一种高强度导轨支架成型方法及其成型设备与流程

本发明涉及支架成型，具体是一种高强度导轨支架成型方法及其成型设备。

背景技术：

1、高强度车窗导轨支架是一种用于支撑和固定车窗导轨的结构部件，具有较高的强度和耐用性，这种导轨支架通常由坚固的材料制成，如高强度铝合金，以承受车窗的重量和在使用过程中可能受到的力，它的设计和制造要确保车窗能够平稳、顺畅地滑动，同时保持良好的密封性和隔音效果。

2、当前高强度导轨支架成型方法及其成型设备存在以下问题：难以适配不同尺寸的材料，调节步骤过多，调节复杂；导轨支架为固定弧度成型，不能根据不同尺寸来快速调节成型弧度。

3、因此，本发明设计了一种高强度导轨支架成型方法及其成型设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高强度导轨支架成型方法及其成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种高强度导轨支架成型方法，包括以下步骤：

4、一、对2024铝合金材料进行预加热，按照5-8℃/min的速率升温，将温度提升至350.5-385℃，保持5-7分钟；

5、二、以8-12℃/min的速度继续升温至480-555℃，保持6-9分钟；

6、三、以5-8℃/min的升温速度将温度升高到660-668.9℃，使其熔融得到2024铝合金液体，并保温备用；

7、四、将模具内部抽成真空状态，然后通过注料口注料，将2024铝合金液体注入预热至300-320℃的模具模腔中，通过模具进行压铸成型，之后冷却脱模，得到铝合金片材；

8、五、使用成型设备将铝合金片材成型得到高强度导轨支架。

9、一种用于所述的高强度导轨支架成型方法的成型设备，包括基架，所述基架中侧安装有可调节弧度弯曲装置，所述可调节弧度弯曲装置左侧设置有出料装置，所述可调节弧度弯曲装置包括多个方向调节机构，所述方向调节机构包括：调节支架和快速调节机构，所述调节支架固定安装在基架上侧表面，两个所述快速调节机构上下对称安装在调节支架上，所述调节支架两侧有开口，所述快速调节机构包括：上下滑动支架、左右移动支架和导向滚轮，所述上下滑动支架滑动连接在调节支架上，所述上下滑动支架上有条形开口，多个所述左右移动支架滑动连接在上下滑动支架的条形开口上，每个所述左右移动支架下侧均通过转轴转动连接有导向滚轮，所述上下滑动支架靠近调节支架的两端螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝贯穿调节支架两侧的开口螺纹连接在上下滑动支架上，每个所述左右移动支架上侧均螺纹连接有固定螺丝。

10、作为本发明进一步的方案：所述出料装置包括：出料滚轮、驱动电机和第一可调支架机构，所述第一可调支架机构安装在基架上侧表面，两个所述出料滚轮通过转轴转动连接在可调支架机构上，所述驱动电机通过支架固定安装在基架上侧，所述其中一个出料滚轮输入轴固定安装在驱动电机的输出轴上。

11、作为本发明进一步的方案：所述第一可调支架机构包括：固定支架、滑动块、螺纹杆和螺母，所述固定支架固定安装在基架上侧，所述固定支架两侧有开口，每个所述开口处均滑动连接有滑动块，每个所述滑动块上侧均转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆上侧均螺纹连接在固定支架上，每个所述螺纹杆上侧均螺纹连接有螺母，一个所述出料滚轮通过转轴转动连接在两个滑动块之间，另一个所述出料滚轮通过转轴转动连接在固定支架上。

12、作为本发明进一步的方案：所述出料装置上安装有可调定时机构。

13、作为本发明进一步的方案：所述可调定时机构包括：上支架、直线导轨、竖直杆、弧形框、滚轮、凸轮和按压开关，所述上支架固定安装在固定支架上，所述直线导轨固定安装在上支架上，所述竖直杆固定安装在直线导轨的输出滑块上，所述弧形框固定安装在竖直杆下侧，两个所述滚轮通过螺栓螺母滑动连接在弧形框上，所述凸轮固定安装在连接驱动电机的出料滚轮输入轴上，所述按压开关固定安装在上支架上。

