一种快速锻造液压机的制作方法

本发明涉及锻造液压机，特别是涉及一种快速锻造液压机。

背景技术：

1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。锻造液压机是锻造过程中必不可失的一种设备；

2、现有快速锻造液压机，液压的物体多半是烧至发热，在高温的作用下，物体更便于液压，但在液压的过程中，在重力的作用下，会导致物体的废渣的飞溅在操作台上，其温度较高，使用者不便对残留的废渣进行集中处理和不便掉落的废渣进行降温处理，若废渣不及时进行清理，则会影响装置后续加工的速度和效率，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造，以克服其问题和不足。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种快速锻造液压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、设计一种快速锻造液压机，包括装置本体，所述装置本体包含机体、液压部和操作台，所述机体左侧设有安装架且机体右侧设有支撑架，所述支撑架内安装有喷头、所述喷头后端设有进水管，所述进水管下方连接抽水泵，所述抽水泵一端连接集水箱，所述操作台下方设有收集池，所述收集池内设置有t型分隔板且收集池内开设有收纳槽，所述t型分隔板一侧安装有过滤网，所述过滤网上方焊接有l型固定扣，所述l型固定扣安装在收纳槽内，所述l型固定扣和收纳槽内均开设有插销孔，所述插销孔内插接有插销杆，所述t型分隔板内转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆一端连接有电机且双向丝杆上套设有套环，所述套环下方连接有连接板，所述收集池外侧一端连接有排水管，所述排水管上方安装有开关。

4、进一步的，所述安装架一端焊接有维护梯，所述维护梯上端与机体上端焊接固定。

5、进一步的，所述操作台下方安装有支撑腿，所述支撑腿设置有四组，四组所述支撑腿固定焊接在操作台下端面四周处。

6、进一步的，所述插销杆设置有三组，三组所述插销杆上方均安装有把手，所述把手与插销杆固定连接。

7、进一步的，所述电机下方固定安装有底座，所述底座一端与收集池外壁焊接固定。

8、进一步的，所述连接板设置有两组，两组所述连接板下方均安装有扫刷，所述扫刷与连接板固定连接。

9、进一步的，所述喷头和进水管之间设置有伸缩软管，所述伸缩软管与喷头和进水管固定连接。

10、进一步的，所述集水箱上方开设有注水口，所述注水口上方螺接有盖板。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

12、1、本发明通过装置内设置有支撑架、喷头、伸缩软管、进水管、抽水泵、集水箱、注水口和盖板，能够对加工的高温金属物和掉落的废渣进行降温冲洗，结构简单且操作便捷，避免金属物废渣后期不便清理的问题。

13、2、本发明通过装置内设置有过滤网、双向丝杆、电机、底座、套环、连接板、扫刷、排水管和开关，能够对冲洗后收集的废渣和沉底的废渣进行反复刷取和过滤处理，便于后期排放，避免废渣沉底而不便清理的麻烦。

14、3、本发明通过装置内设置有收集池、t型分隔板、过滤网、l型固定扣、收纳槽、插销孔、插销杆和把手，能够对装置内过滤网进行拆装固定，增加了装置的实用性和便利性，便于使用者后期对装置过滤网进行更换维护，避免了装置不便拆装的麻烦。

15、参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

技术特征：

1.一种快速锻造液压机，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包含机体(2)、液压部(3)和操作台(4)，所述机体(2)左侧设有安装架(6)且机体(2)右侧设有支撑架(24)，所述支撑架(24)内安装有喷头(25)、所述喷头(25)后端设有进水管(27)，所述进水管(27)下方连接抽水泵(28)，所述抽水泵(28)一端连接集水箱(29)，所述操作台(4)下方设有收集池(8)，所述收集池(8)内设置有t型分隔板(9)且收集池(8)内开设有收纳槽(12)，所述t型分隔板(9)一侧安装有过滤网(10)，所述过滤网(10)上方焊接有l型固定扣(11)，所述l型固定扣(11)安装在收纳槽(12)内，所述l型固定扣(11)和收纳槽(12)内均开设有插销孔(13)，所述插销孔(13)内插接有插销杆(14)，所述t型分隔板(9)内转动安装有双向丝杆(16)，所述双向丝杆(16)一端连接有电机(17)且双向丝杆(16)上套设有套环(19)，所述套环(19)下方连接有连接板(20)，所述收集池(8)外侧一端连接有排水管(22)，所述排水管(22)上方安装有开关(23)。

2.根据权利要求1所述的一种快速锻造液压机，其特征在于：所述安装架(6)一端焊接有维护梯(7)，所述维护梯(7)上端与机体(2)上端焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种快速锻造液压机，其特征在于：所述操作台(4)下方安装有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)设置有四组，四组所述支撑腿(5)固定焊接在操作台(4)下端面四周处。

4.根据权利要求1所述的一种快速锻造液压机，其特征在于：所述插销杆(14)设置有三组，三组所述插销杆(14)上方均安装有把手(15)，所述把手(15)与插销杆(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种快速锻造液压机，其特征在于：所述电机(17)下方固定安装有底座(18)，所述底座(18)一端与收集池(8)外壁焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种快速锻造液压机，其特征在于：所述连接板(20)设置有两组，两组所述连接板(20)下方均安装有扫刷(21)，所述扫刷(21)与连接板(20)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种快速锻造液压机，其特征在于：所述喷头(25)和进水管(27)之间设置有伸缩软管(26)，所述伸缩软管(26)与喷头(25)和进水管(27)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种快速锻造液压机，其特征在于：所述集水箱(29)上方开设有注水口(30)，所述注水口(30)上方螺接有盖板(31)。

9.根据权利要求1所述的一种快速锻造液压机，其特征在于：所述过滤网(10)活动插接在t型分隔板(9)一侧，所述过滤网(10)与t型分隔板(9)贴合。

技术总结本发明涉及锻造液压机技术领域，特别是涉及一种快速锻造液压机，包括装置本体，所述装置本体包含机体、液压部和操作台，所述机体左侧设有安装架且机体右侧设有支撑架，所述支撑架内安装有喷头、所述喷头后端设有进水管，所述进水管下方连接抽水泵，所述抽水泵一端连接集水箱，所述操作台下方设有收集池，所述收集池内设置有T型分隔板且收集池内开设有收纳槽，所述T型分隔板一侧安装有过滤网，所述过滤网上方焊接有L型固定扣，由此，能够对加工的高温金属物和掉落的废渣进行降温冲洗，能够对冲洗后收集的废渣和沉底的废渣进行反复刷取和过滤处理，便于后期排放，能够对装置内过滤网进行拆装固定，便于使用者后期对装置过滤网进行更换维护。技术研发人员：王启龙受保护的技术使用者：江苏拢研机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11