模具制造用焊接机的制作方法

本发明涉及焊接装置，具体为模具制造用焊接机。

背景技术：

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具的制造则是对模具的生产加工或者维修，模具在制造过程中通常也需要进行多个步骤才能形成一个完整的模具，其中就包含焊接，将不同部位的模具零件放置到一起进行焊接，然后再进行后续的处理，以达到形状各异的模具，对于模具的焊接通常则是采用焊接机，焊接机中激光焊接机则是其中的一种，激光焊接机在使用时没有点击的污染或者受损，无需繁杂的后续处理等优点被越来越广泛地使用，但是现有的激光焊接机在对模具制造焊接的过程中还存在一些问题，具体如下：

2、现有的激光焊接机在使用过程中都需要一个焊接的平台，将需要焊接的零件放置在平台上，然后手扶着零件或者通过简单的固定夹具将零件固定对接进行焊接，但是这样的方式对零件的固定无法使得零件的位置进行准确的对接，有可能出现零件对接位置的高低错位，也有可能是横向左右错位，或者是对接不紧密导致焊接后的模具极容易损坏，且现有的平台通常就是一个简单的平整桌面用于放置零件，对于不同形状的模具进行焊接时很难通过其上设置的夹具对零件进行夹持且保证各个部分良好的可调整性能，从而无法保证各种不同形状的零件在焊接过程中对接的精准性和可靠性，进而大大降低了焊接的效率和焊接的效果。

技术实现思路

1、本发明提供了模具制造用焊接机，具备焊接效率高、焊接效果好、控制精准的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、本发明提供如下技术方案：模具制造用焊接机，包括控制中心和，所述控制中心的顶端活动安装有横臂，所述横臂的端部固定安装有焊接头，所述支撑台上一侧活动安装有活动支撑结构，所述活动支撑结构的底端安装有驱动电机，所述支撑台上固定安装有立杆，所述立杆的顶端固定安装有套接端头，所述套接端头上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有驱动齿轮，所述套接端头内活动设置有驱动环，所述驱动环的两侧底端分别固定安装有夹持驱动结构；

3、所述活动支撑结构包含转盘，所述转盘的底端与驱动电机输出轴固定连接，所述转盘的上表面周向均匀固定安装有支撑端头；

4、所述驱动环包含环体，所述环体的外侧面固定安装有定位环；

5、所述夹持驱动结构包含底板，所述底板的顶端固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端固定安装有转接头，所述转接头内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一横杆，所述第一横杆的端部固定安装有第二横杆，所述第二横杆的端部固定安装有放置端头，所述放置端头内嵌入安装有夹持端头，所述底板的上表面一侧固定安装有锁定结构。

6、在一个优选的实施例中，所述支撑端头之间的间隔大于夹持驱动结构底端旋转时所经过的路径宽度，所述支撑端头的顶端开设有多边形凹槽，所述支撑端头顶端通过多边形凹槽将用于支撑不同形状模具的模具端头定位放置。

7、在一个优选的实施例中，所述环体的外表面环形齿条，所述环体的环形齿条与第一电机输出轴上的驱动齿轮啮合，所述定位环活动连接与套接端头内部。

8、在一个优选的实施例中，所述液压杆的顶端与转接头的底端之间固定安装有第一压力传感器，所述放置端头内固定安装有第二压力传感器，所述第二横杆大直径部分的两侧分别设置有长条齿，所述第二横杆的该长条齿可在第一横杆内伸缩活动。

9、在一个优选的实施例中，所述放置端头包含本体，所述本体内部上下端均匀固定安装有电磁铁，所述电磁铁的一端活动安装有卡接块。

10、在一个优选的实施例中，所述电磁铁与控制中心电连接，所述卡接块在电磁铁内部连接有复位弹簧，所述电磁铁受第一压力传感器和第二压力传感器的信号控制，所述夹持端头上开设有与卡接块位置相对应的定位凹槽。

11、在一个优选的实施例中，所述锁定结构包含气泵，所述气泵的顶端固定安装有导气软管，所述导气软管的一端固定安装有膨胀气环。

12、在一个优选的实施例中，所述导气软管为长度过量的设置，所述膨胀气环是固定在第一横杆的端部设置安装，所述膨胀气环外部是高强度的金属环壳，内部则是膨胀气囊，所述膨胀气环内部膨胀气囊收缩时的内径大于第二横杆两侧设置的长条齿所在圆的直径，所述膨胀气环与导气软管贯通连接，所述气泵仅受第二压力传感器检测的数值控制启停。

13、在一个优选的实施例中，其控制信号来源于第一压力传感器和第二压力传感器的检测数值，其中：

14、第一压力传感器的检测数值的判断条件为：

15、压力值变化差值x是否满足x1>m/2，其中m为待焊接零件的质量；

16、第二压力传感器的检测数值的判断条件为：

17、压力值变化差值y是否满足条件p；

18、其中条件p为：设模具材料发生形变临界值的压力大小为s，第二压力传感器的压力值变化范围处于s/10<x2<s/2。

19、本发明具备以下有益效果：

20、1、该模具制造用焊接机，通过将待焊接的模具零件放置在可调整性能高的夹持驱动结构上，利用液压杆顶端的第一压力传感器和放置端头内的第二压力传感器的联合电控制，将利用夹持端头固定夹持好的零件插入到放置端头内，先通过液压杆的高度调节使得需要焊接部位调整到相同高度，然后通过手动拽引放置端头伸缩调节两个部分的对接紧密度，设模具材料发生形变临界值的压力大小为s，第二压力传感器的压力值变化范围处于s/10<x2<s/2，当对接部分的压力在第二压力传感器的检测数值处于上述范围时，能够立刻通过控制中心控制气泵启动，使得膨胀气环内充满气体，进而使得膨胀气环形成高压充气状态，这样则能够很好地固定住放置端头的相对位置，进而保证模具零件的位置不会在焊接过程中发生变化，保证模具焊接的质量。

