一种原料棒状木材的去皮打磨装置的制作方法

本发明涉及原木棒材打磨，具体为一种原料棒状木材的去皮打磨装置。

背景技术：

1、木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观、加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材加工是以树木为原料，树木经采伐运输后进入工厂进行后续加工，原料木材为圆柱形状，传统加工工艺，由工人先对原料木材进行去皮处理，然后再进行打磨，最后再通过切割设备将木材切割成所需的形状，随着工业自动化的发展，目前木材的生产已经实现了自动化生产，木材的自动化生产工艺为先打磨后切割，利用打磨机直接完成木材的去皮与打磨操作，由于有些原料木材的表皮较硬，导致加强了打磨的工作强度，缩短了打磨头的使用寿命，其次，木材的表面并非光滑，具有较多的凸起枝桩，而目前打磨机的打磨头无法适应木材表面的形状进行打磨，导致打磨头会直接作用在凸起枝桩上，进一步会对打磨头造成一定的损伤，缩短其使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种原料棒状木材的去皮打磨装置，用于解决现有技术的不足。

2、本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种原料棒状木材的去皮打磨装置，包括输入链条带和输出链条带，所述输入链条带与输出链条带之间设置有去皮打磨机构，所述输入链条带的两侧均设置有切痕机构，所述切痕机构包括旋转臂、u形架和转筒，所述旋转臂的一端铰接在所述输入链条带的机架上，所述旋转臂的另一端固定有所述u形架，所述u形架的开口朝向所述输入链条带，所述转筒位于所述u形架的u形开口内，并转动连接所述u形架，所述转筒的外壁均布有若干切割齿；

3、所述去皮打磨机构包括打磨机体、打磨臂、去皮环和打磨环，所述打磨臂的底端安装在所述打磨机体上，所述打磨臂的高端沿所述输入链条带的输送方向依次设置有去皮环与打磨环，所述去皮环的内圈设置有多个弧形去皮板，多个所述弧形去皮板绕着所述去皮环的圆周方向均布，所述弧形去皮板具有沿所述去皮环径向移动的自由度，所述弧形去皮板远离所述去皮环内圈的端面固定有若干去皮勾齿，所述打磨环的内圈设置有多个弧形打磨臂，多个所述弧形打磨臂绕着所述打磨环的圆周方向均布，所述弧形打磨臂的一端铰接在所述打磨环上，另一端转动连接有打磨辊；

4、所述输入链条带与去皮打磨机构之间、所述输出链条带与去皮打磨机构之间均设置有辊轮旋转机构，所述辊轮旋转机构用于带动棒状木材旋转。

5、进一步地，所述弧形去皮板通过丝杠组件连接所述去皮环，所述丝杠组件包括丝杠和螺纹套杆，所述去皮环的内壁开设有安装槽，所述丝杠设置在所述安装槽内并转动连接所述去皮环，所述螺纹套杆的一端固定连接所述弧形去皮板，另一端开设有内螺纹孔，所述丝杠螺纹适配于所述内螺纹孔，所述螺纹套杆滑动适配于所述安装槽。

6、进一步地，所述去皮打磨机构还包括转动设置的端面锥齿轮，所述端面锥齿轮与所述去皮环同轴设置，所述丝杠远离所述螺纹套杆的一端穿过所述去皮环连接有锥齿轮，所述锥齿轮啮合所述端面锥齿轮。

7、进一步地，所述去皮环的一端同轴固定有大直径安装环，所述大直径安装环固定连接所述打磨臂，所述去皮打磨机构还包括中空轴和安装环，所述端面锥齿轮套装在所述中空轴上，所述安装环的外圈固定连接所述打磨臂，所述中空轴通过轴承转动连接在所述安装环的内圈上，所述打磨臂的顶部安装有电机，所述电机的输出轴连接有驱动齿轮，所述中空轴上套装有大齿轮，所述打磨臂的顶部开设有供所述驱动齿轮穿入的窗口，所述驱动齿轮啮合所述大齿轮。

8、进一步地，所述打磨环上转动套装有动环，所述动环与弧形打磨臂之间设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的一端铰接在所述弧形打磨臂上，另一端铰接在所述动环上。

9、进一步地，所述弹性伸缩杆包括杆件一和杆件二，所述杆件一的一端铰接在所述动环的端面上，另一端依次开设有小径孔和大径孔，所述杆件二的一端滑动适配于所述小径孔，另一端铰接在所述弧形打磨臂上，所述大径孔内滑动设置有限位块，所述限位块固定连接所述杆件二，所述大径孔内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别连接所述限位块与杆件一。

10、进一步地，所述打磨环的一端同轴固定有大径固定环，所述大径固定环的外圈固定连接所述打磨臂，所述动环上套装有第一齿轮，所述打磨臂的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合所述第一齿轮。

