一种防变形无缝钢管打孔机的制作方法

本技术涉及钢管加工，具体是一种防变形无缝钢管打孔机。

背景技术：

1、钢管是十分常见的一种材料，其被广泛应用于各个领域中，钢管按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，为满足钢管在实际应用中的使用需求，有时需要在钢管上进行打孔，此时便需要用到钢管打孔机，传统的打孔机上一般由底座、夹持机构以及钻孔机构组成，使用时，利用夹持机构将钢管的两端夹持住，然后通过钻孔机构在钢管表面打孔即可。

2、现有的钢管打孔机在对钢管进行夹持固定时，通过螺栓进行拧紧固定，但拧紧过程中不便于保证力度的大小，容易导致钢管被挤压变形，但是如果较松则容易导致钢管晃动，影响钢管夹持效果，在进行打孔过程中晃动容易将孔打偏。

3、基于此，现在提供一种防变形无缝钢管打孔机，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防变形无缝钢管打孔机，以解决背景技术中的现有打孔机夹持力度不好把控，打孔容易出现偏差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种防变形无缝钢管打孔机，包括底座，所述底座上表面固定连接有支撑架，所述支撑架截面为l形，所述底座上表面固定连接有位置相对的两个第一支撑柱，还包括钻孔组件、夹持组件、防变形组件，所述钻孔组件包括钻头、电机、电动推杆、电机箱，所述支撑架下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有电机箱，所述电机箱内侧壁固定连接有电机，所述电机箱底壁通过轴承贯穿转动连接有钻头，所述钻头与电机输出端固定连接，所述夹持组件设置在第一支撑柱上，用于对钢管夹持，所述防变形组件设置在两个第一支撑柱之间，防止在钻孔过程中钢管变形。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

5、在一种可选方案中：所述夹持组件包括安装结构和拆卸结构，所述安装结构包括上安装环、下安装环、上安装块、下安装块、安装柱、卡块，两个所述第一支撑柱上表面均固定连接有下安装环，两个所述下安装环均通过铰链转动连接有上安装环，所述上安装环侧壁固定连接有上安装块，所述下安装环侧壁固定连接有下安装块，所述上安装块下表面固定连接有安装柱，所述下安装块上表面开设有与安装柱形状相对应的安装槽，所述安装槽内侧壁开设有卡块槽，所述卡块槽内侧壁滑动连接有卡块，所述卡块与卡块槽内侧壁之间固定连接有阻尼弹簧，所述安装柱侧壁开设有与卡块相对应的凹槽，所述卡块与凹槽卡接。

6、在一种可选方案中：所述拆卸结构包括限位块、转动杆，所述下安装块外侧壁开设有限位块槽，所述限位块槽内侧壁滑动连接有限位块，所述限位块靠近阻尼弹簧的侧壁通过轴承贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿延伸至卡块槽内与卡块固定连接，所述限位块远离限位块槽的侧壁固定连接有把手，所述限位块为长方体。

7、在一种可选方案中：所述防变形组件包括防变形板和第二支撑柱，所述底座上表面开设有滑道，所述滑道内侧壁滑动连接有两个第二支撑柱，两个所述第二支撑柱上表面共同固定连接有防变形板，所述防变形板侧壁开设有与钻头相对应的孔洞。

8、在一种可选方案中：所述底座上表面开设有若干螺栓孔，两个所述第二支撑柱通过螺栓与螺栓孔螺纹连接。

9、在一种可选方案中：所述滑道内侧壁滑动连接有收集箱，所述收集箱放置在两个第二支撑柱之间。

10、在一种可选方案中：所述防变形板、上安装环、下安装环内侧壁均固定有若干缓冲筒，若干所述缓冲筒内侧壁均滑动连接有缓冲块,所述缓冲块与缓冲筒内侧壁之间固定连接有阻尼弹簧。

11、在一种可选方案中：所述电机箱下表面固定连接有第二稳定板，所述第二稳定板侧壁贯穿滑动连接有四个缓冲柱，相对的两个所述缓冲柱下表面共同固定连接有第一稳定板，所述第一稳定板与第二稳定板之间固定连接有阻尼弹簧，所述第一稳定板与第二稳定板侧壁均开设有与钻头相对应的孔洞。

12、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

13、1、本实用新型通过缓冲块与阻尼弹簧配合，使得缓冲块与钢管紧密贴合，对钢管夹持固定的更稳定，防止在对钢管加工的过程中，钢管发生移动，影响钢管钻孔效果。

14、2、本实用新型通过缓冲柱带动第一稳定板下降，当第一稳定板与钢管抵接时，缓冲柱通过与阻尼弹簧配合，使得第一稳定板对钢管钻孔位置进行进一步稳定固定之后，再进行钻孔，钻孔效果更好。