21、2、该模具制造用焊接机，通过第二电机的旋转控制结合环体在第一电机的驱动下旋转，实现该焊接机对于用来放置零件的平台的自由旋转操作，进而使得对于一个零件的焊接操作在需要对其正反面都进行焊接时进行繁杂地取下和固定零件的操作，大大提高了该装置对于零件焊接的便捷性以及高效性，同时借助底部设置的可旋转调节的活动支撑结构，活动支撑结构上设置有各种模具放置时的正反面形状的支撑端头，这样在模具进行正反面的焊接时可以利用该模具与支撑端头形状的契合来保证模具在焊接时既能够有很好的支撑，避免焊接时发生位置偏移，有能够保护零件不会由于焊接过程中发生零件的形变，保证了模具焊接后的质量。

技术特征：

1.模具制造用焊接机，包括控制中心(1)和支撑台(2)，其特征在于：所述控制中心(1)的顶端活动安装有横臂(3)，所述横臂(3)的端部固定安装有焊接头(4)，所述支撑台(2)上一侧活动安装有活动支撑结构(5)，所述活动支撑结构(5)的底端安装有驱动电机，所述支撑台(2)上固定安装有立杆(6)，所述立杆(6)的顶端固定安装有套接端头(7)，所述套接端头(7)上固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴上固定安装有驱动齿轮，所述套接端头(7)内活动设置有驱动环(9)，所述驱动环(9)的两侧底端分别固定安装有夹持驱动结构(10)；

2.根据权利要求1所述的模具制造用焊接机，其特征在于：所述支撑端头(52)之间的间隔大于夹持驱动结构(10)底端旋转时所经过的路径宽度，所述支撑端头(52)的顶端开设有多边形凹槽，所述支撑端头(52)顶端通过多边形凹槽将用于支撑不同形状模具的模具端头定位放置。

3.根据权利要求1所述的模具制造用焊接机，其特征在于：所述环体(91)的外表面环形齿条，所述环体(91)的环形齿条与第一电机(8)输出轴上的驱动齿轮啮合，所述定位环(92)活动连接与套接端头(7)内部。

4.根据权利要求1所述的模具制造用焊接机，其特征在于：所述液压杆(102)的顶端与转接头(103)的底端之间固定安装有第一压力传感器，所述放置端头(107)内固定安装有第二压力传感器，所述第二横杆(106)大直径部分的两侧分别设置有长条齿，所述第二横杆(106)的该长条齿壳在第一横杆(105)内伸缩活动。

5.根据权利要求1所述的模具制造用焊接机，其特征在于：所述放置端头(107)包含本体(1071)，所述本体(1071)内部上下端均匀固定安装有电磁铁(1072)，所述电磁铁(1072)的一端活动安装有卡接块(1073)。

6.根据权利要求5所述的模具制造用焊接机，其特征在于：所述电磁铁(1072)与控制中心电连接，所述卡接块(1073)在电磁铁(1072)内部连接有复位弹簧，所述电磁铁(1072)受第一压力传感器和第二压力传感器的信号控制，所述夹持端头(108)上开设有与卡接块(1073)位置相对应的定位凹槽。

7.根据权利要求1所述的模具制造用焊接机，其特征在于：所述锁定结构(109)包含气泵(1091)，所述气泵(1091)的顶端固定安装有导气软管(1092)，所述导气软管(1092)的一端固定安装有膨胀气环(1093)。

8.根据权利要求7所述的模具制造用焊接机，其特征在于：所述导气软管(1092)为长度过量的设置，所述膨胀气环(1093)是固定在第一横杆(105)的端部设置安装，所述膨胀气环(1093)外部是高强度的金属环壳，内部则是膨胀气囊，所述膨胀气环(1093)内部膨胀气囊收缩时的内径大于第二横杆(106)两侧设置的长条齿所在圆的直径，所述膨胀气环(1093)与导气软管(1092)贯通连接，所述气泵(1091)仅受第二压力传感器检测的数值控制启停。

9.根据权利要求1所述的模具制造用焊接机，其特征在于：其控制信号来源于第一压力传感器和第二压力传感器的检测数值，其中：

技术总结本发明涉及焊接装置技术领域，且公开了模具制造用焊接机，包括控制中心和，所述控制中心的顶端活动安装有横臂，所述横臂的端部固定安装有焊接头，所述支撑台上一侧活动安装有活动支撑结构，所述活动支撑结构的底端安装有驱动电机，所述支撑台上固定安装有立杆，该模具制造用焊接机，通过将待焊接的模具零件放置在可调整性能高的夹持驱动结构上，利用液压杆顶端的第一压力传感器和放置端头内的第二压力传感器的联合电控制，将利用夹持端头固定夹持好的零件插入到放置端头内，先通过液压杆的高度调节使得需要焊接部位调整到相同高度，然后通过手动拽引放置端头伸缩调节两个部分的对接紧密度，保证模具焊接的质量。技术研发人员：邱慎武,刘基华,田明顺受保护的技术使用者：广州市象上精机有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11