有温度控制系统的时效炉。

背景技术：

1、时效炉指金属或合金工件经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度或室温放置保持其形状、尺寸，性能随时间而变化的热处理工艺，一般地讲，经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。

2、在传统的时效炉中，温度控制通常通过加热系统和冷却系统来实现。加热系统通常使用电加热器或燃气加热器，通过控制加热功率来调节温度。冷却系统通常使用风扇或水冷却器，通过控制冷却速度来调节温度。然而，这种温度控制方式存在一定的局限性，如温度控制精度不高、温度调节速度慢等问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有温度控制系统的时效炉，以解决背景技术中所存在的问题。

2、本实用新型带有温度控制系统的时效炉是通过以下技术方案来实现的：包括：

3、时效炉主体，时效炉主体内部中空形成温度控制腔；时效炉主体顶部设置有冷风结构，后方设置有热风结构，通过冷风结构以及热风结构实现温度控制腔内的温度调控；

4、移动板，移动板通过滑动结构设置于温度控制腔内，推车限位设置于移动板上；

5、炉门，炉门设置于时效炉主体的前端，并通过拉紧结构密封固定。

6、作为优选的技术方案，冷风结构为冷风机，冷风机固定于时效炉主体顶部，且冷风机的冷却端穿过时效炉主体置于温度控制腔内；热风结构为热风机，热风机固定于时效炉主体的背部，且热风机的加热端穿过时效炉主体置于温度控制腔内。

7、作为优选的技术方案，滑动结构包括设置于移动板侧面的滑块以及设置于温度控制腔底部侧面的滑槽，滑块滑动设置于滑槽内，并通过定位结构进行限位。

8、作为优选的技术方案，拉紧结构包括设置于时效炉主体侧面的电动伸缩杆，炉门一端铰接于电动伸缩杆的输出轴上。

9、作为优选的技术方案，定位结构设置于滑块的侧面，滑槽两端均设置有定位孔，定位结构限位设置于定位孔内；定位结构包括设置于滑块侧面的弹簧槽以及定位球，弹簧槽设置于定位球的端部，且定位球与弹簧槽之间设置有弹簧；定位球限位设置于弹簧槽内。

10、作为优选的技术方案，时效炉主体的温度控制腔内设置有温度传感器；时效炉主体侧面设置有控制面板，且控制面板连接控制冷风机和热风机，并通过温度传感器检测温度控制腔内的温度。

11、本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过冷风结构和热风结构实现对温度控制腔内温度的调控，可以确保炉内材料的时效过程在适宜的温度范围内进行，提高产品的质量和性能。

13、2、本实用新型移动板的滑动结构和推车限位的设置，可以方便地将材料放入和取出温度控制腔，提高操作的便捷性和效率。

14、3、本实用新型炉门通过拉紧结构密封固定，可以有效防止温度控制腔内的热量泄漏，提高能源利用效率。

15、4、本实用新型定位结构的设置可以确保滑块在滑槽内的准确定位，避免滑动过程中的偏移和不稳定现象。

16、5、本实用新型温度传感器和控制面板的设置可以实时监测和调节温度控制腔内的温度，保证温度的准确性和稳定性。

技术特征：

1.一种带有温度控制系统的时效炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的带有温度控制系统的时效炉，其特征在于：所述冷风结构为冷风机(5)，冷风机(5)固定于时效炉主体(1)顶部，且冷风机(5)的冷却端穿过时效炉主体(1)置于温度控制腔(4)内；所述热风结构为热风机(6)，热风机固定于时效炉主体(1)的背部，且热风机(6)的加热端穿过时效炉主体(1)置于温度控制腔(4)内。

3.根据权利要求1所述的带有温度控制系统的时效炉，其特征在于：所述滑动结构包括设置于移动板(2)侧面的滑块(7)以及设置于温度控制腔(4)底部侧面的滑槽(8)，滑块(7)滑动设置于滑槽(8)内，并通过定位结构进行限位。

4.根据权利要求1所述的带有温度控制系统的时效炉，其特征在于：所述拉紧结构包括设置于时效炉主体(1)侧面的电动伸缩杆(9)，炉门(3)一端铰接于电动伸缩杆(9)的输出轴上。

5.根据权利要求3所述的带有温度控制系统的时效炉，其特征在于：所述定位结构设置于滑块(7)的侧面，滑槽(8)两端均设置有定位孔，定位结构限位设置于定位孔内；所述定位结构包括设置于滑块(7)侧面的弹簧槽(10)以及定位球(11)，弹簧槽(10)设置于定位球(11)的端部，且定位球(11)与弹簧槽(10)之间设置有弹簧；定位球(11)限位设置于弹簧槽(10)内。

6.根据权利要求1所述的带有温度控制系统的时效炉，其特征在于：所述时效炉主体(1)的温度控制腔(4)内设置有温度传感器；时效炉主体(1)侧

技术总结本技术公开了一种带有温度控制系统的时效炉，包括：时效炉主体，所述时效炉主体内部中空形成温度控制腔；所述时效炉主体顶部设置有冷风结构，后方设置有热风结构，通过冷风结构以及热风结构实现温度控制腔内的温度调控；移动板，所述移动板通过滑动结构设置于温度控制腔内，推车限位设置于移动板上；炉门，所述炉门设置于时效炉主体的前端，并通过拉紧结构密封固定。本技术通过冷风结构和热风结构实现对温度控制腔内温度的调控，可以确保炉内材料的时效过程在适宜的温度范围内进行，提高产品的质量和性能。技术研发人员：张维军受保护的技术使用者：东阳市江南铝材有限公司技术研发日：20240515技术公布日：2024/6/13