14、作为本发明进一步的方案：所述基架右侧安装有滚动成型装置。

15、作为本发明进一步的方案：所述滚动成型装置包括：第二可调支架机构和成型轮，所述第二可调支架机构和第一可调支架机构结构相同，多个所述第二可调支架机构固定安装在基架右侧，每个所述第二可调支架机构上均转动连接有两个成型轮，所述成型轮包括：转动杆、固定环、滑动卡扣、弹簧和凹槽轮，两个所述转动杆转动连接在第二可调支架机构的固定支架上，每个所述转动杆靠近第二可调支架机构的固定支架的一端均固定安装有固定环，每个所述转动杆远离第二可调支架机构的固定支架的一端均滑动连接有滑动卡扣，每个所述转动杆上均均滑动连接有弹簧，所述弹簧一端紧贴固定环，所述弹簧另一端紧贴滑动卡扣，所述凹槽轮上有开口，所述凹槽轮滑动连接在两个滑动卡扣之间，每个所述成型轮的输入轴上均固定安装有电机驱动机构，所述电机驱动机构为现有技术，用于驱动成型轮缓慢转动。

16、作为本发明进一步的方案：所述基架左侧固定安装有裁切框架，所述裁切框架上设置有导轨支架型槽，所述裁切框架下侧固定安装有裁切底座，所述裁切底座上侧滑动连接有裁切刀头，所述裁切框架上固定安装有电缸，所述裁切刀头上侧固定安装在电缸输出端上，所述按压开关电性连接在电缸上。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、本发明通过同步检测装置，通过上下滑动支架两侧的固定螺丝固定上下滑动支架的上下位置，左右移动多个左右移动支架，来适配不同宽度和厚度尺寸的导轨支架，通过左右移动支架上侧的固定螺丝固定左右移动支架，通过多个导向滚轮滚动使得导轨支架弯曲到合适弧度，通过改变每个上下滑动支架的上下位置，来改变导轨支架的成型弧度，根据不同尺寸来快速调节成型弧度；移动滑动块上下位置，来改变滑动块上的出料滚轮和固定支架上出料滚轮之间的间隙，来适配不同尺寸的导轨支架，通过滑动块上的螺纹杆和螺纹杆上的螺母来固定滑动块位置，有利于快速调节来适应不同尺寸的导轨支架。本发明可以改变导轨支架的成型弧度，根据不同尺寸来快速调节成型弧度，可以快速调节成型轮和导向轮的间距来适应不同尺寸的导轨支架。

技术特征：

1.一种高强度导轨支架成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.一种用于权利要求1所述的高强度导轨支架成型方法的成型设备，包括基架(1)，其特征在于，所述基架(1)中侧安装有可调节弧度弯曲装置(2)，所述可调节弧度弯曲装置(2)左侧设置有出料装置(3)，所述可调节弧度弯曲装置(2)包括多个方向调节机构(4)，所述方向调节机构(4)包括：调节支架(5)和快速调节机构(6)，所述调节支架(5)固定安装在基架(1)上侧表面，两个所述快速调节机构(6)上下对称安装在调节支架(5)上，所述调节支架(5)两侧有开口，所述快速调节机构(6)包括：上下滑动支架(61)、左右移动支架(62)和导向滚轮(63)，所述上下滑动支架(61)滑动连接在调节支架(5)上，所述上下滑动支架(61)上有条形开口，多个所述左右移动支架(62)滑动连接在上下滑动支架(61)的条形开口上，每个所述左右移动支架(62)下侧均通过转轴转动连接有导向滚轮(63)，所述上下滑动支架(61)靠近调节支架(5)的两端螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝贯穿调节支架(5)两侧的开口螺纹连接在上下滑动支架(61)上，每个所述左右移动支架(62)上侧均螺纹连接有固定螺丝。

3.根据权利要求2所述的成型设备，其特征在于，所述出料装置(3)包括：出料滚轮(31)、驱动电机(32)和第一可调支架机构(33)，所述第一可调支架机构(33)安装在基架(1)上侧表面，两个所述出料滚轮(31)通过转轴转动连接在可调支架机构上，所述驱动电机(32)通过支架固定安装在基架(1)上侧，所述其中一个出料滚轮(31)输入轴固定安装在驱动电机(32)的输出轴上。