11、进一步地，所述大径固定环靠近所述动环的端面安装有推动气缸，所述推动气缸的伸缩轴连接有限位锥杆，所述限位锥杆的直径沿靠近所述动环的方向逐渐减小，所述打磨辊工作时，所述限位锥杆插入所述第一齿轮的其中一齿槽内，所述弧形打磨臂的一侧安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴传动连接所述打磨辊。

12、进一步地，所述辊轮旋转机构包括v形基座和旋转驱动轴，沿所述输入链条带的输送方向间隔设置有两组所述v形基座，两组所述v形基座之间平行设置有两根所述旋转驱动轴，所述旋转驱动轴转动连接所述v形基座，所述旋转驱动轴沿自身轴向固定套设有多个驱动辊。

13、进一步地，所述打磨机体包括固定基座和滑动座，所述滑动座滑动设置在所述固定基座的顶部，所述固定基座上水平设置有第一气缸，所述第一气缸的缸体安装在所述固定基座上，所述第一气缸的伸缩轴连接所述滑动座，所述打磨臂的底端铰接在所述滑动座上，所述滑动座上铰接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩轴铰接在所述打磨臂上。

14、本发明的有益效果是：

15、1、原料木材通过输入链条带送入去皮打磨机构中进行去皮打磨，弧形去皮板靠近原料木材移动，使去皮勾齿刺入木材的树皮内，然后通过辊轮旋转机构带动原料木材旋转，使去皮勾齿将原料木材的表皮勾下完成去皮操作，然后再进入打磨环内进行打磨，弧形打磨臂通过偏转使打磨辊接触木材的表面进行打磨，加工完成的木材最后通过输出链条带输送至下一工站，从而通过先去皮后打磨的方法对木材进行表面打磨作业，延长了打磨辊的使用寿命，同时具有较好的打磨效果。

16、2、动环转动带动弹性伸缩杆偏转，弹性伸缩杆偏转将带动弧形打磨臂沿着铰接点偏转，使打磨辊能适应木材的尺寸以接触木材表面进行打磨，动环限位后稳定打磨辊的位置，当打磨辊接触木材表面凸起的枝桩时，产生的作用力将通过弧形打磨臂作用在杆件二上，使杆件二压缩弹簧产生移动，从而使弹性伸缩杆收缩带动弧形打磨臂偏转以渡过木材表面凸起的枝桩，避免打磨辊刚性作用在枝桩上造成损坏，同时通过弹簧的反作用力使打磨辊紧密接触枝桩，完成对枝桩的打磨。

技术特征：

1.一种原料棒状木材的去皮打磨装置，其特征在于，包括输入链条带（1）和输出链条带（2），所述输入链条带（1）与输出链条带（2）之间设置有去皮打磨机构，所述输入链条带（1）的两侧均设置有切痕机构，所述切痕机构包括旋转臂（3）、u形架（4）和转筒（5），所述旋转臂（3）的一端铰接在所述输入链条带（1）的机架上，所述旋转臂（3）的另一端固定有所述u形架（4），所述u形架（4）的开口朝向所述输入链条带（1），所述转筒（5）位于所述u形架（4）的u形开口内，并转动连接所述u形架（4），所述转筒（5）的外壁均布有若干切割齿（6）；

2.根据权利要求1所述的一种原料棒状木材的去皮打磨装置，其特征在于，所述弧形去皮板（11）通过丝杠组件连接所述去皮环（9），所述丝杠组件包括丝杠（15）和螺纹套杆（16），所述去皮环（9）的内壁开设有安装槽（17），所述丝杠（15）设置在所述安装槽（17）内并转动连接所述去皮环（9），所述螺纹套杆（16）的一端固定连接所述弧形去皮板（11），另一端开设有内螺纹孔（18），所述丝杠（15）螺纹适配于所述内螺纹孔（18），所述螺纹套杆（16）滑动适配于所述安装槽（17）。

3.根据权利要求2所述的一种原料棒状木材的去皮打磨装置，其特征在于，所述去皮打磨机构还包括转动设置的端面锥齿轮（19），所述端面锥齿轮（19）与所述去皮环（9）同轴设置，所述丝杠（15）远离所述螺纹套杆（16）的一端穿过所述去皮环（9）连接有锥齿轮（20），所述锥齿轮（20）啮合所述端面锥齿轮（19）。

