一种铸造成型的天线边料切除打磨设备的制作方法

本技术涉及一种打磨设备，特别涉及一种铸造成型的天线边料切除打磨设备，属于天线加工设备。

背景技术：

1、天线是一种变换器，用于将传播线上传播的导行波变换成在无界媒介中传播的电磁波。天线在无线电通信、广播、电视、雷达、导航等工程系统中广泛应用，铸造成型的天线在其合模缝隙处存在着飞边，需要去除飞边。

2、其中申请号为“cn202021967020.3”所公开的“一种通讯天线生产用打磨装置”，其“包括底板，所述底板的左右侧均固定连接有支撑板。该装置通过旋转套边旋转并向打磨轮进行推送的方式对天线的表面进行匀速细致的打磨，使得天线打磨后表面厚度均匀，纹路规整，提升了天线的打磨效果，通过锥形瓣膜件配合穿线套结构实现了对天线的夹持效果，对夹持位置不易流动夹痕，天线在打磨过程中不容易弯折变形，天线打磨后成型的效果好”。

3、但是上述天线生产用打磨装置存在以下缺陷：在打磨过程中产生的碎屑散落桌面，不便于清理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铸造成型的天线边料切除打磨设备，以解决上述背景技术中提出的现有的天线生产用打磨装置在打磨过程中产生的碎屑散落桌面，不便于清理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造成型的天线边料切除打磨设备，包括清理组件和去边组件；所述清理组件包括缓存筒和回收组件，所述缓存筒的一端开设有出气孔，所述出气孔的内壁设有防尘网，所述缓存筒的一端设有出气管，所述出气管的内壁分别设有风机和防护网，所述缓存筒的另一端开设有进气孔，所述缓存筒的表面设有出屑管；所述去边组件包括套管和l型板，所述套管通过密封轴承转动设置在进气孔的内壁，所述套管的内壁设有切割刀片，所述l型板设置在缓存筒的另一端。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出屑管的表面分别设有支撑板和电动阀，所述支撑板的底端分别设有第一挡板、第二挡板和第三挡板。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二挡板和第三挡板之间通过密封轴承转动连接有连接丝杆，所述连接丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有滑块，所述滑块的表面与支撑板的表面滑动连接，所述滑块的表面设有移动座，所述第二挡板的一侧设有第一电机，所述第一电机为正反转电机，所述第一电机的传动轴与连接丝杆的一端连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动座的底端和支撑板的顶端滑动连接，所述移动座顶端的两侧均设有匚型板，两个所述匚型板的正面和背面均设有电动推杆，四个所述电动推杆的伸缩端均设有压块。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收组件包括底板，所述底板设置在第一挡板和第二挡板之间，所述底板与第一挡板之间设有限位壳，所述限位壳的顶端与出屑管的一端连接，所述限位壳的内部与出屑管的内部相连通，所述限位壳的内壁滑动连接有回收盒，所述回收盒的正面设有暗拉手。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l型板的表面设有第二电机，所述第二电机的传动轴设有齿轮，所述齿轮的背面啮合连接有齿圈，所述齿圈的内壁与套管的表面连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管的内壁设有两个连接块，两个所述连接块之间通过转轴转动连接有打磨辊，其中一个所述连接块的一侧设有第三电机，所述第三电机的传动轴与打磨辊的一端连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铸造成型的天线边料切除打磨设备具有如下有益效果：

10、1、风机产生的气流会排出缓存筒内部的空气，缓存筒的内部会形成负压并吸入套管内部的碎屑，避免碎屑散落桌面，实现碎屑的清理，通过出屑管排出缓存筒内部积存的碎屑，碎屑会穿过出屑管并落入到回收盒的内部，通过暗拉手纵向拉动回收盒，方便倾倒碎屑；

11、2、在打磨天线管时，套管套设在天线管一半部分的外部，套管能够阻挡碎屑，与现有技术相比，避免碎屑卡入从动平齿轮和主动平齿轮之间，降低安全隐患，更加安全。

技术特征：

1.一种铸造成型的天线边料切除打磨设备，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种铸造成型的天线边料切除打磨设备，其特征在于：所述出屑管（108）的表面分别设有支撑板（109）和电动阀（110），所述支撑板（109）的底端分别设有第一挡板（111）、第二挡板（112）和第三挡板（113）。

3.根据权利要求2所述的一种铸造成型的天线边料切除打磨设备，其特征在于：所述第二挡板（112）和第三挡板（113）之间通过密封轴承转动连接有连接丝杆（114），所述连接丝杆（114）的表面通过丝杆螺母螺纹连接有滑块（115），所述滑块（115）的表面与支撑板（109）的表面滑动连接，所述滑块（115）的表面设有移动座（116），所述第二挡板（112）的一侧设有第一电机（117），所述第一电机（117）为正反转电机，所述第一电机（117）的传动轴与连接丝杆（114）的一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种铸造成型的天线边料切除打磨设备，其特征在于：所述移动座（116）的底端和支撑板（109）的顶端滑动连接，所述移动座（116）顶端的两侧均设有匚型板（118），两个所述匚型板（118）的正面和背面均设有电动推杆（119），四个所述电动推杆（119）的伸缩端均设有压块（120）。

5.根据权利要求2所述的一种铸造成型的天线边料切除打磨设备，其特征在于：所述回收组件（3）包括底板（301），所述底板（301）设置在第一挡板（111）和第二挡板（112）之间，所述底板（301）与第一挡板（111）之间设有限位壳（302），所述限位壳（302）的顶端与出屑管（108）的一端连接，所述限位壳（302）的内部与出屑管（108）的内部相连通，所述限位壳（302）的内壁滑动连接有回收盒（303），所述回收盒（303）的正面设有暗拉手。

6.根据权利要求1所述的一种铸造成型的天线边料切除打磨设备，其特征在于：所述l型板（202）的表面设有第二电机（204），所述第二电机（204）的传动轴设有齿轮（205），所述齿轮（205）的背面啮合连接有齿圈（206），所述齿圈（206）的内壁与套管（201）的表面连接。

7.根据权利要求1所述的一种铸造成型的天线边料切除打磨设备，其特征在于：所述套管（201）的内壁设有两个连接块（207），两个所述连接块（207）之间通过转轴转动连接有打磨辊（208），其中一个所述连接块（207）的一侧设有第三电机（209），所述第三电机（209）的传动轴与打磨辊（208）的一端连接。

技术总结本技术公开了一种铸造成型的天线边料切除打磨设备，涉及天线加工设备技术领域，包括清理组件和去边组件；清理组件包括缓存筒和回收组件，缓存筒的一端开设有出气孔，出气孔的内壁设有防尘网，缓存筒的一端设有出气管，出气管的内壁分别设有风机和防护网，缓存筒的另一端开设有进气孔；本技术的有益效果是：风机产生的气流会排出缓存筒内部的空气，缓存筒的内部会形成负压并吸入套管内部的碎屑，避免碎屑散落桌面，实现碎屑的清理，通过出屑管排出缓存筒内部积存的碎屑，碎屑会穿过出屑管并落入到回收盒的内部，通过暗拉手纵向拉动回收盒，方便倾倒碎屑。技术研发人员：何卫利,黎冬训,张志,傅标受保护的技术使用者：湖南省兴瑞精密制造有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/11