技术特征：

1.一种防变形无缝钢管打孔机，包括底座（1），所述底座（1）上表面固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）截面为l形，所述底座（1）上表面固定连接有位置相对的两个第一支撑柱（3），其特征在于，还包括钻孔组件、夹持组件、防变形组件，所述钻孔组件包括钻头（5）、电机（20）、电动推杆（21）、电机箱（22），所述支撑架（2）下表面固定连接有电动推杆（21），所述电动推杆（21）输出端固定连接有电机箱（22），所述电机箱（22）内侧壁固定连接有电机（20），所述电机箱（22）底壁通过轴承贯穿转动连接有钻头（5），所述钻头（5）与电机（20）输出端固定连接，所述夹持组件设置在第一支撑柱（3）上，用于对钢管夹持，所述防变形组件设置在两个第一支撑柱（3）之间，防止在钻孔过程中钢管变形。

2.根据权利要求1所述的一种防变形无缝钢管打孔机，其特征在于，所述夹持组件包括安装结构和拆卸结构，所述安装结构包括上安装环（12）、下安装环（13）、上安装块（14）、下安装块（15）、安装柱（16）、卡块（18），两个所述第一支撑柱（3）上表面均固定连接有下安装环（13），两个所述下安装环（13）均通过铰链转动连接有上安装环（12），所述上安装环（12）侧壁固定连接有上安装块（14），所述下安装环（13）侧壁固定连接有下安装块（15），所述上安装块（14）下表面固定连接有安装柱（16），所述下安装块（15）上表面开设有与安装柱（16）形状相对应的安装槽，所述安装槽内侧壁开设有卡块槽，所述卡块槽内侧壁滑动连接有卡块（18），所述卡块（18）与卡块槽内侧壁之间固定连接有阻尼弹簧，所述安装柱（16）侧壁开设有与卡块（18）相对应的凹槽，所述卡块（18）与凹槽卡接。

3.根据权利要求2所述的一种防变形无缝钢管打孔机，其特征在于，所述拆卸结构包括限位块（17）、转动杆（19），所述下安装块（15）外侧壁开设有限位块槽，所述限位块槽内侧壁滑动连接有限位块（17），所述限位块（17）靠近阻尼弹簧的侧壁通过轴承贯穿转动连接有转动杆（19），所述转动杆（19）贯穿延伸至卡块槽内与卡块（18）固定连接，所述限位块（17）远离限位块槽的侧壁固定连接有把手，所述限位块（17）为长方体。

4.根据权利要求2所述的一种防变形无缝钢管打孔机，其特征在于，所述防变形组件包括防变形板（6）和第二支撑柱（9），所述底座（1）上表面开设有滑道（7），所述滑道（7）内侧壁滑动连接有两个第二支撑柱（9），两个所述第二支撑柱（9）上表面共同固定连接有防变形板（6），所述防变形板（6）侧壁开设有与钻头（5）相对应的孔洞。

5.根据权利要求4所述的一种防变形无缝钢管打孔机，其特征在于，所述底座（1）上表面开设有若干螺栓孔，两个所述第二支撑柱（9）通过螺栓与螺栓孔螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种防变形无缝钢管打孔机，其特征在于，所述滑道（7）内侧壁滑动连接有收集箱（8），所述收集箱（8）放置在两个第二支撑柱（9）之间。

7.根据权利要求4所述的一种防变形无缝钢管打孔机，其特征在于，所述防变形板（6）、上安装环（12）、下安装环（13）内侧壁均固定有若干缓冲筒（10），若干所述缓冲筒（10）内侧壁均滑动连接有缓冲块（11）,所述缓冲块（11）与缓冲筒（10）内侧壁之间固定连接有阻尼弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种防变形无缝钢管打孔机，其特征在于，所述电机箱（22）下表面固定连接有第二稳定板（24），所述第二稳定板（24）侧壁贯穿滑动连接有四个缓冲柱（4），相对的两个所述缓冲柱（4）下表面共同固定连接有第一稳定板（23），所述第一稳定板（23）与第二稳定板（24）之间固定连接有阻尼弹簧，所述第一稳定板（23）与第二稳定板（24）侧壁均开设有与钻头（5）相对应的孔洞。

技术总结本技术公开了一种防变形无缝钢管打孔机，涉及钢管加工技术领域，该打孔机包括底座，所述底座上表面固定连接有支撑架，所述支撑架截面为L形，所述底座上表面固定连接有位置相对的两个第一支撑柱，还包括钻孔组件、夹持组件、防变形组件，所述钻孔组件包括钻头、电机、电动推杆、电机箱，所述支撑架下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有电机箱，所述电机箱内侧壁固定连接有电机，所述电机箱底壁通过轴承贯穿转动连接有钻头。本技术通过缓冲块与阻尼弹簧配合使得缓冲块与钢管紧密贴合，对钢管夹持固定的更稳定，防止在对钢管加工的过程中，钢管发生移动，影响钢管钻孔效果。技术研发人员：张铮,陈忠,王林林受保护的技术使用者：江苏诚德钢管股份有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/11