一种晶体管加工的切脚成型机的制作方法

本技术涉及切脚成型机，具体为一种晶体管加工的切脚成型机。

背景技术：

1、晶体管的切脚成型机是一种针对晶体管组装和封装过程中的切割和成型需求而设计的专用机械设备。它主要应用于电子制造业中，用于切割和成型晶体管的引线(脚)以便进行连接和封装经检索。

2、晶体管切脚成型机在电子制造业中发挥着重要作用，它们可以高效地处理晶体管的引线，以满足不同封装要求。

3、现有的晶体管切脚在处理时，只能对单一的晶体管进行切割，无法同时对多组晶体管进行切割，速度上存在一定限制，这会使整体的生产效率比较低，另外由于晶体管切脚成型机通常是根据特定的封装规格设计的，无法对不同封装类型的晶体管进行切割，并且如果要同时处理多组晶体管，可能需要将多组的晶体管分别进行固定夹持，导致整体在进行切脚时的效率降低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种晶体管加工的切脚成型机，解决了上述背景技术提到的如无法高效收集废料以及无法对不同规格晶体管进行切割等问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种晶体管加工的切脚成型机，包括把柄，所述把柄底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁贯穿且滑动连接有外壳，所述外壳下方固定连接有底板，所述底板内壁开设有若干组限位槽，所述限位槽内壁放置有锯齿板，所述锯齿板内壁开设有若干组有椭圆槽，所述椭圆槽内壁上贯穿且滑动连接有连接轴，所述连接轴外壁滑动连接有限位块，所述限位块开设有v型槽，所述限位块的顶端通过弹簧弹性连接有矩形板，所述矩形板内壁通过连接轴与底板内壁滑动连接，所述矩形板内壁固定连接有连接杆，连接杆底端固定连接有刀片，所述矩形板外壁滑动连接有复位杆，所述复位杆的底端固定连接有梯形块，所述底板外壁卡接有收集槽，所述底板外壁卡接有废料槽，所述废料槽侧壁固定连接有t型块。

5、优选的，所述弹簧顶端与矩形板固定连接，所述弹簧底端与限位块顶端固定连接。

6、优选的，所述弹簧底端与限位块固定连接。

7、优选的，所述连接轴顶端与矩形板固定连接。

8、优选的，所述矩形板外壁固定连接有滑块，所述滑块外壁滑动连接有复位杆

9、优选的，所述支撑杆底端与矩形板固定连接。

10、优选的，所述锯齿板与底板铰接。

11、优选的，所述t型块外壁与底板内壁卡接。

12、优选的，所述梯形块与锯齿板接触。

13、优选的，所述限位块的外壁与限位槽的内壁滑动连接

14、(三)有益效果

15、本实用新型提供了一种晶体管加工的切脚成型机。具备以下有益效果：

16、(1)、该晶体管加工的切脚成型机在使用时，通过设置把柄，支撑杆，矩形板，连接轴，弹簧，限位块，v型槽，在进行固定时，通过按压把柄，通过支撑杆将力给到矩形板，与矩形板固定连接的限位块通过弹簧的挤压向下进行按压，起到一个固定的作用，当刀片切割晶体管时，限位块起到一个同步按压的作用，将晶体管牢牢固定在锯齿板上，v型槽可以适用不同规格的晶体管，大大提高了该切脚成型机的适用性。

17、(2)、该晶体管加工的切脚成型机在使用时，通过设置矩形板，刀片，连接杠，限位槽，在按压把柄时，矩形板上固定的多个刀片一起向限位槽内的晶体管切割，使多个晶体管的切割可以同时进行，大大提高了工作效率。

技术特征：

1.一种晶体管加工的切脚成型机，包括把柄(1)，其特征在于：所述把柄(1)底端固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的外壁贯穿且滑动连接有外壳(3)，所述外壳(3)下方固定连接有底板(18)，所述底板(18)内壁开设有若干组限位槽(19)，所述限位槽(19)内壁放置有锯齿板(8)，所述锯齿板(8)内壁开设有若干组有椭圆槽(13)，所述椭圆槽(13)内壁上贯穿且滑动连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)外壁滑动连接有限位块(6)，所述限位块(6)开设有v型槽(17)，所述限位块(6)的顶端通过弹簧(9)弹性连接有矩形板(4)，所述矩形板(4)内壁通过连接轴(10)与底板(18)内壁滑动连接，所述矩形板(4)内壁固定连接有连接杆(14)，连接杆(14)底端固定连接有刀片(5)，所述矩形板(4)外壁滑动连接有复位杆(12)，所述复位杆(12)的底端固定连接有梯形块(20)，所述底板(18)外壁卡接有收集槽(16)，所述底板(18)外壁卡接有废料槽(7)，所述废料槽(7)侧壁固定连接有t型块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种晶体管加工的切脚成型机，其特征在于：所述弹簧(9)顶端与矩形板(4)底部固定连接，所述弹簧(9)底端与限位块(6)顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种晶体管加工的切脚成型机，其特征在于：所述连接轴(10)顶端与矩形板(4)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种晶体管加工的切脚成型机，其特征在于：所述矩形板(4)外壁固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)外壁滑动连接有复位杆(12)。

5.根据权利要求1所述的一种晶体管加工的切脚成型机，其特征在于：所述支撑杆(2)底端与矩形板(4)外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种晶体管加工的切脚成型机，其特征在于：所述锯齿板(8)与底板(18)铰接。

7.根据权利要求1所述的一种晶体管加工的切脚成型机，其特征在于：所述t型块(15)外壁与底板(18)内壁卡接。

8.根据权利要求1所述的一种晶体管加工的切脚成型机，其特征在于：所述梯形块(20)与锯齿板(8)相接触。

9.根据权利要求1所述的一种晶体管加工的切脚成型机，其特征在于：所述限位块(6)的外壁与限位槽(19)的内壁滑动连接。

技术总结本技术公开了一种晶体管加工的切脚成型机，涉及切脚成型机技术领域。该晶体管加工的切脚成型机，包括把柄，所述把柄底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁贯穿且滑动连接有外壳，所述外壳下方固定连接有底板，所述底板内壁开设有限位槽，所述限位槽内壁放置有锯齿板，所述锯齿板内壁开设有若干组有椭圆槽，所述椭圆槽内壁上贯穿且滑动连接有连接轴，所述连接轴外壁滑动连接有限位块，所述限位块开设有V型槽，本技术使用时，通过按压把柄，通过支撑杆将力给到矩形板，与矩形板固定连接的限位块通过弹簧的挤压向下进行按压，起到固定的作用，v型槽可以适用各种规格的晶体管，提高了该切脚成型机的适用性。技术研发人员：朱金威,李亚伟,刘俊乔受保护的技术使用者：深圳市创然电子有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/11