一种减少电池箔带油的装置的制作方法

本技术涉及电池箔带油，具体为一种减少电池箔带油的装置。

背景技术：

1、老款式国产铝箔轧机做电池箔带油重，严重影响电池箔的产品质量,传统铝箔箔材的制作过程中，存在多道轧制减薄步骤，而在轧制过程中必不可少的需要加入轧制油，轧制油的主要作用是润滑、冷却、洗涤和防止氧化，但是轧制油的使用后，箔材存在以下问题：1、生产出来的箔材表面残留轧制油，造成表面极性降低和达因值不均匀；2、箔材涂覆造成漏涂、剥离差，目前主要通过涂布的技术把活性材料等导电材料涂覆在电池箔上，表面轧制油的残留会造成漏涂、剥离力减弱等问题；3、箔材的表面润湿张力与箔材表面附油量直接相关，完全除油干净的铝箔表面张力在72达因以上，粗轧后的铝箔表面张力在31达因左右，精轧后的铝箔表面张力在32达因左右，如果除油不彻底，箔材产品就会出现油粘、起泡、起线条、油斑等缺陷；上述问题严重影响电池箔后续的涂布使用

2、铝箔轧机生产出来的产品都存在表面带油只是或多或少的，带油多会造成退火除油不净、粘连。电池箔会造成客户涂炭漏涂。如果在生产中间道次时，铝箔轧机带油多也会给公司增加生产成本，带油多油耗会增大，带油严重时卷取缠绕时会出现串成现象。如果在中间道次串层，成品道次切边量会增大，严重时会造成断带，此方案独特的优势方便加工制作，对因铝箔轧机辊颈处带油有良好的改善。改善老款式国产铝箔轧机设备边部带油多的缺陷，老式国产铝箔轧机设备也可以做高端电池箔产品。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于减少电池箔带油装置，解决了铝老款式国产箔轧机工作辊辊颈处的油，甩、溅、滴落在轧机出口铝箔边部的上、下表面的带油的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种减少电池箔带油的装置，包括防溅板，所述防溅板包括上板、中板和下板，所述上板底部两侧均设有中板，所述中板内侧中部设有支撑柱，所述支撑柱一侧设有刮油条，所述刮油条两端设有连接柱，所述连接柱内侧设有旋转柱，所述旋转柱表面设有吸油滚轮，所述中板底部设有下板，所述上板和下板内部设有刮板，所述下板底端设有储油盒，所述防溅板背部设有铝箔轧机，所述铝箔轧机正面中部设有工作辊。

5、可选的，所述储油盒两侧设有滑道，所述下板底部设有滑槽块，所述储油盒与下板连接处顶部设有弧形垫板，所述弧形垫板与下板严丝合缝连接。

6、可选的，所述吸油滚轮表面设有吸油棉，所述吸油滚轮下方设有接油板，所述接油板倾斜45度角。

7、可选的，所述刮板与防溅板倾斜度连接，所述刮板正面边缘中部设有卡槽，所述卡槽内部设有胶体刮板。

8、可选的，所述上板、中板和下板连接处设有连接板，所述连接板通过设置螺钉使得上板、中板和下板连接成防溅板。

9、可选的，所述刮油条采用弧形结构。

10、可选的，所述中板正面边缘设有挡板。

11、综上，本实用新型的技术效果和优点：

12、1、本实用新型结构合理，通过设置防溅板，有效的阻止铝箔表面的油液带有量和降低油斑、黑油线等质量问题的发生率。

13、2、本实用新型中，通过在刮板上设置卡槽，方便人员跟换胶体刮板，节约人力。

14、3、本实用新型中，通过设置吸油滚轮和刮板，双重保险，防止铝箔轧机带油多，给公司增加生产成本，带油多油耗会增大，带油严重时卷取缠绕时会出现串成现象。

技术特征：

1.一种减少电池箔带油的装置，包括防溅板(1)，其特征在于：所述防溅板(1)包括上板(2)、中板(3)和下板(5)，所述上板(2)底部两侧均设有中板(3)，所述中板(3)内侧中部设有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)一侧设有刮油条(19)，所述刮油条(19)两端设有连接柱(18)，所述连接柱(18)内侧设有旋转柱(17)，所述旋转柱(17)表面设有吸油滚轮(11)，所述中板(3)底部设有下板(5)，所述上板(2)和下板(5)内部设有刮板(9)，所述下板(5)底端设有储油盒(6)，所述防溅板(1)背部设有铝箔轧机(10)，所述铝箔轧机(10)正面中部设有工作辊(8)。

2.根据权利要求1所述的一种减少电池箔带油的装置，其特征在于：所述储油盒(6)两侧设有滑道，所述下板(5)底部设有滑槽块(7)，所述储油盒(6)与下板(5)连接处顶部设有弧形垫板(14)，所述弧形垫板(14)与下板(5)严丝合缝连接。

3.根据权利要求1所述的一种减少电池箔带油的装置，其特征在于：所述吸油滚轮(11)表面设有吸油棉(20)，所述吸油滚轮(11)下方设有接油板(21)，所述接油板(21)倾斜45度角。

4.根据权利要求1所述的一种减少电池箔带油的装置，其特征在于：所述刮板(9)与防溅板(1)倾斜45度连接，所述刮板(9)正面边缘中部设有卡槽(16)，所述卡槽(16)内部设有胶体刮板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种减少电池箔带油的装置，其特征在于：所述上板(2)、中板(3)和下板(5)连接处设有连接板(12)，所述连接板(12)通过设置螺钉(13)使得上板(2)、中板(3)和下板(5)连接成防溅板(1)。

6.根据权利要求1所述的一种减少电池箔带油的装置，其特征在于：所述刮油条(19)采用弧形结构。

7.根据权利要求1所述的一种减少电池箔带油的装置，其特征在于：所述中板(3)正面边缘设有挡板(4)。

技术总结本技术涉及电池箔带油技术领域，且公开了一种减少电池箔带油的装置，包括防溅板，所述防溅板包括上板、中板和下板，所述上板底部两侧均设有中板，所述中板内侧中部设有支撑柱，所述支撑柱一侧设有刮油条，所述刮油条两端设有连接柱，所述连接柱内侧设有旋转柱，所述旋转柱表面设有吸油滚轮，所述中板底部设有下板。该一种用于减少电池箔带油装置，通过设置防溅板，有效的阻止铝箔表面的油液带有量和降低油斑、黑油线等质量问题的发生率，通过在刮板上设置卡槽，方便人员跟换胶体刮板，节约人力，通过设置吸油滚轮和刮板，双重保险，防止铝箔轧机带油多，给公司增加生产成本，带油多油耗会增大，带油严重时卷取缠绕时会出现串成现象。技术研发人员：丁浩,王安祥,郑琳珂受保护的技术使用者：江阴新仁铝箔科技有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/6/11