4.根据权利要求3所述的一种原料棒状木材的去皮打磨装置，其特征在于，所述去皮环（9）的一端同轴固定有大直径安装环（21），所述大直径安装环（21）固定连接所述打磨臂（8），所述去皮打磨机构还包括中空轴（22）和安装环（23），所述端面锥齿轮（19）套装在所述中空轴（22）上，所述安装环（23）的外圈固定连接所述打磨臂（8），所述中空轴（22）通过轴承转动连接在所述安装环（23）的内圈上，所述打磨臂（8）的顶部安装有电机（24），所述电机（24）的输出轴连接有驱动齿轮（25），所述中空轴（22）上套装有大齿轮（26），所述打磨臂（8）的顶部开设有供所述驱动齿轮（25）穿入的窗口（27），所述驱动齿轮（25）啮合所述大齿轮（26）。

5.根据权利要求1所述的一种原料棒状木材的去皮打磨装置，其特征在于，所述打磨环（10）上转动套装有动环（28），所述动环（28）与弧形打磨臂（13）之间设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的一端铰接在所述弧形打磨臂（13）上，另一端铰接在所述动环（28）上。

6.根据权利要求5所述的一种原料棒状木材的去皮打磨装置，其特征在于，所述弹性伸缩杆包括杆件一（29）和杆件二（30），所述杆件一（29）的一端铰接在所述动环（28）的端面上，另一端依次开设有小径孔（31）和大径孔（32），所述杆件二（30）的一端滑动适配于所述小径孔（31），另一端铰接在所述弧形打磨臂（13）上，所述大径孔（32）内滑动设置有限位块（33），所述限位块（33）固定连接所述杆件二（30），所述大径孔（32）内设置有弹簧（34），所述弹簧（34）的两端分别连接所述限位块（33）与杆件一（29）。

7.根据权利要求6所述的一种原料棒状木材的去皮打磨装置，其特征在于，所述打磨环（10）的一端同轴固定有大径固定环（35），所述大径固定环（35）的外圈固定连接所述打磨臂（8），所述动环（28）上套装有第一齿轮（36），所述打磨臂（8）的顶部安装有驱动电机（37），所述驱动电机（37）的输出轴连接有第二齿轮（38），所述第二齿轮（38）啮合所述第一齿轮（36）。

8.根据权利要求7所述的一种原料棒状木材的去皮打磨装置，其特征在于，所述大径固定环（35）靠近所述动环（28）的端面安装有推动气缸（39），所述推动气缸（39）的伸缩轴连接有限位锥杆（40），所述限位锥杆（40）的直径沿靠近所述动环（28）的方向逐渐减小，所述打磨辊（14）工作时，所述限位锥杆（40）插入所述第一齿轮（36）的其中一齿槽内，所述弧形打磨臂（13）的一侧安装有打磨电机（41），所述打磨电机（41）的输出轴传动连接所述打磨辊（14）。

9.根据权利要求1所述的一种原料棒状木材的去皮打磨装置，其特征在于，所述辊轮旋转机构包括v形基座（42）和旋转驱动轴（43），沿所述输入链条带（1）的输送方向间隔设置有两组所述v形基座（42），两组所述v形基座（42）之间平行设置有两根所述旋转驱动轴（43），所述旋转驱动轴（43）转动连接所述v形基座（42），所述旋转驱动轴（43）沿自身轴向固定套设有多个驱动辊（44）。

10.根据权利要求1所述的一种原料棒状木材的去皮打磨装置，其特征在于，所述打磨机体（7）包括固定基座（45）和滑动座（46），所述滑动座（46）滑动设置在所述固定基座（45）的顶部，所述固定基座（45）上水平设置有第一气缸（47），所述第一气缸（47）的缸体安装在所述固定基座（45）上，所述第一气缸（47）的伸缩轴连接所述滑动座（46），所述打磨臂（8）的底端铰接在所述滑动座（46）上，所述滑动座（46）上铰接有第二气缸（48），所述第二气缸（48）的伸缩轴铰接在所述打磨臂（8）上。

技术总结本发明涉及原木棒材打磨技术领域，并公开了一种原料棒状木材的去皮打磨装置，包括输入链条带和输出链条带，输入链条带与输出链条带之间设置有去皮打磨机构，输入链条带的两侧均设置有切痕机构，切痕机构包括旋转臂和转筒，旋转臂的一端铰接在输入链条带的机架上，旋转臂的另一端转动设置有转筒，转筒的外壁均布有若干切割齿；去皮打磨机构包括打磨机体、打磨臂、去皮环和打磨环，打磨臂的底端安装在打磨机体上，打磨臂的高端沿输入链条带的输送方向依次设置有去皮环与打磨环；输入链条带与去皮打磨机构之间、输出链条带与去皮打磨机构之间均设置有辊轮旋转机构。通过先去皮后打磨的方法对木材进行表面打磨作业，延长了打磨辊的使用寿命。技术研发人员：冯杰,唐克情,刘同海受保护的技术使用者：四川百年山新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13