4.根据权利要求3所述的成型设备，其特征在于，所述第一可调支架机构(33)包括：固定支架(331)、滑动块(332)、螺纹杆(333)和螺母(334)，所述固定支架(331)固定安装在基架(1)上侧，所述固定支架(331)两侧有开口，每个所述开口处均滑动连接有滑动块(332)，每个所述滑动块(332)上侧均转动连接有螺纹杆(333)，每个所述螺纹杆(333)上侧均螺纹连接在固定支架(331)上，每个所述螺纹杆(333)上侧均螺纹连接有螺母(334)，一个所述出料滚轮(31)通过转轴转动连接在两个滑动块(332)之间，另一个所述出料滚轮(31)通过转轴转动连接在固定支架(331)上。

5.根据权利要求4所述的成型设备，其特征在于，所述出料装置(3)上安装有可调定时机构(7)。

6.根据权利要求5所述的成型设备，其特征在于，所述可调定时机构(7)包括：上支架(71)、直线导轨(72)、竖直杆(73)、弧形框(74)、滚轮(75)、凸轮(76)和按压开关(77)，所述上支架(71)固定安装在固定支架(331)上，所述直线导轨(72)固定安装在上支架(71)上，所述竖直杆(73)固定安装在直线导轨(72)的输出滑块上，所述弧形框(74)固定安装在竖直杆(73)下侧，两个所述滚轮(75)通过螺栓螺母(334)滑动连接在弧形框(74)上，所述凸轮(76)固定安装在连接驱动电机(32)的出料滚轮(31)输入轴上，所述按压开关(77)固定安装在上支架(71)上。

7.根据权利要求6所述的成型设备，其特征在于，所述基架(1)右侧安装有滚动成型装置(8)。

8.根据权利要求7所述的成型设备，其特征在于，所述滚动成型装置(8)包括：第二可调支架机构(81)和成型轮(82)，所述第二可调支架机构(81)和第一可调支架机构(33)结构相同，多个所述第二可调支架机构(81)固定安装在基架(1)右侧，每个所述第二可调支架机构(81)上均转动连接有两个成型轮(82)，所述成型轮(82)包括：转动杆(821)、固定环(822)、滑动卡扣(823)、弹簧(824)和凹槽轮(825)，两个所述转动杆(821)转动连接在第二可调支架机构(81)的固定支架上，每个所述转动杆(821)靠近第二可调支架机构(81)的固定支架的一端均固定安装有固定环(822)，每个所述转动杆(821)远离第二可调支架机构(81)的固定支架的一端均滑动连接有滑动卡扣(823)，每个所述转动杆(821)上均均滑动连接有弹簧(824)，所述弹簧(824)一端紧贴固定环(822)，所述弹簧(824)另一端紧贴滑动卡扣(823)，所述凹槽轮(825)上有开口，所述凹槽轮(825)滑动连接在两个滑动卡扣(823)之间，每个所述成型轮(82)的输入轴上均固定安装有电机驱动机构。

9.根据权利要求8所述的成型设备，其特征在于，所述基架(1)左侧固定安装有裁切框架(9)，所述裁切框架(9)下侧固定安装有裁切底座(10)，所述裁切底座(10)上侧滑动连接有裁切刀头(11)，所述裁切框架(9)上固定安装有电缸(12)，所述裁切刀头(11)上侧固定安装在电缸(12)输出端上，所述按压开关(77)电性连接在电缸(12)上。

技术总结本发明公开了一种高强度导轨支架成型方法及其成型设备，包括基架，所述基架中侧安装有可调节弧度弯曲装置，所述可调节弧度弯曲装置左侧设置有出料装置，所述可调节弧度弯曲装置包括多个方向调节机构，所述方向调节机构包括：调节支架和快速调节机构，所述调节支架固定安装在基架上侧表面，两个所述快速调节机构上下对称安装在调节支架上，所述调节支架两侧有开口，所述快速调节机构包括：上下滑动支架、左右移动支架和导向滚轮，所述上下滑动支架滑动连接在调节支架上，所述上下滑动支架上有条形开口。本发明可以改变导轨支架的成型弧度，根据不同尺寸来快速调节成型弧度，可以快速调节成型轮和导向轮的间距来适应不同尺寸的导轨支架。技术研发人员：张煜娟,张明受保护的技术使用者：苏州腾欣汽车零部件有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11